СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРАКРИЛАТОВ Советский патент 1966 года по МПК C08F120/18 C08F4/00 

Изобретение относится к способам Получения полиэфиракрилатов путем низкотемпературной полимеризации в массе мономерных и олигомерных эфиракрилатов в присутствии перекисных инициаторов.

В настоящее время в качестве инициаторов низкотемпературной полимеризации эфиракрилатов применяют органические перекиси, например перекись бензоила, совместно с третичными аминами, например диметиланилином, как активаторами распада перекисей. Применение таких инициаторов не обеспечивает удовлетворительной скорости холодного отверждения эфиракрилатов.

Предложенный способ, предусматривающий применение в качестве инициатора низкотемпературной полимеризации акрилатов системы: перекись бензоила -f- полиазофенилен + + наполнитель с развитой поверхностью (например, ПК-3, К-40), позволяет значительно увеличить скорость процесса холодного отверждения эфиракрилатов. Полимеризацию эфиракрилатов, согласно настоящему изобретению, проводят путем выдерживания раствора перекиси бензоила и полиазофенилена в мономере с добавкой наполнителя при температуре 20°С до глубины превращения 60- 800/0 с последующим обжигом при температуре 100-150°С.

Понятие «эфнракрилаты, согласно настоящему изобретению, охватывает все мономерные и олигомерные ненасыщенные полиэфиры, полученные путем конденсационной теломеризации ненасыщенных одноосновных кислот (например, акриловой, метакриловой) с гликолями и двухосновными насыщенными кислотами (например, фталевой). Примерами эфиракрилатов могут служить диметакрилат-бис-(бутиленгликоль-1,4) - фталат, диметакрилат-трис-(диэтиленгликоль) - бис - (фталат) и др.

Инициирующая система полнмерпзации эфиракрилатов состоит из перекиси бензоила,

полиазофенилена и наполнителя с развитой поверхностью. Наиболее эффективное процентное содержание компонентов инициатора составляет соответственно 1-3; 1-5 и 20-500/0 по весу к количеству мономера.

В качестве наполнителя может применяться пылевидный кварц ПК-3, марщаллит К-40. Если необходимо, чтобы полимеризация началась не сразу, а через какой-то промежуток времени, то к системе добавляют ингибитор средней силы (бензохинон, дифениламин и др.). В отсутствии ингибитора гелеобразование эфиракрилатов наступает при комнатной температуре через несколько минут. Пример 1. В 70 вес. о/о диметакрилатрастворяют lo/o перекиси бензоила и Зо/о полиазофенилена и добавляют ЗОз/о пылевидиого кварца марки ПК-3. Через 3-5 мин при комнатной температуреначинается полимеризация. Полученный полимер (глубина превращения 60-70о/о) подвергают отжигу при температуре 100-150°С (продукт 1).

Пример 2. Процесс отверждения проводят аналогично описанному в примере 1, но в отсутствии полиазофепилена (продукт 2).

Пример 3. Процесс осуществляют так же, как в примере 1, но в присутствии 0,001 о/о бензохинона. Полимеризация начинается через 5-8 час.

Результаты опытов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, применение полиазофенилена в качестве активатора распада нерекиси не только увеличивает скорость процесса отверждения, но и позволяет получить более термостабильный продукт.

Предмет изобретения

1.Способ получения полиэфиракрилатов путем низкотемпературной полимеризации мономерных и олигомерных эфиракрилатов в массе в присутствии перекисных инициаторов, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости процесса, в качестве перекисного инициатора применяют систему - перекись бензоила + полиазофенилен + наполнитель с развитой поверхностью, например ПК-3, К-40.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс полимеризации проводят в присутствии ингибитора средней силы, например бензохинона, дифениламина.