Электропроводящая композиция Советский патент 1993 года по МПК C08L83/04 C08K13/02 H01B1/20 C08K13/02 C08K3/18 C08K5/10 C08K5/54 C08K5/57 

Изобретение относится к электропроводящим композициям на основе диметилси- локсанового каучука и может быть использовано в радиотехнике и электрон- ной промышленности для изготовления печатных плат, токопроводящих шлейфов и многослойных эластичных контактов типа Зебра для соединения печатной платы с вакуумно-люминесцентными, электролюминесцентными и жидкокристаллическими индикаторами, работающими при больших управляющих токах и высоких частотах питающих напряжений, где требуется контактирование большого числа элементов с минимальным сопротивлением контакта.

Целью изобретения является снижение удельного объемного электрического сопротивления низкоомных эластичных соединений для подключения печатной платы с приборами, работающими при больших управляющих токах и высоких частотах питающих напряжений.

Указанная цель достигается.тем, что электропроводящая композиция, включающая диметилсилоксановый каучук, углеродный наполнитель и бензин, в качестве углеродного наполнителя содержит мелкодисперсный порошок карбонильного никеля и дополнительно содержит раствор дибутиллаурата олова в этилсиликате-32,, взятых в массовом соотношении 1:1, и моноглицидный эфир при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Диметилсилоксановый каучук (СКТН)90,0-100,0 Мелкодисперсный порошок карбонильного никеля 400,0-800,0 Раствор дибутиллаурата олова в этилсиликате-32 (катализатор . К-1,маркаА) 1,0-1,5 Моноглицидный эфир 6,0-14,0 Бензин 200,0-250,0

Со

С

со О

ч

-ч

В композиции используют: винилокс (винилглицидный эфир этиленгликоля) - ТУ 6-09 11-1439-86; фенилглицидный эфир - ТУ 8 П 584-71 ;бутилглицидный эфир,- ТУ 6-09-08-798-73; каучук СКТН (Выпускается марок А, Б, В, 0 ГОСТ 13835-73; катализатор К-1 марки А - ТУ 6-02-1-011-89; никель v карбонильный (Л) - ГОСТ 9722-79; нефрасС380/120 (Бензин БР-1)-ГОСТ 443- 76. .

Примеры 1-V. В 200 мае. ч. бензина БР-1 растворяют при комнатной температуре при постоянном перемешивании в течение 0,5-1 ч 90 мае. ч. кремнийорганического каучука СКНТ. добавляют 400 мае. ч. карбо- нйльного никеля (в примере 1-1-моногли- цидный эфир не используется), 6 мае. ч. моноглицйдного эфира (фенилглицидного (1-11), бутилглицидного (I-HI), винилглицид- ного эфира этиленгликоля (I-IV), диаллилф- талатного эфира (I-V) и перемешивают 3-4 ч до полного диспергирования компонентов. За 30-40 с до конца перемешивания вводят 1 мае. ч. катализатора К-1.

При м е р ы 2-V. В 230 мае. ч. бензина БР-1 растворяют при комнатной температуре при постоянном перемешивании в течение 0,5-1 ч 95 мае. ч. кремнийорганического каучука СКТН, добавляют 600 мае. ч. карбо- .нильного никеля (пример 2-I без моногли- цидного эфира), 10 мае. ч. моноглицйдного эфира (фенилглицидного (2-11), бутилглицидного (2-1II), винилглицидного эфира этиленгликоля (2-IV), диаллилфталатного эфира (2-V) и перемешивают 3-4 ч до пол- ного диспергирования компонентов. За 30- 40 с до конца перемешивания вводят 1.3 мае. ч. катализатора К-1.

П р и м е р ы 3-V. В 250 мае. ч. бензина БР-1 растворяют при комнатной температу- ре при. постоянном перемешивании в тече- ние 0,5-1 ч 100 мае. ч. кремнийорганического каучука СКТН, до- бавляют 800 мае. ч. карбонильного никеля (пример 3-I без моноглицйдного эфира), 14 мае. ч, моноглицидного эфира (фенилглицидного (3-Н), бутилглицидного (З-lll), винилглицидного эфира этиленгликоля (3-IV), диаллилфталатного эфира (3-V) и перемешивают 3-4 ч до полного диспергирования компонентов. За 30-40 с до конца перемешивания вводят 1,5 мае. ч. катализатора К-1.

Образцы ниэкоомной резины получают методом полива, вулканизуют по режиму: 40-50°С - 30 мин, затем выдержка при комнатной температуре 24 ч и тёрмостатирова- ние при температуре 50° С - 8 ч.

Удельное объемное электрическое сопротивление (р) определяют при температуре воздуха 25 ±10°С и относительной влажности 45-80%.

Свойства резин, полученных из композиций по примерам 1-3, приведены в таблице.

Формула изобретения . Электропроводящая композиция, включающая диметилсилоксановый каучук, углеродный наполнитель и бензин, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного объемного электрического сопротивления низкоомных эластичных соединителей для подключения печатной платы с приборами, работающими при больших управляющих токах и высоких частотах питающих напряжений, в качестве углеродного наполнителя композиция содержит мелкодисперсный порошок карбонильного никеля и дополнительно содержит раствор дибутилг лаурата олова в этилсиликате-32, взятых в 1массовом соотношении 1:1, и моноглицид- ный эфир при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Диметилсилоксановый каучукJ 90,0-100,0 Мелкодисперсный порошок карбонильного никеля f 400,0-800,0 Раствор дибутиллау- рата олова в этилсиликате-32 1,0-1,5 Моноглицидный эфир 6,0-14,0 Бензин 200,0-250,0

мер

удельное объемное сопротивление А- Ом

эфиро

ния фенилг- ни:

ППП

„ицидного пицидного ц и Д н о г о фталатного эфира эти-эфира (сравэфирэ

эфира

„ бутияг- ния винигпи- ни. дизллил- эфиров

енгликоля нение) 2 -10 2 5 -10 2 1 - 103

д

вердо гся.ед.

2 Ю г 5- Ю 2 1 103

фиров

Шору А. Остато-на. деформаци.

. ОСТ. % д После ..едевердооь по гся.ед.

ния эфиров эфиров

ния эфиров

и Д н о г о фталат ира эти-эфира

енгликоля нение) 2 -10 2 5 -10 2 1 - 103

Использование: изготовление печатных плат, токопроводящих шлейфов и многослойных эластичных контактов типа Зебра. Сущность изобретения: композиция включает, мае. ч.: диметилсилоксановый каучук (СКТН) 90,0-100,0; мелкодисперсный порошок карбонильного никеля 400,0- 800,0; раствор дибутиллаурата олова в этил- силикате-32, взятых в массовом соотношении 1:1, 1,0-1,5; моноглицидный эфир 6,0-14,0 и бензин 200,0-250,0. Удельное объемное электрическое сопротивление 5 -см. 1табл.

При

введении сопротивления.