коль растворяют в воде при содержании воды в растворе 3-4,9-43,6 мае. % и растворяют в нем сначала гидроксид натрия, затем (в любой последовательности или одновременно) бензойную кислоту, буру, нитрит натрия, нитрат калия, уранин, пеногаситель и последним растворяют силикат натрия при температуре до 50°С.
Заявляемый способ отличается тем, что предварительно этиленгликоль растворяют в воде при содержании воды в растворе 34,9-43, мас.% и растворяют в нем сначала гидроксид натрия, затем в любой последовательности бензойную кислоту, буру, нитрит натрия, нитрат калия, уранин, пеногаситель и последним растворяют силикат натрия при температуре/до 50°С,
Содержание воды 43,6 мае. % соответствует рецептурному для во до-гликоле вой основы охлаждающей жидкости марки ОЖ-40 Лена (температура замерзания минус 40°С, плотность 1,075-1,085 г/см3).
Согласно рецептуре ОЖ-40 Лена смешивается 41,998 мае.ч. воды и 54,312 мас.ч. этилен гликоля; в получаемом при этом растворе процентное содержание воды равно
41.9948+9584.312 ; ЮО-.43.60 мас.% . Содержание воды 34,9 мас.% соответствует рецептурному для марки ОЖ-65 (4) с температурой замерзания минус 65°С (плотность 1,085-1,100 г/см3):
ТОЖ Ж32б -100 34-92мас-%
Растворение бензойной кислоты и буры при содержании воды-в исходном водо-гли- колевом растворе больше 43,60 мас.%, а с другой стороны, растворение гидроксида, нитрата, нитрита метасиликата щелочного металла при содержании воды в исходном растворе меньше 34,92 мас.% нецелесообразно из-за увеличения длительности растворения.
Как показали опыты, проводившиеся в интервале температур 0-50°С, при указанной группировке растворяемых веществ и среды растворения устраняется выпадение осадка, имеющее место в известном способе, и в большей части указанного температурного диапазона ускоряется растворение твердых исходных продуктов.
При отсутствии осадка в промежуточных растворах отпадает необходимость их фильтрации. За счет ускорения растворения и устранения фильтрации промежуточных растворов длительность приготовления ОЖ-40 Лена по предлагаемому способу при 50°С сокращается. При 20°С длительность растворения компонентов при приготовлении ОЖ-40 Лена по предлагаемому
способу меньше (на 12 минут) суммарного времени растворения и промежуточной фильтрации в способе-прототипе, т.е. время приготовления ОЖ-40 Лена сокращается примерно на 20%. При 0°С длительность растворения присадок при приготовлении ОЖ-40 Лена по предлагаемому способу становится больше суммарного времени растворения и промежуточной фильтрации в способе-прототипе, однако экономится . время (и энергия) за счет уменьшения (или отсутствия) нагрева жидкости и отсутствия фильтрации промежуточных растворов. При больших размерах аппарата и относительно малой мощности нагрева может оказаться, что длительность растворения при приготовлении ОЖ-40 Лена без нагрева будет меньше, чем суммарная длительность на- гревания до более высокой температуры и процесса растворения.
При температуре ниже 0°С приготовление ОЖ практически не осуществимо из-за замерзания воды.
В интервале температур от 0 до 50°С
расход тепла на нагрев среды растворения
ниже, чем ъ способе-прототипе. При 50°С
расход тепла на нагрев того же порядка, но
экономится энергия за счет устранения
фильтрации промежуточных растворов.
Растворение компонентов в предлагаемом
способе при температуре выше 50°С нецелесЪобразно из-за увеличения расход тепла
по сравнению со способом-прототипом.
Растворение бензойной кислоты ведет- ся в присутствии гидроксида натрия с целью совмещения растворения с нейтрализацией. Этим приемом повышается скорость растворения бензойной кислоты, поскольку растворимость бензоата натрия выше, чем растворимость бензойной кислоты.
