Изобретение относится к области соединения радиодеталей, в частности к составам клеящих мастик для керамики, и может быть использовано в конденсаторостроении для приклейки необожженных керамических пленок к пакетоносителю при сборке многослойных пакетов конденсаторов.
Цель изобретения - повышение выхода годных конденсаторных пакетов и расширение технологических возможностей и снижение токсичности мастики путем устранения ее отрицательного влияния на электропараметры керамики и обеспечение возможности качественного съема сформированных пакетов с пакетоносителя.
Цель достигается тем, что мастика в качестве клеящего вещества содержит воск пчелиный или синтетический растительного происхождения, а в качестве растворителя она содержит касторовое масло при следующем соотношении компонентов, мае. % .
Воск пчелиный или синтетический растительного происхождения30-40
Касторовое масло60-70
В результате применения воска пчелиного или синтетического растительного про- исхождения и касторового масла исключается токсичность компонентов мастики, при этом в силу того, что воск и касторовое масло не смешиваются с водой, обеспечивается устранение отрицательного влияния мастики на электропараметры (tg б и Яиз) керамики и возможное частичное растворение приклеиваемых керамических пленок. Кроме того, экспериментально установлено, что при достаточно высокой (не менее 15 кгс/мм2) прочности клеевого соединения первой (базовой для сборки пакета) керамической пленки с поверхностью пакетоносителя, обеспечивающей качественную припрессовку последующих керамических пленок к первой, достигается и легкий съем собранного конденсаторного пакета с пакетоносителя путем приложения при темпера mf
Ё
00
ю с ю
00
W
туре не выше 40°С несколько большего усилия (на 5-10%), чем прочность клеевого соединения первой базовой пленки, что свидетельствует о расширении технологических возможностей мастики и повышении выхода годных пакетов.
Клеящую мастику для керамики получают следующим образом,
Воск пчелиный или синтетический растительного происхождения, взятый в коли- честве 30-40 мае. % и являющийся основным клеящим компонентом, растворяют в 60-70 мае. % касторового масла, для чего исходные компоненты при постоянном перемешивании нагревают до 100°С, доби- ваясь полного растворения воска и получения однородной смеси. Полученный продукт охлаждают до комнатной температуры и используют в качестве клеящей мастики для приклейки необожженной керамической пленки на основе поливинил- бутиральной или акриловой связки, например конденсаторной пластины требуемого размера, к технологическому пакетоносите- лю, на котором осуществляют сборку много- елейного конденсаторного пакета. Для приклейки первой конденсаторной пластины на поверхность пакетоносителя наносят тонкий равномерный слой мастики и с его помощью закрепляют пластину на пакето- носителе, слегка прижимая ее к нему. Затем к этой пластине припрессовывают вторую и последующие конденсаторные пластины, число которых определяется нужной емкостью конденсаторного пакета. Сформо- ванный пакет снимают с пакетоносителя путем размягчения клеевого слоя мастики нагреванием до температуры не выше 40°С и последующим приложением к пакету усилия на 5-10% большего, чем прочность приклеивания базовой пластины к лакето- носителю. Прочность приклеивания пластины и условия отделения (съема) конденсаторного пакета от пакетоносителя определяются технологической достаточно- стью, требуемой для оформления конденса- торных пакетов с количеством диэлектрических слое в (пластин) до 70 шт.
Для экспериментальной проверки мастики изготовляют следующие составы, при- веденные в табл. 1.
Мастика по изобретению обеспечивает прочность сцепления керамической пленки с поверхностью пакетоносителя не менее 15 кгс/мм2 и достаточной для сборки на ней конденсаторного многослойного пакета, .а также легкий и качественный съем пакета с носителя при усилиях, незначительно превышающих прочность приклейки. Кроме этого, мастика нетоксична и не оказывает
отрицательного влияния на электропараметры (tg д и Риз) конденсаторной керамики. - Возможность воспроизводства, технологические свойства мастики и характеристики конденсаторных пакетов подтверждаются результатами испытаний, данные о которых приведены в табл, 2.
