Известен механизм для обрезки ранта к машине для пришивания ранта к губе стельки, состояший из рантоводителя, взаимодействуюШ,его с рантоводителем ножа, устройства для подачи ранта в рантоводитель после обрезки и устройства для привода в действие механизма.
Предлагаемый механизм нроше и позволяет получать косой рез ранта и рез ранта под прямым углом. Это достигается тем, что устройство для подачи ранта в раитоводитель снабжено взаимодействугондим с иедалью ползуном, имеюш,им паз для ранта и откидную подпружиненную собачку для ирижатия paiiта к ползушке и подачи его иод иглу, а нож выполнен поворотным, с плоским лезвием для косого реза ранта или с искривленным лезвием для реза ранта под прямым углом, нричем конец лезвия нмеет закругленное утолш,ение для предотврашения повреждения материала заготовки при отрезании ранта.
На фиг. 1 изображеиа кинематическая схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 - рантоводитель и иоворотный нож для косого реза ранта (иоложеиие /) и для реза раита под прямым углом (полол ение //).
ляющей о, прикрепленной к рантоводителю, и связанного тягой 6 с поворотным рычагом 7, и ножа 8 для обрезки иити 9.
Работает механизм следуюшим образом.
Затянутая на колодку обувь 10 подводится к рантоводителю / н Зпору // машины, после чего машину включают. При этом транспортер 12 транспортирует обувь, а игла 13 прошивает рант 14 к губе стельки нитью 5, которая накидывается иа иглу 13 ннтенакндывателем 15 н прн помоши крючка 16 образует петлю для прохода иглы при образовании следуюшего стежка. По окончании пришивки ранта останавливают машииу и нал ;имают на педаль 3 механизма обрезкн, прн этом тяга 17 поднимается вверх, пружина 18 растягивается, рычаг 19 вместе с валиком 20 и рычагом 21 иоворачиваются, а посредством тяги 22 поворачивается и рычаг 2(3, закрепленный на оси
новоротного ножа 2, в результате чего этот нож обрезает рант 14, проходяший через отверстие рантоводнтеля.
Прн повороте рычага 19 его упорный винт 24 отходит от поворотного рычага 7, другой конен которого притягивается прулчиной 25, при этом тягой 6 неремешается ползун 4 с собачкой 26, проскальзываюш,ей верхним конпом но поверхностн ранта. Ползун, перемешаясь по направляющей 5, приводит в положенне готовности механизм подачи ранта. После обрезки ранта обувь отводится таким образом, что нить 9 понадает в зев ножа 8 и обрезается. Педаль 3 освобождается и под действием пружины 18 рычажная система механизма приходит в исходное положение, при этом ползун 4 перемещается по нанравляюш,ей влево и его собачка 26, находясь под воздействием пружины 27, захватив своим верхним концом рант 14, транспортирует его через отверстие в раптоводителе на длину, необходимую для возможности его пристрачивания к следующей полупаре обуви.
Для предотвращения повреждения верха обуви при обрезке раита концом поворотного ножа он снабжен на конце закругленным утолщением (см. фиг. 2).
Для получения косого реза рантоводитель / и нож 2 выполнены нлоскнми (положение /), а для получения реза под прямым углом рантоводитель и нож выполнены искривленными (полол ение //).
Предмет изобретения
1. Механизм для обрезки ранта к машине для пришивания ранта к губе стельки, состоящий из рантоводителя, взаимодействующего с рантоводителем ножа, устройства для подачи ранта в рантоводитель после обрезки и устройства для привода в действие механизма, отличающийся тем, что, с целью упрощения механизма, устройство для подачи ранта в рантоводитель снабжено взаимодействующим с педалью ползуном с пазом для ранта и откидной подпружиненной собачкой для прижатия ранта к ползушке и подачи его под иглу,
5 а нож выполнен поворотным.
2. Механизм по п. I, отличающийся тем, что, с целью получения косого реза ранта, он снабжен поворотным ножом с плоским лезвием, а для получения реза ранта под прямым углом
он снабжен поворотным ножом с искривлен ым лезвием, причем конец лезвия имеет закругленное утолщение для предотвращения повреждения материала заготовки при отрезании ранта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для крепления деталей низа обуви по контуру, например ранта | 1987 |
|
SU1477371A1 |
Устройство для нанесения клея на рант стельки | 1975 |
|
SU640734A1 |
Агрегат для изготовления декоративного ранта для деталей низа обуви | 1982 |
|
SU1063377A1 |
Винтовая машина | 1940 |
|
SU63204A1 |
Машина для крепления подошвы обуви | 1953 |
|
SU100781A2 |
Машина для обклейки и формования наружной стороны губы рантовой стельки | 1985 |
|
SU1347927A1 |
Машина для прошивки мотков нити | 1975 |
|
SU503955A1 |
Полуавтомат для формования и сушки носочной части заготовки рантовой обуви | 1959 |
|
SU125166A1 |
НАРОДНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ (ЧЕХОСЛОВАКИЯ) Действительный изобретатель Адольф Дыяк | 1950 |
|
SU86609A1 |
Машина для прививки виноградной лозы | 1957 |
|
SU121991A1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация