Изобретение относится к оборудованию для очистки растительного сырья от тяжелых примесей и может быть использовано.на фабриках первичной переработки чайного листа.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности очистки, снижение энергозатрат при устранении возможности повреждения чайного сырья в процессе сепарации и интенсификация отделения примесей.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - сечение. А-А цз фиг.1; на фиг.З-сечение Б-Б на фиг, 1,
Заявленное устройство состоит из следующих основных элементов: 1 - вентилятор подачи воздуха, 2 - сепарационняя камера, 3 - мягкие рукава, 4 - загрузочный узел с элементом подачи, 5 - пальцевый ворошитель, 6 - привод ворошителя, 7 - бункер сбора примесей, 8 - крышка бункера сбора примесей, 9 - несущий элемент, 10 - упругие подвески, 11 - приемная горловина, 12 - подвижная платформа, 13 - подъемник, 14 - вибропровод, 15 - горловина бункера сбора примесей, 16 17, 18-заслонки регулирования воздушного потока: 16-отражательная пластина, 17- наклонная пластина, 18 - турбулизирующие пластины, 19 - ловитель, 20 - разгрузочный бункер, 21 - дроссельная заслонка, 22 - подвижные пальцы, 23 - подвижные опоры, 24 - неподвижные пальцы.
00
о ел
О СП
СО
Устройство для очистки чайного сырья содержит вентилятор подачи воздуха 1, соединенный с сепарационной камерой 2, выполненной в виде трубы, через мягкий рукав 3; загрузочный узел 4 с элементом подачи, выполненным в виде пальцевого ворошителя 5, служащий для загрузки и разрыхления чайного сырья; привод ворошителя 6; бункер сбора примесей 7 с крышкой 8. Вентилятор, сепарационная камера, загрузочный узел с ворошителем и его приводом, а также бункер сбора примесей смонтированы на
несущем элементе 9. При этом сепарационная камера 2 закреплена на упругих подвесках 10, выходная часть загрузочного узла 4 входит в приемную горловину 11 сепарационной камеры 2, а бункер сбора примесей 7 соединен с сепарационной камерой 2 через мягкий рукав 3.
Несущей.элемент 9 одним концом шар- нирно закреплен на подвижной платформе 12, служащей для удобства транспортировки, а другим шарнирно опирается на подъемник 13. Подъемник 13 также шарнмрно закреплен на платформе 12. Таким образом,- несущий элемент 9 со всеми закрепленными на нем частями может при помощи подъемника изменять угол наклона к горизонту.; На нижней поверхности сепарационной камеры 2 в районе ее центра масс установлен вибропровод 14, служащий для интенсификации отделения примесей при малых углах наклона.
Для оптимальной организации воздушного потока внутри сепарационной камеры 2 установлены заслонки регулирования 16, 17 и 18. На нижней поверхности камеры перед горловиной бункера сбора примесей 15 расположена отражательная пластина 16, создавшая начальную турбулизацию воздушного потока и препятствующая попаданию примесей в вентилятор. На верхней поверхности камеры перед приемной горловиной 11 установлена наклон ная пластина 17, служащая для создания разрежения
в районе горловины 11 и обеспечения эжек- ционного эффекта, гарантирующего непрерывную подачу сырья из загрузочного узла 4. Она дополнительно турбулизирует воздушный поток. Между горловиной бункера сбора примесей 15 и приемной горловиной 1.1 находятся турбулизирующие пластины 18, обеспечивающие закрутку воздушного потока, его турбулизацию и отделение примесей. Длина и угол наклона пластин 16 и 17 регулируются.
Над выходной частью сепарационной камеры 2 установлен сетчатый ловитель 19, препятствующий разлетанию очищенного сырья в разные стороны. Он расположен
над загрузочным бункером 20, служащим для накопления очищенного сырья. Для регулирования скорости воздушного потока во всасывающем канале вентилятора под5 ачи воздуха 1 установлена дроссельная заслонка 21.
