Упругая муфта Советский патент 1993 года по МПК F16D3/64 F16D3/68 

Фиг.1

со

О

го

00

ел VI

со

Изобретение относится к соединительным устройствам соосных валов и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является расширение компенсационных возможностей.

На фиг, 1 показан вид спереди с местным разрезом; на фиг. 2 изображен разрез поА-А.

Упругая муфта содержит муфту 1, плунжер 2, винт нажимной 3, канал 4, полумуфту 5, крестовину 6, гидропластмассу 7, винт 8, уплотнение 9, канал 10 выхода воздуха, выступ 11.

Полумуфта Т надета на один вал,-причем, полумуфты сближены таким образом, что деформируется уплотнение 9. В канал 4 полумуфты 1 вставлены плунжер 2 и винтЗ. Полость между выступами 11 полумуфты 1 и крестовиной 6 заполнена гидропластмассой 7. Винт 8 размещен в резьбовом отверстии канала 10. Работает упругая муфта следующим образом: при вращении винта 3 плунжер 3 оказывает давление на гидропластмассу 7, находящуюся в канале 4. Давление передается всей гидропластмассе, а она превращается в упругую среду.

Крутящий момент от полумуфты 1 передается через выступы 11 и гидропластмассу 7 крестовине 6 полумуфты 5, Винт 8 в канале 10 используют для выпуска воздуха при заливке гидропластмассы. Уплотнение 9 предупреждает утечку гидропластмассы.

При нагреве пластмассы до температуры 120°С она превращается вжидкость. При температуре 100°С гидропластмасса застывает и превращается в студень (гель). При зазоре 0,01 мм гидропластмасса начинает просачиваться под давлением 450 кгс/ см.

Заливают гидропластмассу через резьбовое отверстие в собрат-жук) муфту через

5

0

5

0

5

0

канал 4, При этом винт 8 вывинчен и воздух через канал 10 выходит наружу. После застывания гидропластмасры вставляют плунжер в канал и винтом 3 создают давление на него.

При разборке муфты ее можно нагреть . до температуры 120°С и гидропластмасса вытечет из муфты.

Создание между полумуфтами упругого -сжатого тела (гидропластмассы) повышает демпфирующие способности муфты. Вибрация не передается от одной полумуфты к другой (она поглощается сжатой гидропластмассой).

Упрощение конструкции достигается тем, что в муфте отсутствует эластичный элемент, например, из резины.

.Несоосность валов, их перекос после сборки муфты фиксируется гидроплзстмас- сой. При этом облегчается сам процесс сборки муфты (нет жесткого элемента в виде резины).

Ф о р м .у л а и з о б р е т е- н и я

Упругая муфта, содержащая две кон- центрично установленные полумуфты с выступами на взаимно обращенных поверхностях и размещенный в полости муфты между взаимно обращенными поверхностями полумуфт упругий элемент, отл и- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения компенсационных возможностей, она снабжена плунжерами и нажимными винтами, наружная полумуфта выполнена с открытыми со стороны периферии муфты и сообщающимися с ее полостью каналами, упругий элемент выполнен из гидропластмассы, каналы заполнены упругим элементом выполнен из гидропластмассы, каналы заполнены упругим элементом, а со стороны периферии муфты в каждом канале размещен плунжер и нажимной винт.

Использование: машиностроение, для соединения соосных валов. Сущность изобретения: муфта содержит две концентрич- нр установленные полумуфты 1 и 5 с выступами на взаимно обращенных поверхностях. Наружная полумуфта 1 выполнена с открытыми со стороны периферии муфты и сообщающимися с ее полостью каналами. Упругий элемент 7 выполнен из гидропластмассы и размещен в полости и каналах муфты. Со стороны периферии в каждом канале установлен плунжер 2 и нажимной винт 3, 2 ил. . - :.