(2П Э 100 3/29-03
(22) ;АЛ;6,&5
(i6) i5,,05.d8, Бюл- N 30
(71)Икститу- горного дела СО АН СССР
(72)X ф Б . Ткач, Л , Д, Костылев .,. А,Я„Тч;ш;ов , А,А,Дмитриев
и Л,,А„В;;йс6ерг
62;.938.2 (OS8,8)
(56 Ai-Lfbere:/:ungs - ТгсЬпИи ФРГ
154; СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ ,57/ Изсбретекне относится к методам Т рс Аг;е;1кя и М;:б- гсиользовако в гор- но- рудной 1 ро,)гк л;ля разделения кус- коьых г атерлс;.пов на классьь в
.)безвожива п-1И пульпы особеньго при г рсхс ении Т1ИПККХ, лину1сгых материа- лоз „ Цель изобретения -- повышение эффективности процесса грохочения за счет очистки сит (с) от застряьше-го в нем материала На установленное под н-аклоном к вертикальной оси на корпусе грохота С с ячейками заданной конфигурации подают пупьпу С целью лр: квидации эак Т1Орки ячеек С производят 1 змена1-п-;е частоты, и акпли гуды колебаний С путем периодического включения к зыключення прикреплен- iioro С зиброприяода J в качестве которого использу;ют п; евматнческий вибратор, последующее включение вибратора производят после изменения частоты и амплитуды колебаний С до нуля с. Прн изменении амплитуды начинают колебаться застрявшие в ячейках С зерна материала;, В результате застрявшие зерна приобретают знакопеременное ускорение и проходят через ячейк-у 1ши подбрасываются и относ.ятся -i пульпой от ячейки С/ при этом ячей - ки очищаются и пропесс грохочения продолжаетсяS 4 иЛ;
(в
Изобретение G-J-HOCHTCH к нетола чi e.(; ;5pa3)io из ченени;: частоты л
грохочения, ис:попъ уемом в гор:-. о ру;а-амп. ц-гт ды колебаний сита осудест-иой промышленности для ра зде.лег ияБЛТЯТЪ jru-jOBpeMeHKO., Такая онерания
кускозь х материалоЕ на классы,; а тч.као ытяет веэоятностъ .игЧ пя - астже в промышленности строительной на- рязщнх частии пс той i-i-i-: ,i:c;:i ппичи-териалов 5 в частности nps- обезвожима;-ге „ Дня повьппегник эффек гиано:; j и про-НИИ пульпЫл особенно при гпохо- :ениицес а важно дс;г;т з:е-: гй ъного
липких глинистых материало.;.-,; Для са. чрсмяни,, з теч:::ние когоио. о 1пол д
моочистки отверстий сита ;;; иитенсм ;.-, Нг-.я. . сита зокуго-зк.;: 4- icTHL:t--i
фикации процесса рассева,Kpoi e :-сгО;. одноЕреме1 --:ЗР-) ,.зм :
Цель изобре ения - пов Ш Жние эф-иания частоты ; амплитуды 7ие;дипрефективности процесса грох J4ei-ip-: пуделяет з прощепие вьшслнег ьч
тем очистки сит от зас ря ое.:) Бnncpaui-ifi, Одновоеме лг зст:.: з,:-:ьол--гс Л я
кем материала , ; двух операций даь cywxv
Изменение частотЬ) и амл.г/ктудь; KD эффектов от ка/гта й эперад ; - и -ЧК.ЙР
лебаний сита прокзнодлт перко-чик шизируется воемя :.ч-и , т,.е„
дического вклгочения и вь;к 1ючен1;к при ;окьапа,ется эффечтиг нг с п
вода; при этом .ое пос еду;ои:еаг:ай рабО ;-;.; сита -умень : ч:тс.- ЭНРПГГ.Гвключение привода осущёстзпяе Г(;:л д к:vj; затуат ь;, --П д о :- гея В rjiiVj.
ле изменения часто1Ъ и а1у пли7 уды кг---паь ий.
