Изобретение относится к технологии производства РЭА и, в частности, к технологии автоматизации процессов изготовления жгутов из электрических проводов.
Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса и повышение качества жгутов.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для осуществления предлагаемого способа.
Устройство содержит основание 1, ни- тепритягиватель 2, челнок 3, заправленный катушкой 4, с проводом 5 проходящим через отверстие 6 в игольной пластине 7, рамочный шаблон бсустановленной и закрепленной на нем основой (например, тканью)9, иглу 10 с нитью 11 и в совокупности реализует функции швейного механизма 12, показанного пунктиром. .....
Изготовление жгутов из проводов осуществляется следующим образом.
На основании 1 швейного механизма 12 устанавливают рамочный шаблоне 8 с установленной и закрепленной на нем основой (например, тканью) 9 под иглу 10с нитью 11. Предварительно челнок 3 заправляют катушкой 4 с намотанным на ней проводом 5, из которого изготавливается жгут, а нить 11 и провод 5 втягивают на некоторую длину оставляя свободные концы, так, как это обычно делается при работе со швейной машиной. При этом провод 5 проходит через отверстие 6 в игольной пластине-7. После этого делают укол иглой 10, осуществляя .известный стандартный цикл работы швейной машины в результате которого провод 5 оказывается притянутым нитью 1.1 с помощью нитепритягивателя 2 и закрепленным к нижней стороне основы 9, а игла 10 приподнята над поверхностью основы 9, Затем следует перемещение шаблона 8 с о„с- нрвой 9 в новое положение (в соответстбии с трассой раскладки провода 5) относительно основания 1 швейной машины 12. При этом провод 5 вытягивается из отверстия 6, располагаясь вдоль участка трассы раскладки под основой 9. После этого делают следующий укол иглой 10, осуществляя новый цикл швейной машины 1,2. В результате вытянутый участок провода 5 вновь притягивается к нижней стороне основы 9, а нить 11 образует стежок на верхней поверхности основы 9. Продолжая перемещать шаблон 8 с основой 9 вдоль трассы раскладки провода 5, аналогично проводят одновременную укладку и закрепление непрерывного провода 5 к основе 9. Выполняя эти операции по всей трассе, изготавливают жгут путем одновременной укладки и закрепления непрерывного провода 5.к основе 9.
0
5
0
5
По окончании выполнения операций одновременной укладки и закрепления непре- рывного провода 5 к основе 9 при последовательном движении шаблона 8 по всем участкам трассы готовый жгут из провода 8 оказывается расположенным и закрепленным (пришитым) к основе 9 нитью 11. После чего нить 11 и провод 5 обрезают-. ся, а сам жгут вырезается из основы 9 по контуру в соответствии с конфигурацией жгута.
Данный способ может осуществляться как при ручном перемещении шаблона и управления швейным механизмом, так и с использованием программно-управляемого перемещения шаблона и привода швейной машины.
Использование предложенного способа изготовления жгутов из проводов и устройства для осуществления способа позволило повысить производительность процесса изготовления, упростить сам процесс и применяемое оборудование, в частностишаблон. Повышение производительности и упрощение технологии достигается совмещением операций укладки и закрепления разложенных проводов в едином, одновременно выполняемом процессе. Кроме того, вообще иск0 лючен ряд технологических операций (по сравнению с прототипом), например, нагрев, вакуумирование, охлаждение. Предложенный способ изготовления жгутов и устройство для его осуществления значи5 тельно упростило шаблон, превратив его в простой каркас с установленной на нем основной (например растянутой и закрепленной на нем тканью). Применение челнока заправленного проводом из которого изготавливается жгут, позволило совместить в одном устройстве и одном процессе раскладку и фиксацию провода в жгуте. Отпали, таким образом необходимость в отдельном инструменте или устройстве для раскладки
5 провода на поверхности шаблона. Возросло качество жгута, т.е. провод изготавливаемого жгута крепится к основе по всей длине в процессе укладки, что обеспечивает плотность размещения проводов в жгуте на всех участках, исключается относительное смещение проводов, что, в свою очередь, обеспечивает лучшее сохранение формы и размеров жгута. Предложенные способы и устройство расширили номенклатуру изготавливаемых жгутов. Их применение позволяет изготавливать плоские жгуты с проводами уложенными в один слой, рядом друг с другом. Отдельная операция вязки утратила смысл. Появилось возможность изготавливать жгуты с малой высотой по сече0
0
5
нию высокопроизводительным, простым способом на стандартном оборудовании (швейной машине) и высокого качества. Процесс изготовления может быть легко автоматизирован.
Формула изобретения 1. Способ изготовления жгутов из проводов, включающий раскладку проводов по тканевой основе, установленной на шаблоне, и обвязку проводов нитью с закреплением их на тканевой основе, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса и повышения качества жгута, раскладку проводов на тканевой основе, установленной на шаблоне, и.обвязку
проводов нитью с закреплением их на тканевой основе, осуществляют одновременно.
2. Устройство для изготовления жгутов
из проводов, содержащее механизм подачи провода с отдающей катушкой, шаблон с установленной на нем тканевой основой, средства обвязки проводов нитью и закрепления их на тканевой основе в виде швейного механизма с челноком, отличающее- с я тем, что отдающая катушка механизма подачи провода установлена в челноке швейного механизма средств обвязки про- водов-нйтью и закрепления их на тканевой
основе, установленной на шаблоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТОВ ИЗ ПРОВОДОВ И ШАБЛОН ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2047917C1 |
Шаблон для раскладки и обвязки проводов в жгут | 1991 |
|
SU1817272A1 |
Шаблон для раскладки проводов в жгут | 1988 |
|
SU1635295A1 |
Способ изготовления кодовых жгутов для накопителей постоянных запоминающих устройств | 1983 |
|
SU1117707A1 |
Способ изготовления жгутов из проводов | 1991 |
|
SU1811046A1 |
Устройство для обвязки кодовых жгутов | 1984 |
|
SU1239748A1 |
Способ изготовления жгутов из проводов | 1987 |
|
SU1448423A1 |
Шаблон для раскладки проводов в жгут | 1988 |
|
SU1706072A1 |
Способ изготовления жгутов проводов | 1988 |
|
SU1540051A1 |
Способ изготовления жгутов | 1987 |
|
SU1448422A1 |
Изобретение относится к технологии производства РЭА, в частности автоматизированного производства жгутов из проводов. Сущность изобретения: укладку и закрепление непрерывного провода 5 на основе 9, установленной на шаблоне 8, осуществляют одновременно. Устройство для изготовления жгутов из проводов содержит механизм подачи провода с отдающей катушкой 4 с проводом 5, шаблон 8 с тканевой основой 9 средства обвязки проводов б жгут в виде швейного механизма с нитепритягивателем 2, челноком 3 с игольной пластиной 7, причем отдающая катушка 4 механизма подачи провода установлена в челноке швейного механизма средств обвязки проводов в жгут. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. .; .. -. if,:.. J2
Авторское свидетельство СССР ,№654961,: кл,Н01 В 13/00 | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
, Авторское свидетельство СССР №561225 | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-04-08—Подача