Недостатком способа является невысокие термическая и химическая стойкость получающихся полиэфиракрилатов.
Целью изобретения является повышение термостойкости и химической стойкости полиэфиракрилатов.
H2(J j-Coo-(CHj)2-ifH-fl |f-ra
CHj R -н и и : R R, -н и R-f . Полимеризация указанных олигозфиракрилатов проводится термическим путем при ступенчатом подъеме температуры от 80 до 150 С в присутст. ВИИ инициаторов перекисного типа. Сущность изобретения раскрывается примерами 1-4, в которых описаны синтезы олигоэфиракрилатов с различ ными заместителями у симметричного цикла, и примерами 5-10, где описан полимеризация олигоэфиракрилатов. Пример 1.В колбу, снабженную ловушкой Дина-Старка, термометром и мешалкой, последовательно загружаются 0,1 моль (24,2 г) 2-этил амино-4,5-диэтаноламино-1,3,5-триази на, 17,22 г (0,2 моль) метакриловой кислоты и 0,17 г (1% от массы метакриловой кислоты) гидрохинона.Реакционная смесь нагревается до 155+5°С и выдерживается при этой температуре 3-4 ч до прекращения выделения реакционной воды. .Пример 2. Аналогично пример 1 проводится синтез олигоэфиракрилата на основе 27,0 г (0,1 моль) 2-диэтиламино-4,6-диэтаноламино-1,3 -триазина, 17,22 г (0,2 моль) метакриловой кислоты в присутствии 0,17 г (1% от массы метакриловой кислоты) гидрохинона. Пример 3. Аналогично примеру 1 получают олигозфиракрилат на основе 23,0 г (0,1 моль) 2-фенил амино-4,6-диэтаноламино-1,3,5-триази на, 17,22 г (0,2 моль) метакриловой .кислоты и 0,17 г гидрохинона. Пример 4. Как в примере 1 проводится синтез олигоэфиракрилата из 36,64 г (0,1 моль) 2-дифениламино-4,б-диэтаноламино-1,3,5-триазина 17,22 г (0,2 моль) метакриловой кислоты и 0,17 г гидрохинона. Пример 5. Юг олигоэфиракрилата, полученного по примеру 1, .совмещают с 0,2 г (2% от массы олиг эфиракрилата) перекиси бензоила при 60-70с в течение 30-60 с при перемешивании. Затем расплав олигоэфиракрилата с инициатором помещает ся в ампулу для полимеризации. Ампу
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения полиэфиракрилатов, содержащих симметричный триазиновый цикл, в присутствии инициаторов, в качестве олигоэфиракрилатов используют соединение общей формулы
Ifylf
.к «г г ла запаивается и олигомер полимеризуется в течение 4 ч при ступенчатом подъеме температуры от 80 до 1-й час 80°С; 2-й час 80-100С; 3-й час 100-120°С; 4-й час 120-150 С. Содержание гель-фракции (определялось в аппарате Сокслета) 83,4%. Элементный состав полученного полиэфиракрилата,%: N С Н теоретически 22,1 53,7 6,8 экпериментально 21,9 52,4 6,9 Термостойкость, определенная на дериватографе,°С температура начала разложения 255 температура потери 10% массы 300 температура потери 50% массы 500. Пример 6. Аналогично примеру 5 совмещают и полимеризуют 10 г олигоэфиракрилата, полученного по примеру 1, в присутствии 0,4 г (4%) тетрабутилпербензоат. Получается полимер с выходом гель-фракции 86,9%. Элементный состав полимера,%: N с Н теоретически 22,1 53,7 6,8 экспериментально 23,0 52,9 6,4 Термостойкость fС: температура начала разложения255 температура потери 10% массы300 температура потери 50% массыson Пример 7. Аналогично примеру 5 совмещают и полимеризуют 10 г олигоэфиракрилата, полученного по. примеру 1, в присутствии 0,3 г (3% от массы олигомера) гидроперекиси 113опропилбензола. Полиэфиракрилат получается с выходом гель-фракции 87,6% Элементный состав полимера,%: N С Н теоретически 22,1 53,7 6,8 экспериментально 21,3 53,2 6,9 Термостойкость,с температура начала разложения260 температура потери 10% массы300 температура потери50% массы500
Пример 8. Как в примере 5, совмещают с инициатором и полимериэуют 10 г олигоэфиракрилата, полученного по примеру 2, в присутствии 0,3 г (3% от массы олигомера) гидроперекиси изопропилбензола. Получается полиэфиракрилат с выходом гель-фракции 87,1%. Элементный состав полимера,%
С Н
N 55,9 7,
20,5
теоретически 52,8 7, 21,4
экспериментально Термостойкость, С
температура начала
разложения260
температура потери
10% массы300
температура потери
50% массй ,500
Пример 9. Как в примере 5 совмещают с инициатором и полимеризуют 10 г олигоэфиракрилата, полученного по примеру 3, в присутствии 0,3 г -(3% от массы олигоэфиракрилата) гидроперекиси изопропилбензола. Полимеризация проводится в течение б ч при ступенчатом подъеме температуры: 1-й час 80°С 2-й час 80lOO Cj 3-й час 100-120°С; 4-й час 120-130°С; 5-й час 130-140с; 6-й час 140-150С.