Пальцевый ворошитель 5 состоит из вращающего вала с установленными на нем подвижными пальцами 22, закрепленного в
подшипниковых опорах 23, и гребенки с неподвижными пальцами 24, входящими в промежутки между подвижными пальцами (фиг.З), причем подвижные и неподвижные пальцы расположены внутри бункера загру5 зонного узла 4. Пальцевый ворошитель предназначен для интенсивного разрыхления чайного сырья.
Заявленное устройство работает следующим образом. Чайное сырье, подлежащее
0 очистке от тяжелых примесей (камней, металлических предметов и т.п.), подается в загрузочный узел 4, где скатывается вниз по неподвижным пальцам 24 и попадает на вращающийся в подшипниковых опорах 23
5 вал с подвижными пальцами 22, приводимый во вращение приводом ворошителя 6. Вращающиеся подвижные пальцы отбрасывают чайное сырье на внутреннюю поверхность стенки загрузочного узла 4, в;
0 результате чего оно интенсивно разрыхляется. В разрыхленном состоянии сырье попадает в приемную горловину 11 сепарационной камеры 2, где подхватывается воздушным потоком, создаваемым
5 вентилятором подачи воздуха 1, При этом . воздушный поток закручивается после прохождения турбулизирующих пластин 18, что способствует еще более интенсивному разрыхлению сырья и сепарации тяжелых при0 месей. Наклонная пластина 17 создает разрежение в районе приемной горловины 11, тем самым обеспечивая эжекционный эффект, бесперебойную подачу сырь в се- парационную камеру 2 и его неповрёждае5 мость. Кроме того, наклонная пластина 17 обеспечивает дополнительную турбулизацию воздушного потока, что также способствует сепарации.. Разделение чайного сырья и тяжелых
0 примесей происходит вследствие различия их аэродинамических свойств. Чайное сырье, у которого отношение массы -к площади поверхности на порядок меньше, чем у тяжелых примесей, имеет на порядок
55
меньшую скорость витания, поэтому оно
уносится из сепарационной камеры 2 воз- /душным потоком и, погасив свою скорость в сетчатом ловителе 19, попадает в разгрузочный бункер 20. Тяжелые примеси падают на. наклонную нижнюю поверхность сепарационной камеры.2, скатываются по ней вниз и через горловину бункера сбора примесей 15 попадают в бункер сбора примесей 7, который периодически очищается путем открытия крышки 8. Установленная перед гор- ловиной бункера сбора примесей отражательная пластина 16 препятствует попаданию тяжелых примесей 7 и дополнительно турбулизует воздушный поток. Оптимальная организация воздушного потока при помощи заслонок регулирования 16, 17 и 18 обеспечивает минимальные потери его энергии.
В зависимости от высоты, на которую нужно подавать очищенное сырье, а также от его вида, геометрических, физико-механических характеристик и т.п. угол наклона сепарационной камеры 2 регулируется при помощи подъемника 13. При малых углах наклона для интенсификации отделения тяжелых примесей и облегчения их скатывания в бункер сбора примесей 7 включается вибропровод 14, обеспечивающий колебания сепарационной камеры 2 на упругих подвесках 10. Частота и амплитуда колебаний (режим работы вибропривода. 14) подбираются так, чтобы интенсифицировать скатывание тяжелых примесей по нижней поверхности сепарационной камеры 2 с вентилятором подачи воздуха 1 бункером сбора примесей 7 при помощи мягких рукавов 3 обеспечивает возможность ее беспрепятственных колебаний на упругих подвесках 10.
. Использование заявленного устройства позволяет повысить производительность, надежность и интенсивность очистки чайного сырья при минимуме энергозатрат, по сравнению с прототипом, поскольку в устройстве в качестве сепарационной камеры место сетчатого вращающегося барабана применена труба со сплошными стенками, имеющая приемную горловину, горловину бункера сбора примесейу пальцевый ворошитель и вибропровод. Воздушный поток в сепарационной камере организован оптимальным образом при помощи заслонок регулирования, что в совокупности с отказом от сетчатого барабана, постоянно засоряющегося сырьем, значительно снижает энергозатраты за счет уменьшения потерь энергии воздушного потока.