лебаний сита до нулЯгЦелесосбраз :о ;а снтс
Изменение амплктудь застаЕляет-допопчитпльную и 1ео дкон ;:, -:ясгу
колебаться зерна материала,; застряз-ОСЙГ Г- Ч - ЕСЯТ уняличен-у; ;j::-iT -,rT7-T-QO-H
в ячейка ; ст та. В си. того,у. ,г:-- у :;: лт .;я к:;леба1;ий- что ,- :5бс -г:--что колебания имеют разл1-:чну)о ; :::7Г:л rf :(.- :-/j: er. tG-- y .нг,-- дейс/Л5и;о s:a
гУДУэ изменяюшу сся во вра -зни н- й-- -- с л-:-кс Л1,кых ;:;.яг. -i ::; ;; : п: л:л-дена опт мальная aj ПЛ -хтуг а в : 3эу.: Ki t.ai; ; с-- .ул.и HS ercvi.-; а o.-:r--ribi
тате которой застрязшая идсти/ ;;:. где-от /;аксима. с: Н /теной.
ходит сквозь ячейку или ;;Одбрас1;ша- -;:: Ц;:..:ообраэ-ю в .-чествз цоислннется и подхваченная пульпой ;,даляг --е-льной лнерш оньой . ис7;эльзо
ся от ячейкиг Тем самым гт-, оч-л-чаг.:, лривоп. прглсрЕПгй: -ЫР т
щается от застрлвшьй часлг- ць; материнуЭтз плярапия об:я- т; -:чтчр- :п.,;ои-,ла и продесс грох о-генг я лоо .-.г.ггкя-rv oHyjo .;етал: Ой ;к х Konc jv:v :v;H nt; i
етсЯй. ;-говг жснии зффектчзьос- -я п ; Р:лесса
гиохсчанняс
Целесообразно периодически менятьНа фиг. 1 показан грсхст с п м очастоту колебаний сита от рабочей кдом; на бчг. - и-итспогг- ,;
нулевой и уювышать ее до ра-знбропривода; на фиг,, 3 - грохот о
оочеио.j, ;лoпojлштeльнoй инеозн-юнной массой :
Изменение частоты позЕопяет кзме- ня иг., 4 - г оскот. кс-ч-ро- -: гонять козффидиеи.: тогш: я ; -.стих-, отно-- ппи« - т- ь- : i..
СИТелЬНО сита. При у ЛЛ-И ГЛ-ИГ ,; V ш6--Г,-:;;ьЫ -FO ,0,:Hdv ойциенто трения больпа;- vi i rr-aHПия ,:, .г.ог- г.--. v.:w -,.
энергия керед, е::сл о - л:; --:,-;т.:;:и,.::,;, пь, - рс -зп- риг,- ,:..-,: -п:
на застр.Еиу:пся ,:y. С др ; к , -,.,;,р,
гой с - эроны yHe;:ibi;;e;rie к ооп::о:-,1Гченг - -с..-:-;,-. 1- :.,г..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито грохота | 1982 |
|
SU1065044A1 |
Устройство для грохочения материала в потоке пульпы | 1985 |
|
SU1297937A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1050755A1 |
Сито для грохочения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1033226A1 |
Способ грохочения | 1981 |
|
SU975117A1 |
Сито виброгрохота | 1984 |
|
SU1269859A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1077658A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1789302A1 |
Способ грохочения | 1986 |
|
SU1438854A1 |
Сито для грохочения сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1227262A1 |
частицу 3 ячейки сита., -Ч:-; гг-л. .чЛ;-; -:г:г ;ий:г-.:; л саз -п ; -с--ан;;:Эизменении частс :-ы колейчплх склааиигэетсл иод к нертикалькой
застрявшие совершают Гс К же t)cH закрен.гЕлзтск л корпусу грозно-колебания с изменяющейсй ястотой а ггоказан)- С ц;геш;-;еР; сторонь:
(от нулевой до резонансной;, --гп,;;а снтс. годаетсй гольлз - лвухкомло-приведет в конечном счете к такому1;ен гнь й готок (,а с тзсрл.-. Ли ласкозффи:циенту тренкя ( зазисяш:е го оттидами ;-;гтериала - руда), иол деист-частоты колебаний), при лотором П1,о-- - сил гравитации ча;лгт1Го; ocejaic
исходит отделен -ге частид от си-а ина сито, 3 случае если : :: л. гмер
потоком пульпы она иодхБгтываетсг: л.ллгл проходного сеченчл ;:Ч1 ::Лч лии удаляетсЯо--л по ;:;ксм настины v foc3-i-o:i -лиа.
