Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к лемехам плуга.
Целью изобретения является повышение долговечности и эксплуатационной надежности лемеха путем выравнивания интенсивности изнашивания носка и лезвия.
Поставленная цель достигается тем, что в лемехе плуга, содержащем выполненные заодно основание с крепежными отверстиями и режущую часть, включающую лезвие и выступающий перед лезвием долотообразный носок, наплавленный твердым сплавом, новым является то, что долотообразный носок наплавлен стыльной стороны, при этом ширина наплавленного слоя соответствует ширине носка, длина ограничена режущей кромкой носка и линией предельно допустимого износа лезвия, причем толщина слоя твердого сплава равна 1,5-2 мм, а отношение износостойкости твердого сплава к износостойкости материала лезвия находится в пределах 3,5-4,5.
Положительный эффект заключается в том, что лезвие и носок в процессе эксплуатации изнашиваются с одинаковой интенсивностью, что позволяет сохранить неизменной первоначальную оптимальную форму лемеха в плане, расширить зону из00
g
го VI ел
ICJ
нашивания лезвия до линии его предельного износа и, тем самым, повысить ресурс лемеха при условии сохранения его функциональных качеств, включая заглубляющую способность и энергозатраты при пахоте.
На фиг. 1 изображен лемех плуга в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - характер изнашивания лемеха с одинаковой износостойкостью носка и лезвия; на фиг. 4 - характер изнашивания ле- меха по авт. св. № 1355143; на фиг. 5 - зависимость величины вылета носка b от наработки лемеха S (га) для лемехов различной конструкции.
Лемех плуга содержит выполненные за- одно корпуса 1 с четырьмя крепежными отверстиями и режущей частью, включающей лезвие лемеха 2 и выступающий перед лезвием на величину b долотообразный носок 3. Тыльная сторона носка 3 наплавлена ело- ем износостойкого твердого сплава 4, при этом толщина слоя составляет 1,5-2 мм, ширина слоя соответствует ширине долотообразного носка, а длина слоя ограничена режущей кромкой и линией предельно допу- стимого износа лезвия 5. Тыльная наплавка носка обеспечивает самозатачивание его режущей кромки. Абразивная износостойкость твердого сплава 4 при сравнительных лабораторных испытаниях по методике ГОСТ 23.208-79 в 3,5-4,5 раза превосходит износостойкость стального лезвия 5. Ограничение длины наплавленного, слоя линией предельно допустимого износа лезвия 5 позволяет сократить расход твер- дого сплава.
Лемех работает следующим образом.
В процессе косого резания выступающий перед лезвием долотообразный носок 3 первым внедряется в почвенную среду, обеспечивая заглубление лемеха и устойчивость плуга при пахоте. Высокие давления, реализуемые в зоне повышенного силового контакта носка 3 с почвой, обуславливают в 3-5 раз большую нагруженность носка 3 по сравнению с лезвием.
Рассмотрим, как изнашиваются в процессе эксплуатации лемехи различных конструкций.
У долотообразного лемеха с одинако- вой износостойкостью носка и лезвия носок изнашивается в 3-5 раз . быстрее лезвия. Характер изнашивания режущей части представлен штриховыми линиями на фиг. 3. По мере изнашивания вылет носка b по- стоянно снижается (фиг. 5 - кривая 3 для серийного лемеха с наплавкой режущей части и кривая 4 для лемеха без наплавки), при этом для двух фиксированных моментов времени вылет после износа bj всегда
меньше исходного вылета b (фиг. 3). Снижение b с ростом наработки плуга снижает способность лемеха к заглублению и устойчивость хода плуга по глубине пахоты. В конечном счете вылет носка b приближается к нулю, а режущая кромка лезвия - к прямой линии. Лемех теряет способность к локальному в области носка разрушению грунта и последующему внедрению лезвия в почвенную среду. Вследствие опережающего износа носка выбраковывают лемех, имеющий еще значительный запас неизношенного металла по ширине.
У долотообразного лемеха, носок которого с двух сторон наплавлен твердым сплавом, наблюдается опережающее изнашивание лезвия (фиг. 4). При этом в каждом последующем случае вылет носка Ь1 превышает исходный вылет Ь. Постоянное увеличение вылета b (кривая 5 на фиг. 5) приводит к росту тягового сопротивления вплоть до преждевременной выбраковки лемеха.