Производительность очистки сырья у прототипа ограничена габаритами и скоро,- стью вращения сетчатого барабана. Последняя не может превышать 10-15 об/мин, иначе сырье под действием центробежных сил начнет прилипать к сетчатым стенкам
барабана изнутри и потребуется большой расход воздуха на продувку, что вызовет резкий рост затрат энергии. Увеличение же габаритов сетчатого барабана при неизмен5 ной скорости вращения также потребует не- оправданно высоких расходов продувающего воздуха, поскольку значительно возрастает площадь засорения сетки и продуваемый объем.
0 В заявленном устройстве сырье разрыхляется вне сепарационной камеры, отсутствует засоряющийся сетчатый барабан, потери энергии воздушного потока минимальны, поэтому можно значительно уве5 личить производительность очистки за счет увеличения поперечного сечения сепарационной камеры при минимальных затратах энергии. Кроме того, в заявленном устройстве устраняется возможность поврежде0 ния чайного сырья, так как в нем отсутствует вращающийся лопастный очиститель сетчатого барабана. При этом можно произво- . дить очистку от примесей как свежесобранного, так заявленного чайного
5 листа, а также полуфабриката чая на разных этапах его переработки без дополнительных переделок устройства.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
01. Устройство для очистки чайного сырья, содержащее наклонно установленную на несущем элементе сепарационную камеру, загрузочный узел с элементом подачи, бункер сбора примесей и вентиля5 тор подачи воздуха в сепарационную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышений производительности и надежности процесса очистки, снижения энергозатрат при устранении возможности
0 повреждения чайного сырья в процессе сепарации, сепарационная камера снабжена заслонками регулирования воздушного потока, вентилятор сопряжен с нижним торцом сепарационной камеры,, элемент
5 подачи загрузочного узла выполнен в виде пальцевого ворошителя, стенки сепарационной камеры выполнены сплошными, причем бункер сбора примесей размещен в нижней части камеры, сопряженной с вен0 тилятором, а загрузочный узел - в ее верхней части.
2. Устройство поп:1,отличающее- с я тем, что, с целью интенсификации отделения примесей, устройство снабжено виб5 роприводом,соединенным с сепарационной камерой, установленной на несущем элементе посредством упругих подвесок.
Фиг. 2
Редактор
. Фиг.З:.:.,
Составитель Э. Гудушаури , .„
Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль . 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган чаесборочной машины | 1989 |
|
SU1660614A1 |
Устройство для непрерывной термообработки чайного листа | 1989 |
|
SU1692497A1 |
Устройство для разделения чайного листа и древесной фракции | 1988 |
|
SU1634228A1 |
Устройство для измельчения и формования пищевых материалов и формовочный узел для него | 1990 |
|
SU1724155A1 |
Режущий механизм чаесборочной машины | 1989 |
|
SU1635932A1 |
Способ сбора чайного листа | 1990 |
|
SU1727667A1 |
Виброгранулятор | 1988 |
|
SU1590130A1 |
Машина для измельчения и формования чайного листа | 1989 |
|
SU1711785A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЧАЕСБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1991 |
|
RU2017378C1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500489C2 |
Использование: для очистки чайного или иного растител.ьного сырья от тяжелых примесей (камни, металлические предметы и т.п.). Сущность: основой устройства, служит наклонная сепарационная камера, уста- новленная, на .несущем элементе с помощью упругих подвесок. Камера соединена с вентилятором подачи воздуха и бункером сбора примесей при помощи мягких рукавов. Она снабжена загрузочным узлом с элементом подачи в виде пальцевого ворошителя, вибропроводом и ловителем. Внутри сепарационной камеры установлены заслонки регулирования воздушного узла, интенсивно разрыхляется и попадает в тур- булизованный воздушный поток, где происходит активное отделение примесей по аэродинамическому принципу: тяжелые примеси скатываются вниз и попадают в бункер сбора примесей, а очищенное сырье- выносится воздушным потоком, улавливается и попадает в разгрузочный бункер. Угол наклона сепарационной камеры регулируется. При малых углах наклона включается вибропровод. Устройство смонтировано на подвижной платформе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел С
Устройство для очистки чайного листа от посторонних примесей | 1982 |
|
SU1069760A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для очистки чайного листа | 1985 |
|
SU1296093A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-06-20—Подача