Способ контроля натяжения свиваемых элементов в процессе изготовления каната Советский патент 1993 года по МПК D07B5/00 

Изобретение относится к техническим измерениям, касается контроля натяжения свиваемых элементов в один или несколько концентрических слоев каната и может быть использовано преимущественно в метизной отрасли при производстве стальных канатов, а так же в других отраслях народного хозяйства, связанных с изготовлением витых изделий из пеньковых, сизальских, хлопчатобумажных и других нитеобразных структурных элементов.

Целью изобретения является повышение агрегатной прочности каната за счет обеспечения равенства длин свиваемых элементов, что позволит уменьшить или полностью ликвидировать разницу между агрегатной и суммарной прочностью проволок, равномерно нагрузить все структурные элементы при эксплуатации канатов и за счет этого снизить фактический диаметр каната соответственно на 12-25%, что в конечном итоге приведет к уменьшению размеров подъемных механизмов или повышению их грузоподъемности.

На чертеже изображена схема проводки двух элементов 4 и 8, сматываемых с катушек 2 и 9, установленных в роторе корзиночной машины, каждый из которых перед свивкой в канат 8 охватывает мерное колесо индивидуального счетчика метража 3 и 7, установленных, например, на валу 1 канатной машины между ее передним диском и калибрующими плашками 5.

Индивидуальные счетчики метража в канатной машине предусматриваются для каждого свиваемого элемента и в комплекте для всех элементов концентрического слоя подбираются с близкой величиной погрешности измерения.

При этом одинаковому показанию всех счетчиков будет соответствовать одинаковая длина структурных элементов, одновременно свиваемых в концентрический слой или в смежные концентрические слои каната, что равносильно тому, что указанные структурные элементы будут свиваться в канат с одинаковыми микронапряжениями сжатия или растяжения по сечению изготавливаемого каната, что и обеспечивает соел

С

00

о

Јх СП

k

вмещение торцовых поверхностей всех элементов с плоскостью сечения разрезанного каната.

Поэтому, по показаниям всех счетчиков в любой момент свивки каната можно будет обнаружить более натянутый или ослабленный элемент, т.к. показания счетчиков указанных элементов не будут совпадать с показаниями счетчиков других элементов, что и позволит произвести необходимую регулировку усилий торможения катушек с более натянутым или ослабленным элементами в ту или иную сторону.

При этом счетчики метража могут быть смонтированы на канатной машине, по ходу движения свиваемых элементов, в любом удобном месте для их осмотра.

Предусмотренный контроль за одинаковой длиной свиваемых элементов позволяет одновременно судить и о равномерном уси- лии натяжения всех структурных элементов, если торцовые поверхности всех свитых элементов в канат будут, совмещены с его плоскостью сечения.

Таким образом одинаковые показания счетчиков метража и совмещенные торцовые, поверхности всех элементов по сечению каната позволили произвести количественную оценку равномерного натяжения свиваемых элементов и обеспечить одинаковую их длину в любом объеме каната..

Осуществление способа контроля рассмотрим на примере изготовления трех- прядного каната диаметром 17,0 мм конструкции 3 х 27 (3+9+15) ГОСТ 3093-80, настроенного на свивку общепринятым qno- собрм.

После изготовления 5-10 м каната машину останавливают и осматривают показания всех трех счетчиков метража, и при одинаковых показаниях всех счетчиков продолжают свивку каната из элементов одинаковой длины.

Если указанный канат разрезать, то с плоскостью сечения каната будут совмещены торцовые поверхности всех трех прядей. Предположим, что при осмотре счетчиков оказалось, что показание одного счетчика не совпадает с одинаковыми показаниями двух других счетчиков. Это означает, что указанный элемент находится либо в затянутом, либо ослабленном состоянии и требует дополнительной регулировки усилий торможения катушки.

После осуществления соответствующей регулировки усилия торможения катушки с ослабленным или затянутым элементом машину вновь включают на свивку каната, и,

если при очередном осмотре показания

всех счетчиков будут совпадать, машину

включают на окончательную свивку каната.

При этом правильность настройки параметров свивки и правильность показаний всех счетчиков дополнительно контролируется по разрезанному сечению каната, с которым должны быть совмещены торцевые поверхности всех элементов.

Ф о р мул а изо б рете н и я

1. Способ контроля натяжения свиваемых элементов в процессе изготовления каната, включающий сравнивание длин элементов и их корректировку, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения агрегатной прочности каната за счет обес- . печения равенства длин свиваемых элементов, каждым элементом охватывают мерное колесо индивидуального счетчика метража,

а периодическое сравнение длин элементов с их корректировкой осуществляют по показаниям счетчиков при остановке канатной машины.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что у готового каната определяют относительное отклонение торцевых поверхностей элементов от, плоскости сечения отрезанного каната.

Сущность изобретения: длина одновременно свиваемых элементов в концентрический слой каната контролируется индивидуальными счетчиками метража, при этом свивка каната осуществляется только при одинаковых показаниях счетчиков метража всех структурных элементов. Одинаковые показания счетчиков и совмещенные торцовые поверхности всех элементов с плоским сечением разрезанного каната позволили произвести количественную оценку равномерного натяжения свиваемых элементов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.