Стеклокремнезит Советский патент 1993 года по МПК C03C14/00 

Описание патента на изобретение SU1806107A3

Изобретение относится к строительным материалам на основе стекла л может быть использовано для изготовления облицовочных плит с высокими физико-механическими свойствами для защиты строительных конструкций и технологического оборудования от воды и радиации.

Целью изобретения является повышение предела прочности при сжатии, снижение истираемости, упрощение Технологии изготовления и расширение сырьевой базы. Достигается это тем, что стеклокремнезит содержит в качестве стеклогранулята отход оптического стекла при следующем соотношении компонентов, об.%:

Кварцевый песок26-34

Отход оптического стекла66-74, причем отход оптического стекла имеет состав, об.%:

МЭ200.5 4 К20 . С.1,27 AS203 0,3

Т ЬО70,93

SI0227,27,

Конкретные составы стеклокремнезита приведены в табл.1.

Стеклокремнезит готовят в следующей последовательности.

В металлическую форму, покрытую ан- тиадгезивом, засыпаюттонкий слой кварцевого песка с модулем крупности 2,0-2,4, а затем смесь кварцевого песка с дробленым отходом оптического стекла в указанном (табл.1) соотношении. Используем кварцевый песок с модулем крупности 2,0-2,4, отход оптического стекла фракции 2,5-5,0 мм. Смесь подвергают термообработке в туннельной печи, где происходит спекание гранул при температуре 850°С в течение 1,5 часа и отжиг изделий. После термообработки плиты обрезают по заданным размерам на станке с алмазными дисками.

Стеклокремнезит, изготовленный из предложенной смеси, имеет-следующие показатели свойств (табл.2).

Как видно из табл. 2, предложенный стеклокремнезит имеет высокий предел прочности при сжатии, низкую истираеСО

С

00

о

о

о VI

00

мость, не требует специальных технологических операций по приготовлению стекло- связки и имеет достаточно высокие защитные свойства от воды и гамма-излучения.

Формула изобретения

Стеклокремнезит, включающий кварцевый песок и стеклогранулят, отличаю щи6 с я тем, что, с целью повышения предела

прочности при йжатии, снижения истираемости, упрощения технологии изготовления и расширения сырьевой базы, он содержит в качестве стеклограмулята отхо/иоптиче-. ского стекла состава, мае. %: РЬО 70,66, SlOa 27,27. NaaO 0,5, fcO 1,27, АззОз 0,3 при следующем соотношении компонентов, об;%:

Кварцевый песок26-34 Отход оптического стекла 66-74 .

Похожие патенты SU1806107A3

название год авторы номер документа
СТЕКЛОКРЕМНЕЗИТ 1994
  • Прошин А.П.
  • Соломатов В.И.
  • Егорев С.И.
  • Саденко С.М.
  • Волочек М.Ф.
RU2097344C1
СТЕКЛОКРЕМНЕЗИТ 1996
  • Прошин А.П.
  • Соломатов В.И.
  • Саденко С.М.
  • Волочек М.Ф.
  • Егорев С.И.
RU2151112C1
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1984
  • Круглов Владислав Алексеевич
  • Диденкул Анатолий Семенович
SU1305147A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1992
  • Волчек Игорь Борисович
  • Филиппов Андрей Александрович
  • Зверев Сергей Николаевич
RU2068819C1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР 1994
  • Прошин А.П.
  • Козлов Ю.А.
  • Соломатов В.И.
  • Козлов В.А.
  • Бормотов А.Н.
RU2087448C1
Композиция для изготовления несущего слоя декоративно-облицовочного материала 1986
  • Синевич Александр Константинович
  • Дащинский Леонид Григорьевич
SU1432024A1
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Резник В.Ю.
RU2169709C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Прошин А.П.
  • Козлов Ю.А.
  • Соломатов В.И.
  • Козлов В.А.
RU2097355C1
Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя 1986
  • Иваненко Василий Николаевич
  • Захарченко Сергей Николаевич
SU1495324A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Белецкий Б.И.
  • Быков А.С.
  • Яковлев В.А.
  • Голустян М.Ф.
RU2044701C1

Реферат патента 1993 года Стеклокремнезит

Использование: изготовление облицовочных плит для защиты строительных кон: струкций и технологического оборудования. Сущность: стеклокремнезит содержит кварцевый песок 26-34 о б. %, отход оптического стекла состава, мас.%: оксид свинца 70,66% БФ РЬО, оксид кремния 27,27% БФ SiOa, оксид натрия 0,5% БФ №20, оксид калия 1,27% БФ КаО, оксид мышьяка 0,3% БФ . Предел прочности при сжатии, МПа 37-42, истирае- мость, г/см2: 0,91-0,92. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 806 107 A3

Т а б л и ц а 1

Табл и ца2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1806107A3

Грузовой тормоз 1972
  • Сулаберидзе Николай Ражденович
SU546559A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Легкоплавкий стеклоцемент 1972
  • Агнивцев Юрий Георгиевич
  • Лисс Светлана Иосифовна
  • Хижа Георгий Степанович
  • Копалина Лариса Викторовна
SU480659A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 806 107 A3

Авторы

Прошин Анатолий Петрович

Соломатов Василий Ильич

Козлов Валентин Алексеевич

Волочек Михаил Федорович

Саденко Сергей Михайлович

Егорев Сергей Иванович

Даты

1993-03-30Публикация

1991-04-22Подача