Содержание гель-фракции в полимере 84,7% Элементный состав,%:
N С Н
теоретически 19,6 58,9 5,2
экспериментально 19,4 57,2 5,3 Термостойкость,°С:
температура начала
разложения275
температура потери
10% массы325
температура потери
50% массы525
пример 10. Аналогично примеру 5 совмещацот с инициатором и пошимеризуют 10 г олигомера, полученного по примеру 4, с 0,3 г (3%. от массы олигомера) гидроперекиси изопропилбензола. Температурный режим и время полимеризации осуществляется как в примере 9.
Выход гель-фракции полученного
полиэфиракрилата 85,6%,
Элементный состав, %
Н 5,9
N С
теоретически 16,7 64,5
5,7 экспериментально 15,9 65,0
Термостойкость, С
температура начала
295 разложения температура потери
350 10% массы
температура потери
более 600 50% массы
Результаты анализов химической «стойкости и термоокислительной дёсрукции полученных полимеров и прототипа представлены в таблице.
Из приведенных примеров и свойств полиэфиракрилатов видно, что полиэфиракрилаты предлагаемой структуры
более термостойки и химически стойки. Температура начала их термического разложения увеличивается по сравнению с прототипом на 30-70°. Стойкость к термоокислительной деструкции возрастает на 10-30%, а химическая стойкость - на 15-50%.
Таким образом, предложенный способ позволяет получать полиэфиракрилаты, содержащие симметричный триазиновый цикл и обладающие повышенной термической и химической стойкостью
78875738
Формула изобретенияянициаторов, отличающийся
Способ получения полиэфиракрила- стойкости и химической стойкости потов, содержащих симметричный триази- лиэфиракрилатов, в качестве олигоновый цикл, термической полимериэа- эфиракрилатов используют соединения цией олигоэфиракрилатов в присутствии в общей формулы
H2(()-dOO-(CH2) j(-irH-(CH2) CHjV 2
где R. -Н и Ri . Авторское свидетельство ССС
R R -CiHfj№ 326192,кя.С 07 О 251/20,15.03.72.
-Н и R 2. -б 515 2. Кутепов Д,Ф. и др. ПолиэфирR Ri -Cf,Hf-акрилаты,содержащие симметричный
Источники информации, . Д.И. Менделеева вып. LXX, с. 93, принятые во внимание при экспертизе 1972 (прототип).
тем, что, с целью повышения термо.N «Г «2
триазиновый цикл.-Труды МХТИ им.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полиэфиракрилатов,содержащих симметричный триазиновый цикл | 1980 |
|
SU891696A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1976 |
|
SU612500A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПОКРЫТИЙ И ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 1999 |
|
RU2189992C2 |
ПОЛИЭФИРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2577284C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2270217C2 |
Способ получения полимеров, плейномеров и олигомеров | 1977 |
|
SU664434A1 |
Способ получения перекиснофункциональных сополимеров | 1973 |
|
SU478841A1 |
Диметакриловые эфиры,содержащие симметричный триазиновый цикл, в качестве промежуточных продуктов для получения термостойких и химически стойких полиэфиракрилатов и способ их получения | 1979 |
|
SU835115A1 |
СПОСОБ РАДИКАЛЬНО-ЦЕПНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИКОМПОЗИЦИЙ | 1967 |
|
SU203896A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ АКРИЛАТНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2313539C1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-01-02—Подача