Способ превращения клейких веществ, находящихся в волокнах хлопка, в состояние, обеспечивающее возможность их удаления из волокон, и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК D01G9/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет обезвредить клейкие составляющие хлопка-сырца, такие как капельки медвяной росы, прилипающие к хлопковым волокнам.

Целью изобретения является повышение качества волокон за счет превращения клейких веществ в хрупкие образования.

На фиг. 1 представлен перспективный вид системы нагрева в сочетании с традиционной вытяжной рамой; на фиг. 2 - частичный вид сбоку такой системы с тремя нагретыми валками; на фиг. 3 - перспективный вид трех валков системы с элементами нагревающих средств; на фиг. 4 - валковая система; на фиг. 5 - вертикальный вид в разрезе одного из возможных вариантов выполнения системы нагрева; на фиг. 6- перспективный вид сбоку устройства для осуществления способа.

Как показано на фиг. 1, хлопковые пряди 1 вытягиваются из шерсти коробок 2 и

протягиваются по плоской поверхности 3 под балом 4 и через вращающиеся валки 5 и 6, а затем от них на традиционную вытяжную раму 7, которая содержит четыре валковых пары 8-11, из которых получившаяся прядь 12 протягивается в контейнер 13.

Валки 5 и 6 имеют внутренние электрические нагревательные средства, снабженные средствами регулирования нагрева, благодаря чему температуру валков 5 и 6 можно регулировать на любой заранее заданной величине. Как правило, удовлетворительными являются температуры поверхности примерно от 150°С до 230°С. . Хлопковые пряди перемещаются поверх валков 5 и 6 со скоростью около 30 м/мин (или 50 см/с). Испытанные пряди представляли собой клейкий хлопок 4 г/м, загрязненный значительными количествами медвяной росы. Длина контакта прядей с валками в общей сложности составляла около 55 см, и хлопок нагревался в течение

этого периода времени таким образом, что он достигал температуры около 75° С. Нагревание до этой температуры в течение времени контакта, которое указано, было достаточным для превращения клейких ка- 5 пёлек в твердые и хрупкие. Когда традиционное устройство использовалось без такого приспособления, хлопковые пряди прилипали к валковым парам и создавали серьезные проблемы.Ю

Когда валки нагреваются до более высоких температур, время контакта может быть уменьшено. ..

Детали трехвалковой системы представлены на фиг. 3.15

Валки 14-16 имеют внутренние злект- ронагревательные обмотки и электрические, провода для подсоединения к источнику питания. Нагрев электрических резистивных элементов приводит к заранее заданной по- 20 верхностной температуре валков, которую можно автоматически поддерживать в узком диапазоно при помощи термостата.

На фиг. 2 изображено устройство, имеющее три электронагревательных валка 14- . 25 16, из которых пряди движутся к вытяжной раме, причем показана ее первая пара валков 17 и 18, Размеры валков 14-16 и их конфигурация подробно изображены на фиг. 4., Каждый валок имеет диаметр 85 мм, 30. а расстояние между поверхностями этих валков составляет 30 мм. Общая длина контакта от точки А до точки В плюс от точки С до точки D плюс от точки Е до точки F хлопковой пряди, движущейся в направлении 35 точки М с тремя валками устройства, составляет около 55 см. Нагревание хлопковой - пряди до минимальной температуры 70°С ;.... со скоростью 30 м/с делает клейкие капельки медвяной росы хрупкими и твердыми. 40 Когда прядь движется с большей скоростью, должна использоваться более высокая тем- пература поверхности и/или больший путь контакта С нагретыми поверхностями. Последующая обработка прядей не создает ка- 45 ких-либо проблем. Твердые капельки затем измельчаются в порошок или в маленькие частички и могут быть удалены вытяжкой. Отрицательного эффекта на качество хлопка и его цвет не наблюдается. Как правило, 50 рекомендуется дать возможность хлопку достичь равновесия с влажностью окружающей среды, прежде чем переходить к последующей обработке.

55

Очевидно, что валки могут нагреваться горячим воздухом, горячей жидкостью и что в процессе нагревания может использоваться любое сочетание теплопроводности, .конвекции и излучения.

Как показано на фиг. 5, пряди могут проводиться через систему, содержащую четыре нагретых валка 19-22, каждый из которых имеет нагревательный элемент (не показан), поддерживающий во время работы заранее заданную и выбранную температуру поверхности.

Как показано, система содержит поддерживающую раму 23, на которой установлены нагретые валки 19 и 20. Валки 21 и 22 установлены на подвижной раме 24.

