Горелка для опаливания текстильных материалов Советский патент 1993 года по МПК D06C9/02 

Предлагаемая горелка относится к оборудованию опаливания текстильных материалов, например тканей, и может использоваться в тканеопаливающих машинах, работающих на газообразном топливе.

Цель изобретения - повышение надежности и улучшение качества опаливания ткани.

Указанная цель достигается тем, что каналы для прохода смеси из корпуса к опаливающей щели оснащены параллельно установленными распределительными камерами, преобразующими одновременно осесимметричное течение холодной смеси в плоскосимметричное, оснащение каналов на выходе из камер плоскими щелями, составленными Из расположенных под углом один к другому участков, наличие камеры стабилизации; образованной обращенными один к другому выходными участками каналов, элементами корпуса горелки и опаливающей щелью, оснащение камеры стабилизации устройством воспламенения смеси, расположенным в камере для стабилизации горения.

В предлагаемой горелке стабилизация горения и равномерность распределения достигается за счет воздействия элементов конструкции на поток смеси до воспламенения, т.е. на холодную смесь. Это является преимуществом, так как с ростом температуры сильно возрастает вязкость газов и

00

g

ел

W

обеспечить перемешивание горячих струй между собой в необходимой степени с помощью пассивных элементов, какой является камера в горелке - прототипе, затруднительно.

Отличие распределительных камер в предлагаемой горелке заключается в том, что каждая из двух камер расположена на половинной части рбщего холодного газового потока между корпусом горелки и камерой стабилизации, т.е. камеры расположены параллельно, а не последовательно, причем каждая камера имеет объем, достаточный для высокой степени преобра зова- ния осесимметричного течения на входе в равномерное плоскосимметричное на выходе. После выхода из щелевых отверстий каналов плоские струи соударяются друг с другом при встречных векторах скоростей потоков. Встречное взаимодействие струй дополнительно повышает равномерность слившегося общего потока. В месте встречного удара струй над корпусом под опаливающей щелью образуется зона весьма устойчивого воспламенения горючей смеси.

Пространство, образованное выходными сечениями встречных струй, опаливающей щелью и элементом корпуса горелки, является камерой стабилизации. Если воспламенить смесь над опаливающей щелью, то горелка работает с большим неустойчивым факелом желтого, цвета, малопригодного для качественного опаливания тканей. При этом смесь в камере стабилизации не воспламеняется, так как скорость ее выхода через щель существенно выше скорости распространения пламени. И только в случае воспламенения смеси под щелью в камере стабилизации горелка работает с надлежащими характеристиками - жестким и весьма равномерным голубым пламенем небольшой (20-40 мм) и одинаковой высоты по всей длине щели. Поэтому устройство для воспламенения смеси должно быть расположено обязательно в камере стабилизации под щелью.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1. показан поперечный разрез горелки; на фиг.2 - вид горелки сбоку.

Горелка имеет корпус 1 с присоединительным фланцем 2 для подачи газовоздушной горючей смеси. На корпусе установлены накладки 3, на которых, в свою очередь установлены щитки стабилизации

горения 4 и перегородка 5. Накладки 3 и корпус 1, имеющий перфорацию 6, образуют распределительные камеры 7 и щелевые отверстия 8. Корпус 1, накладки 3 и щетки

стабилизации 4 образуют камеру стабилизации горения 9. С торцов горелки распределительная и стабилизирующая камеры закрыты щечками 10. В камере стабилизации с торца в щечке размещено устройство

воспламенения горючей смеси 11,

Горелка работает следующим образом. Газовоздушная смесь поступает в корпус горелки 1, Далее через два ряда отверстий перфорации 6 смесь распределяется

по длине горелки и в виде осесимметричных струй поступает в распределительные камеры 7. В камерах осесимметричное струйное течение преобразуется в плоскосимметричное истечение через щелевые отверстия 8.

Далее смесь в виде двух встречных непрерывных потоков поступает в камеру стабилизации горения 9 под щитки, здесь поджигается устройством для воспламенения смеси 11, и догорает над щитками стабилизации 4 в виде равномерного факела одинаковой высоты.

Использование предлагаемой горелки позволит значительно улучшить ровноту воздействия пламени на поверхность тканей и повысить качество их обработки. Формула изобретения Горелка для опаливания текстильных материалов, содержащая выполненные в корпусе два параллельных канала для подачи горючей смеси в средство для ее распределения, камеру стабилизации горения и устройство для воспламенения горючей смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества опаливания, средство для распределе- ния горючей смеси состоит из двух параллельно расположенных между собой через перегородку камер, каждая из которых размещена над соответствующим каналом, имеющим перфорацию, а камера стабилизации горения размещена между опаливающей щелью и перегородкой и сообщается с камерами для распределения горючей смеси посредством плоских щелей,

выходные сечения которых расположены в камере стабилизации и обращены навстречу друг другу, при этом устройство для воспламенения горючей смеси размещено в камере стабилизации горения.

Использование: в оборудовании для опаливания текстильных материалов, например тканей и может использоваться в тканеопаливающих машинах, работающих на газообразном топливе. Сущность изобретения: горелка содержит расположенные над перфорированными каналами параллельно размещенные между собой камеры для распределения горючей смеси, Над камерами выполнена камера стабилизации горения, сообщающаяся с камерами для распределения горючей смеси посредством плоских щелей, выходные сечения ко- , тооых расположены в камере стабилизации и обращены навстречу одно другому. В камере стабилизации под опаливающей щелью размещено устройство для воспламенения горючей смеси. Изобретение позволяет повысить надежность устройства и улучшить качество опаливания, 2 ил, СО с