Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, преимущественно мелких классов, и может быть использовано при грохочении в технологических линиях дробильно- обогатительных предприятий для рас сева горной массы.
Цель изобретения - повышение процесса грохочения за счет увеличения суммарной составляющей относительных перемещений эластичных элементов включая угловые смещения.
На фиг.1 представлено сито, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на, фиг,3 - схема относительных смещений смежных просеивающих элементов в вертикальной плоскостиJ на фиг,4 - то же, в горизонтельной плоскости; на фиг.5 - схема относительных угловых перемещений просеивающих -элементов сита,.
Сито состоит из натягиваемых на опорах 1 эластичных элементов 2 и 3-е вертикальными выступами 4 и 5.
Выступы каждой стороны эластичного элемента установлены с шагом t, а выступы противоположных сторон сдвинуты на полшага 1/2 t, Для закрепления в опорах 1 на концах эластичных элементов 2 и 3 выполнены .замки 6. При сборке сита каждый выступ 4 эластичного элемента 2 расположен во впадине другого смежного с ним эластичного элемента 3.
При этом, при сборке сита необходимо соблюдать условие: смежные эластичные элементы 2 и 3 должны быть выполнены из эластичного материала различной упругости и установлены в опорах с разным натяжением.
В связи с тем, что амплитуда соб- ственшзгх колебаний эластичных элементов находится в обратной зависимости от их упругости (жесткости), то амплитуда собственных колебаний более упругого эластичного элемента 2s обладающего большей упругостью (жесткостью), будет меньше, чем смежного с КИМ менее упругого эластичног элемента 3.Установка более упругого эластичного элемента 2 с больщей степенью натяжения ведет к увеличени его упругости (жесткости), а зна.чит и к еще большему уменьшению амплитуды его собственных колебаний гфи колебаниях короба грохота, в то вре,ыя как амплитуда смежного эластично элемента 3 возрастает при тех же. ко
2272622
лебаниях короба грохота. При соблюдении данного условия сборки сита упругость (жесткость) смежных эластичных элементов 2 и 3 различна.
5 Опоры 1 для установки и фиксации эластичных элементов выполнены в виде продольно расположенных пластин с пазами, стационарно установленных на коробе грохота.
10 Сито работает следующим образом.
Исходный материал соответствующей крупности подается в сито, собранное из эластичных элементов 2 и 3, установленных поперечно потоку сортируеJ5 мого материалаJ и, транспортируясь вдоль полотна просеивающей поверхности, разделяется на два продук-та. При этом относительные перемещения смежных,элестичных элементов 2 и 3,
20 формирующих ячейки сита, способствует повышению производительности просева материала сквозь сито и самоочистке ячеек сита от заклинившихся зерен материала, пьшеватых глинистых и
25 илистых частиц.
На фиг.З и 4 приняты следующие О бозначения:
А,, А, - амплитуда колебаний
- I
эластичного элемента 2, выполненного 3Q из эластичного материала большей
упругости и установленного в опорах с большим натяжением соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
35 . А , AJ - амплитуда колебаний . эластичного элемента 3, выпол1€енного из эластичного материала меньшей упругости и установленного в опорах с меньшим натяжением соответственно
40 в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
В , $ - величины относительных смещений эластичных элементов 2 и 3 соответственно в горизонтальной и
45 вертикально,й плоскостях,
Q., - величина относительных угловых смещений смежных эластичных элементов 2 и 3.
Как видно из фиг.З и 4, относи50 тельные перемещения эластичных элементов в процессе колебаний обеспечивают периодические изменения размеров ячеек сита и при этом вызывают раскачивание застрявших зерен матери5.5 ала, а также нарушают контакт между застрявшими зернами материала и элементами сита, образуюш 1ми ячейки, устраняя тем самым- сопротивление удалению застрявших зерен и способствуя просеву;.
Суммарная составляющая относительных перемещений смежных эластичных элементов складывается из относительных друг относительно друга и относительных линейных перемещений в го5
12272624
ризонтальной и вертикальной плоскостях , Величина суммарной сб ставляющей относительных перемещений смеяойх эластичных элементов тем больще, чем больше разница в .упругих свойствах материала, из которого они изготовлены.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1269862A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1789302A1 |
Стержневое сито грохота | 1990 |
|
SU1808415A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1080885A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1065044A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1050755A1 |
Сито для грохочения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1033226A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1734878A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1787577A1 |
Способ грохочения на эластичных ленточно-струнных ситах | 1979 |
|
SU899155A1 |
Ч
2
фиг. 2
(риг. V
Vus.5
Составитель Л.Котельникова Редактор И.Сегленик Техред Г.Гербер Корректор И.Эрдейи
Заказ 2240/7 Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сито грохота | 1982 |
|
SU1077658A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Струнное сито | 1979 |
|
SU822925A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Ii |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-07-18—Подача