31
Если paSMtip частиц меньше переходного г.ечения ячеек сита, они переходят сквозь них. Если частицы соизмеримы по размеру с проходным сечением ячейки или две частицы одновременно попали в ячейку, происходит закупорка ячейки этими частицами и процесс грохочения прекратится. Для ликвидации этого запускают вибропривод 2, закрепленный к ситу. В качестве привода используют пневматический вибратор. Затем по истечении некоторого промежутка времени прекращают подачу сжатого воздуха в вибратор, который перестанет работать. Сито при этом колеблется от нулевой амплитуды и частоты до максимальной, а затем амплитуда и частота колебания уменьшится до минимальной (нулевой). На фиг, 2 показаны две возможные циклограммы процесса колебания сита. Прямой линией показано изменение амплитуды колебания, синусои дои - изменение частоты колебания сита На фиг. 2 а показан период увеличения амплитуды и частоты колебаний (tng), затем происходит колебание сита при постоянной (максимальной) амплитуде и частоте (t,), период уменьшения амплитуды и частоты колебания калибровочного сита (t(.)
i Один
и, наконец, период высот (t,
цикл равен с умме этих периодов, т.е.
Т t,
+ t,
+ te
ув « По абсциссе показано время. Частота
колебания сита равна -;;;- По ординате показано изменение амплитуды колебания сита за цикл (прямая линия), по абсциссе - изменение частоты колебания (t, и t)о
На фиг, 26 показана другая циклограмма, у которой отсутствует период выстой Если исходить из того, что циклы у обеих циклограмм одинаковые, то в циклограмме на фиг.26 более длительное время сита колеблются при той или иной амплитуде и частоте, что способствует болг.е длительному воздействию на застрявшие в ячейке сита зерна и в конечном счете повышается эффективность очистки ячеек сита, а значит, и эффективность грохочения.
Под воздействием колебаний застрявшие в ячейках сита зерна приобретают знакопеременное ускорение, про6
Hcxcvim изменешю кс- фф1мпи ита рг- ния, U результате им с инч (чдсч.чют- ся от сита и уносятся пульпой или проходят сквозь яче11ку ста. Нри этом каждое зерно получчот оптимальную для него энергию.
Целесообразно амплитуду колебания сита изменять остановсзми привода,
как описано выше. Однакст возможно изменение амплитуды колебаний сита обеспечить HSMeiieHHeM режима работы привода, например, увеличивая (снижая) давление сжатого воздуха н магистрали или дросселируя впускное отверстие, по которому подается сжатый воздух в пневматический вибратор, В этом случае уменьшается расход энергии, упрощается система управления и надежно обеспечивается достижение малых амплитуд колебаний сита, способствующих повышению ее долговечности.
Для увеличения длительности колебаний сита в режиме зат тсания целесообразно к ситу 1. пр икреплять дополнительную инерционную массу (фиг„1, 3 и 4).
В качестве этой инерционной массы
можно использовать сам привод 2
(фигЛ) или и приводил дополнительную массу 3, жестко закрепленную к приводу 2 и ситу 1 (фиг.З). Возможно выполнение дополнительной массы
в виде кольца 4, размещенного по периферии сита 1 о При этом центральная часть сита 1 либо не нагружена дополнительной массой, либо может быть использован сам привод в качестве дополнительной инерционной массы (фиг,А).
Величина инерционной массы подбирается в зависимости от расстояния до центра сита В этом случае можно
колебания сита по ее периферии увеличить (у 1еньшить ), что обеспечит более равномерную и стабильную амплитуду и частоту колебаний всей поверхности сита.
Формула изобретения
Способ грохочения, включающий подачу материала на сито с последую- Щим пропуском части материала сквозь сито, приведение последнего в колебательное движение с периодическим изменением частоты и амплитуды колебаний сита, отличающийся
тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения путем очистки сита от застрявшего в нем маге- риалаj изменение частоты и амплитуды колебаний сита производят путем пефиг.
„А.,..„
/ / I / I ft%..
L-™iL.Ai™Ji,i,c:
,
Ct-tiff- Z
62066
риодического включо.ния и выключения гшбропринода5 при этом каящое последующее вк. тючение виброприиода осу„ ществляют после изменения чагтотьз и а1мплитуды колебаний сита до нуля,,
I
У LL..IL.II/
j«.
,
,
т }7 1
.,....,.,..
сриеЗ
сригМ
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1985-06-14—Подача