Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к способам грохочения материала.
Цель изобретения - снижение энергозатрат процесса очистки сита при повышении его эффективности, за счет создания щадящего режима работы приводу вибровозбудителя зарезонансного грохота при его включении за счет уменьшения пускового момента и затрат времени на процесс очистки сита.
Поставленная цель достигается тем, что периодическое выключение вибропривода производят при зарезонансном режиме, а последующее включение вибропривода производят после прохода резонансной частоты при частоте колебаний просеивающей поверхности сита отличной от нуля.
Периодическое по мере необходимости введение колебаний просеивающей поверхности сита в резонансный режим и поддержание его во время процесса очистки просеивающей поверхности сита путем включения вибропривода после прохода резонансной частоты при частоте колебаний просеивающей поверхности сита, отличной
от нуля, позволяет до минимума свести вредное воздействие резонансных колебаний на элементы грохота, в том числе и на привод вибровозбудителя из-за значительного уменьшения пускового момента и в тоже время эффективно вести очистку просеивающей поверхности сита грохота. Сущность способа грохочения материала на просеивающей поверхности сита зарезонансного грохота заключается в том, что осуществляя подачу материала на сито и приведение последнего в колебательное движение по мере работы грохота на разделении влажных загрязненных материалов и трудногрохотимых сыпучих материалов ячейки просеивающей поверхности залипают загрязненными примесями и забиваются трудными зернами, снижается эффективность грохочения, появляется необходимость очистить просеивающую поверхность для чего осуществляют периодическое изменение частоты и амплитуды колебаний сита путем периодического выключения и включения вибропривода, при этом периодическое выключение вибропривода производят при за- резонансном режиме, а последующее
ел С
оо
О
00 СП
о
со
включение вибропривода производят после прохода резонансной частоты при частоте колебаний просеивающей поверхности сита отличной от нуля.
Таким образом периодически очищается просеивающая поверхность сита зарезо- нансного грохота.
Пример. При грохочении отходов производства нерудных материалов из карбонатных пород крупностью 0-10 мм с влажностью до 10% для получения мелкого щебня (5-10 мм), песка (2,5-5 мм) и известняковой муки (0-2,5 мм) ячейки сита зарезо- нансного многоситного грохота, особенно мелкие ячейки нижних сит, в течение часа на 50% заливают загрязненными глинистыми примесями,вследствие чего эффективность грохочения их снижается и наблюдается за- мельчение фракции песка, появляется необходимость очистки сит для чего вводили колебания просеивающих поверхностей сит в резонансный режим, поскольку грохот работает в резонансном режиме, то путем вы- ключения вибропривода, т.е. путем затухания частоты колебаний вводим колебания в резонансный режим, а последующее включение вибропривода производим после прохода резонансной частоты, и при переходе через резонансный режим в заре- зонансный режим снова выключали вибропривод и так проделали в течение 3 минут (3
0
5
0
5
0
раза) и этого оказалось достаточно для того, чтобы просеивающие поверхности сит очистились и продолжали нормально работать. Использование предлагаемого способа грохочения материала на просеивающей поверхности сита зарезонансного грохота позволит снизить энергозатраты процесса очистки просеивающих поверхностей сит при повышении его эффективности, а также повысит надежность, долговечность вибропривода грохота, что благоприятствует повышению производительности процесса грохочения и повышению производительности процесса грохочения и повышению качества готовой продукции.
Формула изобретения Способ грохочения на просеивающей поверхности сита зарезонансного грохота, включающий подачу материала на сито и приведение последнего в колебательное движение с периодическим изменением частоты и амплитуды колебаний сита путем периодического включения и выключения вибропривода, от л и чающийся тем. что периодическое выключение вибропривода производят при зарезонансном режиме, а последующее включение вибропривода производят после прохода резонансной частоты при частоте колебаний просеивающей поверхности сита отличной от нуля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1988 |
|
SU1645035A1 |
ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2004 |
|
RU2275252C1 |
СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2054975C1 |
ГРОХОТ ВИБРАЦИОННЫЙ | 2009 |
|
RU2394654C1 |
Способ грохочения | 1981 |
|
SU975117A1 |
Способ грохочения | 1985 |
|
SU1416206A1 |
Сито для грохочения сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1227262A1 |
Грохот | 1985 |
|
SU1651988A1 |
ДВУХМАССНЫЙ ВИБРОУДАРНЫЙ ГРОХОТ | 2010 |
|
RU2424067C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
Сущность изобретения: способ грохоче- ния на просеивающей поверхности сита за- резонансного грохота заключается в периодическом включении и выключении вибропривода. Выключение вибропривода производят после прохода резонансной частоты при частоте колебаний просеивающей поверхности отличной от нуля.
Редактор Л. Полионова Техред М.Моргентал
Заказ 1065Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Корректор А. Мотыль
Способ разделения твердых тел по форме | 1977 |
|
SU697208A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ грохочения | 1985 |
|
SU1416206A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-06-18—Подача