Изобретение относится к технике нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано .на толкатель- ных печах прокатных цехов металлургических заводов.
Цель изобретения - повышение надежности установки, снижение расхода теплоизоляции и топлива.
Указанная цель достигается тем, что методическая печь дополнительно содержит демпфер, выполненный в виде гидроцилиндра, и установленный со стороны склиза в сторону противодействия толкателю, причем ход поршня больше толщины слитка.
; Указанные признаки позволяют повысить надежность установки за счет устранения процесса автоколебаний.
На фиг.1 изображена методическая печь, продольный разрез; на фиг.2 - продольный разрез демпфера.
Методическая печь содержит проходную печь 1, толкатель 2, демпфер 3, глиссаж- ны е трубы 4 с футеровкой 5, подом 6, склизом 7, пачкой слитков 8. Демпфер 3 содержит корпус 9,,поршень 10с пружиной
возврата 11. Корпус 9 и поршень 10 образуют камеру 12, связанную с баком 13, заполненным рабочей жидкостью 14, системой трубопроводов 15, содержащей обратный клапан 16 и дроссель 17.
Методическая печь работает следующим образом.
Толкатель 2, установленный на проходной печи 1, с рольганга (не показано) транспортирует очередной слиток к пачке слитков 8 по глиссажным трубам 4 и поду 6 к склизу 7. Одновременно с противоположной стороны на пачку слитков 8 воздействует демпфер 3, обеспечивающий сжатие пачки слитков 8 определенным усилием Р, т.к. 9 демпфера 3 закреплен на проходной печи 1, а на поршень 10 взаимодействует пружина 11 и рабочая жидкость 14, перетекающая из емкости 12 в бак 13 через дроссель 17 системы 15. Создаваемое усилие Р противодействует высвобождению потенциальной энергии слитков, поэтому процесс автоколебаний исключен из-за выравнивания падающей характеристики трения.
ел
С
со
о
Сч)
о
00
00
При значительном смещении центра тяжести крайнего слитка потенциальная энергия превышает силу трения слиток- демпфер и слиток транспортируется по склизу 7 на рольганг (не показано). Толкатель 2 возвращается в исходное состояние приводом, а демпфер усилием пружины 11 при этом открывает обратный клапан 16, обеспечивающий ускоренный возврат поршня 10 в исходное состояние.
0
Формула изобретения Методическая печь, содержащая камеры нагрева и выдержки, толкатель для перемещения слитков, теплоизолированные подовые трубы, под и склиз, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет устранения автоколебаний, она снабжена демпфером, выполненным в виде гидроцилиндра с поршнем и установленным со стороны склиза с возможностью взаимодействия со слитками.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Методическая толкательная печь | 1988 |
|
SU1617288A1 |
| Поточная линия для печного на-гРЕВА плОСКиХ СлиТКОВ из цВЕТНыХМЕТАллОВ | 1977 |
|
SU831819A1 |
| Способ транспортирования круглых заготовок в толкательной методической печи | 2019 |
|
RU2718030C1 |
| Печь для нагрева слитков | 1986 |
|
SU1453138A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО КАНТОВАНИЯ СЛИТКОВ В НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1935 |
|
SU48421A1 |
| Методическая печь для нагрева металла | 1980 |
|
SU926484A1 |
| Печь с шагающими балками дляНАгРЕВА длиННОМЕРНыХ зАгОТОВОК(EE ВАРиАНТы) | 1979 |
|
SU846956A1 |
| СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК В ПРОХОДНОЙ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2268448C1 |
| СПОСОБ РАСКАТКИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ШИРОКОЙ ЛЕНТЫ ИЗ ПОЛУЧЕННЫХ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКОЙ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2211100C2 |
| Проходная печь для нагрева труб и длинных изделий | 1961 |
|
SU148081A1 |
Сущность изобретения заключается в том, что печь, содержащая камеры нагрева и выдержки, толкатель для перемещения слитков, теплоизолированные подовые трубы, под и склиз, снабжена демпфером, выполненным в виде гидроцилиндра с поршнем и установленным со стороны склиза с возможностью взаимодействия со слитками. 2 ил.
Фиг. i.
| Справочник конструктора печей прокатного производства под ред | |||
| В.М.Тымчака, - М.: Металлургия, 1970, т.П, с.810-811 | |||
| Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