В данной конструкции лемеха долотообразный носок 3 и лезвие 5 изнашиваются с одинаковой интенсивностью, в результате чего вылет b носка 3 сохраняется постоянным в течение всего периода эксплуатации лемеха (линия износа 6 на фиг. 1 и кривая 1 на фиг. 5). Это позволяет в 1,5-2 раза повысить ресурс лемеха за счет расширения зоны износа лезвия 5 по ширине до линии предельного износа, более полно использовать заложенный в лемехе металл и сохранить функциональные качества лемеха (заглубляющую способность, равномерность пахоты по глубине и сопротивление резанию) в течение всего периода эксплуатации. Толщина наплавленного слоя, равная 1,5-2 мм, выбрана экспериментально. При снижении толщины до 1-1,5 мм наблюдалось снижение b (кривая 2 фиг, 5), что можно объяснить снижением износостойкости и изгибной прочности наплавленного слоя, частично выступающего перед основным металлом в процессе износа. При увеличении толщины до 2-2,5 мм и применении наиболее производительных способов индукционной наплавки и наплавки намора- живанием наблюдалось снижение качества наплавленного слоя и отсутствие самозата- чивания носка.
Такое выполнение лемеха плуга позволит повысить его долговечность в 1,5-2,0 раза, обеспечить более полное использование заложенного в лемехе металла, остроту режущей кромки носка за счет его самоза- тачивания при износе и сохранить функциональные качества лемеха, включая его заглубляющую способность, равномерность пахоты по глубине и сопротивление
резанию почвы на протяжении всего периода эксплуатации. Это приведет к повышению качества технологических операций и повышению урожайности за счет постоянства глубины пахотного слоя, а также к снижению в 1,5-2,0 раза трудозатрат на ремонт и техническое обслуживание плугов в сельском хозяйстве.
Формула изобретения Лемех плуга, содержащий выполненные заодно основание с крепежными отверстиями и режущую часть, включающую лезвие и выступающий перед лезвием долотообразный носок, наплавленный твердым
0
сплавом, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и эксплуатационной надежности лемеха путем выравнивания интенсивности изнашивания носка и лезвия, долотообразный носок наплавлен с тыльной стороны, при этом ширина наплавленного слоя соответствует ширине носка, длина ограничена режущей кромкой носка и линией предельно допустимого износа лезвия, причем толщина слоя твердого сплава равна 1,5-2 мм, а отношение износостойкости твердого сплава к износостойкости материала лезвия находится в пределах 3,5-4,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМПОСВАРНОЙ ПЛУЖНЫЙ ЛЕМЕХ ПОВЫШЕННОЙ СТОЙКОСТИ К АБРАЗИВНОМУ ИЗНАШИВАНИЮ | 2015 |
|
RU2601211C2 |
ЛАПА КУЛЬТИВАТОРА | 2011 |
|
RU2452155C1 |
Способ получения износостойких и упругих структур сменных органов почвообрабатывающего оборудования | 2020 |
|
RU2769338C2 |
ПЛУЖНЫЙ ЛЕМЕХ | 2000 |
|
RU2185043C2 |
ОСТОВ ПЛУЖНОГО ЛЕМЕХА С НАКЛАДНЫМ ДОЛОТОМ | 2017 |
|
RU2653047C1 |
ЛЕМЕХ ПОВЫШЕННОЙ СТОЙКОСТИ К АБРАЗИВНОМУ ИЗНАШИВАНИЮ | 2011 |
|
RU2450496C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА ПЛУЖНЫХ ЛЕМЕХОВ ПЕСЧАНО-КЛЕЕВЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ | 2008 |
|
RU2463754C2 |
Рабочий орган щелевателя | 1988 |
|
SU1630620A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЕМЕХА | 1997 |
|
RU2125507C1 |
ЛЕМЕХ | 2003 |
|
RU2242100C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к лемехам плуга. Цель изобретения - повысить долговечность и эксплуатационную надежность лемеха путем выравнивания интенсивности изнашивания носка и лезвия. Поставленная цель достигается тем, что в лемехе плуга, содержащем выполненные заодно основание с крепежными отверстиями и режущую часть, включающую лезвие и выступающий перед лезвием долотообразный носок, наплавленный твердым сплавом, новым является то, что долотообразный носок наплавлен стыльной стороны, при этом ширина наплавленного слоя соответствует ширине носка, длина ограничена режущей кромкой носка и линией предельно допустимого износа лезвия, причем толщина слоя твердого сплава равна 1,5-2 мм, а отношение износостойкости твердого сплава к износостойкости материала лезвия находится в пределах 3,5-4,5. В процессе эксплуатации такого лемеха носок и лезвие изнашиваются с одинаковой интенсивностью, что позволяет сохранить неизменной первоначальную долотообразную форму лемеха в плане, расширить зону изнашивания лезвия до линии его предельного износа и тем самым повысить ресурс лемеха при условии сохранения его функциональных качеств. 5 ил.
/г/
/
Фи г. 2
Ри&3
Фиг. 4
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия | 1986 |
|
SU1355143A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-06-26—Подача