ческое отверстие 3 на две камеры запорш- невую А и предпоршневую В. Образцы 8 закрепляются в захватах 5 и 7 и помещаются в корпус 1 совместно с крышкой 2. После закрепления крышки 2 на корпусе 1, проис-. ходит подача агрессивной среды через штуцера (на чертеже не указаны) в корпусе 1 до требуемого давления.
Среда под давлением внутри корпуса 1 воздействуют на часть активного захвата 5, и создает осевые растягивающие усилия, постоянные и одинаковые для 19 образцов 8. Величина осевых растягивающих усилий зависит от давления среды внутри корпуса 1 и диаметра поршневой части активного захвата 5.
В случаях, когда необходимо уменьшить осевые растягивающие усилия на образец 8, через штуцера от автономного источника давления рабочей среды (на фиг.не показано) по каналам соединяющим глухие отверстия 3 в крышке 2, в запор- шневую камеру А подается жидкость под давлением, которое частично или полностью (испытание без осевого растяжения) компенсирует усилие от давления в пред- поршневой камере В,
0
Ф о р м у л а и з о б р е те н и я
1. Устройство для коррозионно-механи- ческих испытаний образцов материалов, содержащее корпус с крышкой, жестко связанный с корпусом пассивный захват, установленный в корпусе, поршни, закрепленные на поршнях, активные захваты и связанный с полостью корпуса источник агрессивной среды, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременных испытаниях нескольких образцов, пассивный захват выполнен в виде плиты с отверстиями для закрепления концов образцов, в крышке выполнены после- 5 довательно сообщенные между собой посредством каналов глухие отверстия, поршни с активными захватами размещены в отверстиях крышки таким образом, что разделяет их на подпоршневую область и над- поршневую область между поршнями и доньями отверстий, а устройство снабжено источником давления рабочей среды, сообщенным с надпоршневыми областями глухих отверстий посредством каналов в крышке.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щее- с я тем, что отверстия в крышке имеют различные диаметры.
0
5
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для испытания образцов на термоусталость | 1985 |
|
SU1295301A1 |
| Устройство для испытания трубчатых образцов при двухкомпонентном нагружении | 1981 |
|
SU957050A1 |
| Соединение захвата с тросом | 1990 |
|
SU1795196A1 |
| Установка для испытания материалов на растяжение при гидростатическом давлении | 1986 |
|
SU1742670A1 |
| ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОРШНЕВОЙ АККУМУЛЯТОР МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2330190C1 |
| Нагревательное устройство для высокотемпературных испытаний образцов на растяжение | 2022 |
|
RU2794074C1 |
| Устройство для коррозионных механических испытаний образцов материалов | 1986 |
|
SU1370529A1 |
| Устройство для испытания полых образцов при сложном напряженном состоянии в среде | 1988 |
|
SU1603223A1 |
| РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2000 |
|
RU2202713C2 |
| Установка для испытания образцов на длительную прочность | 1988 |
|
SU1580216A1 |
Фиг.1
Фиг.I