Когда рама 24 находится в положении А, хлопковая прядь 25 из контейнера 26 проходит практически в контакте с половиной окружности каждого валка 19-22, как показано на чертеже, через пары валков 27 и 28, которые синхронизированы с другими валками. В этом положении хлопковая прядь принимает конфигурацию, изобра- женную сплошной линией. Когда по какой - либо причине процесс должен быть прерван, чтобы не допустить перегрева, раму 24 перемещают вправо в позицию, обозначенную пунктирными линиями А , причем хлопковая прядь находится в положении, изображенном пунктиром, в котором эта прядь не контактирует ни с одной из нагретых поверхностей, Это движение может осуществляться автоматически всякий раз, когда процесс необходимо временно прервать. Когда обработку хлопковой пряди необходимо возобновить, устройство приводится в действие, валки правой стороны снова движутся в положение вблизи левых валков, что занимает несколько секунд. Только после того, как валки снова придут в исходное положение, пряди приводятся в движение.

Можно,естественно, использовать любое число нагретых валков - от трех и более, , чтобы по крайней мере один валок находил,ся на правой раме.

В изображенном на фиг. 6 устройстве хлопок-сырец подается в виде тюков 29 и осуществляется отделение пучков 30.

Устройство имеет средство нагрева волокон, содержащее П-образный корпус 31с нагревательными пластинами 32, 33. Внутри корпуса расположено рыхлительное колесо 34. Пучки удаляются при помощи колеса 34 множеством проходов над тюками 29, которые выложены в линию, В результате достигается также однородная смесь из множества тюков, что дает однородный продукт. Толщина хлопкового слоя, который удаляется при каждом проходе, может задаваться заранее в довольно широком диапазоне. Пучки удаляются вакуумной системой (не изображена) на следующий этап обработки.

Колесо 34 имеет множество зубьев или другие конструкции для выдергивания пучков 30, которые вращаются и удаляют пучки хлопка при прохождении устройства над тюкамм хлопка 29. Пучки удаляются при по- мощи вакуумной системы в секцию 35. Нагревающие средства пластин 32 и 33 предназначены для поддержании заранее определенной и выбранной температуры поверхности пластин, контактирующих с хлопком при движении устройства над тюками. Когда устройство Движется слева направо, нагревается пластина 32, а когда движение осуществляется в противоположном направлении, нагревается пластина 33. Контакт нагретых пластин с верхним слоем хлопка таков, что он делает частицы (капельки) медвяной росы хрупкими и твердыми.

В соответствии с предпочтительным ва- риантом осуществления нагреваются обе пластины 32 и 33..

Ф о рму л а и зобретения

1. Способ превращения клейких веществ, .находящихся в волокнах хлопка, в состояние, обеспечивающее возможность их удаления из волокон, путем термиче- ского воздействия на волокна, от л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью посышения качества волокон за счет превращения клейких веществ в хрупкие образования, во- локна хлопка подвергают нагреву до 70- 140° С в течение 0,5-10,0 с.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что нагрев волокон хлопка осуществляют конвенцией или облучением.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что нагрев волокон хлопка осуществляют ПК-излучением.

4. Способ поп. 1, отличающийся тем, что нагрев волокон осуществляют в пряже.

5. Способ по п. 1.отличающийся тем, что нагрев волокон осуществляют в тюке хлопка, при этом нагревают верхний слой тюка. ..

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев волокон осуществляют на любой стадии технологического процесса обработки хлопка.

7. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что нагрев волокон хлопка осуществляется токами высокой частоты.

8. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что после нагрева производят отделение хрупких образований от волокон хлопка.

9. Устройство для превращения клейких веществ, находящихся в волокнах хлопка, в состояние, обеспечивающее возможность их удаления из волокон, включающее средство для нагрева волокон, отлкчающее- с я тем, что, с целью повышения качества волокон, средство для нагрева волокон содержит П-образный приводной корпус с расположенными на концах его стоек нагревательными пластинами, служащими для контакта с волокнами при перемещении устройства вдоль хлопковой кипы, при этом устройство имеет рыхлител ьное колесо, расположенное внутри П-образного корпуса.

.4

Сущность изобретения: для превращения клейких веществ, находящихся в волокнах хлопка, в хрупкие частицы, волокна хлопка нагревают до 70-140° С в течение 0,5-10 с. Нагрев может быть осуществлен, тюке хлопка устройством, включающим средство нагрева. Средство нагрева имеет П-об- разный корпус, на концах стоек которого закреплены нагревательные пластины. Внутри П-образного корпуса расположено рыхли- тельное колесо . 2 с. п, и 7 з. п. ф-лы, 6 ил.

21 24