Изобретение относится к паяльному производству, в частности к составам флюсов для низкотемпературной пайки радио- ,.д(талей, и может быть использовано в кс нденсаторостроении для пайки и лужения ке рамических конденсаторов.
Цель изобретения - упрощение состава и снижение трудоемкости процесса получения, флюса при одновременном сохранении егэ высокой активности, устранения отрицательного влияния на электропараметры изделий и исключения операции отмывки остатков флюса после пайки.
В заявляемом флюсе для низкотемпера- туэной пайки радиодеталей, преимущественно керамических конденсаторов, содержащем адипиновую кислоту и органи- че;ки.й растворитель, поставленная цельдо- стчгается тем, что он содержит в качестве органического растворителя этилцеллозольв при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Адипиновая кислота1-3 Этилцеллозольв 97-99 В данном случае положительный эффект, соответствующий цели изобретения, достигается в результате того, что в качестве активной составляющей флюса применена адипиновая кислота, обеспечивающая вы- -сокую активность, , а в качестве растворителя кислоты используется этилцеллозрльв, способствующий полному растворению кислоты и образованию более однородной и устойчивой к расслоению смеси в сравнении с другими растворителями, в т.ч. этиловым спиртом. При этом сочетание адипиновой кислоты с этилцеллозольвом позволяет упростить состав и снизить трудоемкость получения флюса, т.к. это удается сделать простым растворение при комнатной температуре и за один прием. Кроме того, адипиновая кислота при температурах
00
о
ю
2
ы
пайки до 300°С полностью разлагается и улетучивается, что приводит к исключению образования остатков, устранению отрицательного влияния флюса на электропараметры и исключению операции отмывки его остатков.
Предлагаемый флюс получают следующим образом.
Требуемое количество адипиновой кислоты при перемешивании при 18-25°С растворяют в заданном количестве этилцеллозольва до получения однородного раствора и полученную смесь используют в качестве паяльного флюса для пайки керамических радиодеталей с покрытием из серебра и меди легкоплавкими припоями при температурах пайки 100-350°С. Пайку радиодеталей, например керамических конденсаторов, с использованием данного флюса производят по принятой в конденсаторост- роении технологии, например окунанием или контактным методом.
В этом случае адипиновая кислота (бутин- дикарбоновая 1,4 кислота) является активной составляющей флюса и в процессе пайки растворяет окисные пленки и другие загрязнения на поверхности паяных узлов, ускоряет смачивание металла припоем, снижает поверхностное натяжение расплавленного припоя, улучшает его текучесть и образование прочных связей с основным металлом. Этил.целлозольв (моноэтиловый эфир эти- ленгликоля со структурной формулой СаНзОСНа- СНгОН) является растворителем адипиновой кислоты и способствует образованию однородной и устойчивой к расслоению структуры.
В табл. 1 приведены конкретные примеры предлагаемого флюса.
Описываемые составы флюса обладают высоким очищающим воздействием и активностью, обеспечивают хорошую расте- каемость и проникновение припоя в зазоры. Кроме того, флюс равномерно распределяется по паяемой поверхности, что способствует повышению качества и прочности пайки, При этом флюс прост по составу и менее трудоемок в изготовлении, а также в результате низкой коррозионной активности не оказывает отрицательного влияния
0
на электропараметры (тд б и Из.) радиокерамики и не требует операции удаления остатков флюса после пайки. Наибольший эффект достигается при температуре пайки 200-350°С. Изделия, зэпаяные предлагаемым флюсом соответствуют требованиям ТУ имеют высокое качество и надежность.
Свойства флюса и изделий на его основе подтверждаются результатами испытаний, данные о которых приведены в табл. 2.
Как следует из таблицы.предлагаемый флюс в сравнении с известным флюсом по а.с. № 1357134 не оказывает отрицательного влияния на tg д и Виз керамических кон- 5 денсаторов и не требует операции удаления остатков флюса после пайки, т.к. их количество составляет 0,014-0,017% против 0,8- 1,5% у известного. Кроме того, предлагаемый флюс состоит из 2 компонентов и включает одну технологическую операцию для получения.
Экспериментально установлено, что наибольший положительный эффект достигается при заявляемом соотношении, компонентов флюса, что в свою очередь доказывает оптимальность состава предлагаемого флюса.
В настоящее время разработан состав и техпроцесс изготовления флюса, а также изготовлены опытные образцы изделий на его основе в условиях опытного производства.
Формула изобретения
Флюс для низкотемпературной пайки радиодеталей, преимущественно керамических конденсаторов, содержащий адипино- вую кислоту и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью упрощения состава и снижения трудоемкости процесса получения флюса при одновременном сохранении его высокой активности, устранении отрицательного влияния на электропараметры изделий и исключении операции отмывки остатков флюса после пайки, он содержит в качестве органического растворителя этилцелло- зольв, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Адипиновая кислота1-3 Этилцеллозольв
0
5
0
5
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для низкотемпературной пайки радиодеталей | 1989 |
|
SU1704994A1 |
Паста для пайки радиодеталей | 1990 |
|
SU1773647A1 |
Электропроводящая паста для металлизации необожженной керамики | 1991 |
|
SU1801228A3 |
Токопроводящая паста | 1991 |
|
SU1820947A3 |
Клеящая мастика для керамики | 1991 |
|
SU1826981A3 |
Автоматическая линия для группового изготовления радиодеталей | 1991 |
|
SU1799481A3 |
Токопроводящая паста для формирования наружных электродов монолитных конденсаторов и способ ее получения | 1991 |
|
SU1820948A3 |
Флюс для пайки и лужения легкоплавкими припоями | 1987 |
|
SU1458124A1 |
Печь непрерывного действия для обжига мелких деталей | 1990 |
|
SU1806318A3 |
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1983 |
|
SU1127730A1 |
Использование: пайка керамических радиодеталей, преимущественно монолитных конденсаторов. Сущность изобретения: флюс содержит следующие компоненты в мас.%: адипиновая кислота 1-3; этилцелло- зольв 97-99. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-03-05—Подача