Как .следует из табл, 2, мастика по изобретению не содержит токсичных компонентов, регламетируемых предельно допустимой концентрацией (ПДК), и по экспериментальным данным не оказывает отрицательноговлияниянаэлектропараметры конденсаторной керамики, т.е. не ухудшается tg 5 и Яиз конденсаторных пакетов/Кроме того, мастика обеспечивает качественный съем пакетов с пакетоносителя с количеством 3-7% потерь при их съеме и выходе годных, равном 90,0%.
Оптимальность состава клеящей мастики подтверждается тем, что при введении в состав воска менее минимального количества 30 мае. % (выход за состав 1) снижается прочность приклейки базовой конденсаторной пластины к пакетоносителю до 8-10 кгс/см , которой недостаточно для последующей качественной сборки на ней многослойного конденсаторного пакета.
При введении воска более максимального количества 40 мае. % (выход за состав 3) снижается количество касторового масла и ухудшается растворимость воска, что снижает качество мастики.
Практическое применение мастики при изготовлении пакетов многослойных керамических конденсаторов позволяет повысить выход годных пакетов на 84-100% в результате исключения разрыва пакетов в процессе их сборки, расширить применяемость мастики для пленок на основе различных типов связки, снизить трудоемкость процесса сборки на 10-t5% и расход материала на 8-10% по сравнению с применяемым в производстве клеем.
Формула изобретения Клеящая мастика для керамики, включающая кпеящее вещество и растворитель, отличающаяся тем, что в качестве клеящего вещества она содержит воск пчелиный или синтетический растительного происхождения, а в качестве растворителя - касторовое масло при следующем соотношении компонентов мастики, мае. %: Воск пчелиный или синтетический растительного происхождений30-40
Касторовое масло60-70
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопроводящая паста | 1991 |
|
SU1820947A3 |
Электропроводящая паста для металлизации необожженной керамики | 1991 |
|
SU1801228A3 |
Электропроводящая паста для формирования внешних электродов конденсаторов монолитного типа | 1989 |
|
SU1723586A1 |
Многоканальное устройство для программного управления автоматической линией изготовления многослойных керамических конденсаторов | 1990 |
|
SU1804642A3 |
Шихта для изготовления высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов | 1991 |
|
SU1825353A3 |
Флюс для низкотемпературной пайки радиодеталей | 1991 |
|
SU1802774A3 |
ШЛИКЕР ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2049758C1 |
Печь непрерывного действия для обжига мелких деталей | 1990 |
|
SU1806318A3 |
Автоматическая линия для группового изготовления радиодеталей | 1991 |
|
SU1799481A3 |
Токопроводящая паста для формирования наружных электродов монолитных конденсаторов и способ ее получения | 1991 |
|
SU1820948A3 |
Использование: для соединения радиодеталей, для приклейки необожженных керамических пленок к пакетоносителю при сборке многослойных пакетов конденсаторов. Сущность изобретения: клеящая мастика включает воск пчелиный или синтетический растительного происхождения в растворе касторового масла при массовом соотношении (30-40):(60-70) соответственно. Для приготовления мастики компоненты при перемешивании нагревают до 100°С, добиваясь полного растворения воска и получения однородной массы. 2 табл.
Таблица 2
РЕКОМБИНАНТНЫЙ ХИМЕРНЫЙ БЕЛОК SUMO3-apoA-I ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗРЕЛОГО АПОЛИПОПРОТЕИНА A-I ЧЕЛОВЕКА, ШТАММ ДРОЖЖЕЙ Pichia pastoris - ПРОДУЦЕНТ РЕКОМБИНАНТНОГО ХИМЕРНОГО БЕЛКА SUMO3-apoA-I И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗРЕЛОГО АПОЛИПОПРОТЕИНА A-I ЧЕЛОВЕКА | 2015 |
|
RU2605326C1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Заявка ФРГ fvfe 3501791 | |||
кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1991-07-26—Подача