Пример 1. Готовили 1 кг ОЖ-40 (температура замерзания минус 40°С, плотность 1,075-1,085 г/см3), для чего брали следующие навески компонентов со- гласно рецептуре ОЖ-40:
г мас.% вода
дистиллированная 419,98 41,998 этиленгликоль543,12 54,312 гидроксид натрия 7,9 0,79 бензойная кислота 20,66 2,066 бура 6.16 0,616 нитрит натрия 1,24 0,124 нитрат калия 0,30 0,030 уранин . 0,012 0,0012 пеногаситель
ПМС-200А 0,006 0.0006 метасиликат натрия 9-еодный 0,63 0,063
В стакан емкостью 1 л с навеской эти- ленгликоля выливали навеску воды, потерю за счет смачивания стакана водой, добавляли по каплям до расчетной суммарной массы этиленгликоля и воды (543,12 + 419,98 963,1 г).
% воды в исходном водо-гликолевом растворе:
41Q QR
419.9Г/543.12-100-4360
При перемешивании нагревали жид- кость до 50°С, затем растворяли навеску гидроксида натрия - длительность растворения 4 минуты. После гидроксида растворяли одновременно остальные навески за исключением метасиликата, растворение прошло за б минут. Последним растворяли метасиликат натрия - время растворения - 1 мин. Полученный раствор отфильтровывали, через бумажный фильтр в течение 18 мин.
Суммарное время растворения компонентов 11 мин. Готовая ОЖ прозрачна, осадок на фильтре практически отсутствует.
Загрузку в реактор и растворение ком- понентов из групп навесок, растворяемых одновременно (выделены фигурными скобками), можно при необходимости вести в любой последовательности, но между растворением гидроксида натрия и метасили- ката натрия.
Пример 2. Готовили 1 кг ОЖг40 Лена так же, как и в примере 1, за исключением того, что компоненты, растворяемые в примере 1 после гидроксида натрия одно- временно (выделены фигурными .скобками), растворяли один.за другим в указанной последовательности при следующей длительности растворения:
я
Длительность растворения, мин
3
б . 1 1 1
0,5 0,5 0,5 2 - 13,5
Пример 3, Готовили 1 кг ОЖ-40 Лена так же, как в примере 2, за исключением того, что компоненты растворяли в обратной последовательности, т.е. после гидроксида натрия растворяли пеногаситель, а затем последовательно уранин, буру, нитрат калия, нитрит натрия, бензойную
5
10 15 20
5 0
5
0
5
0
5
334,39 33,439
623,26 62,326
кислоту и последним - метасиликат натрия. Длительность растворения компонентов по ср внению с примером 2 практически не изменилась. ОЖ прозрачна. Осадок на фильтре отсутствует.
Пример 4. Готовили 1 кг ОЖ-40 Лена так же, как в примере 1, за исключением того, что температура при растворении компонентов была 20°С. Суммарная длительность растворения компонентов 64 минуты.
Готовая ОЖ прозрачна. Осадок на фильтре практически отсутствует.
П р и м е р 5. Готовили 1 кг ОЖ-40 Лена так же, как в примере 1, за исключением того, что температура при растворении компонентов была 0-5°С. Суммарная длительность растворения компонентов - 156 минут..
П .р и м ё р б. Готовили 1 кг ОЖ-65 Лена (температура замерзания минус 65°С, плотность 1,085-1,100 г/см3), для чего брали следующие навески компонентов, согласно рецептуре ОЖ-65
гмас.%
вода
дистиллированная
этиленгликоль
гидроксид натрия
бензойная кислота
бура
нитрит натрия
нитрат калия
уранин
пеногаситель
ПМС-200А
метасиликат натрия 9-водный .
Последовательность растворения компонентов и другие условия опыта аналогичны примеру Т.
% воды в исходном водо-гликолевом растворе:
419 9Ц J . лпп ЧЛ Q9
312,25+623,26
Пример 7. ОЖ-40 готовили по способу-прототипу. В стакан емкостью 1 л наливали 419,98 г дистиллированной воды, нагревали до 80°С и растворяли при перемешивании последовательно навески буры (2 мин), гидроксида натрия (2 мин), бензой ной кислоты (8 мин), нитрата калия (9,5 мин), нитрата натрия (0,5 мин), уранина (1 мин), пеногаситедя и метасиликата натрия (1 мин). В растворе появились белые хлопья, которые постепенно окрашивались в желтоватый цвет. Водный раствор присадок отфильтровывали через бязевый фильтр; при фильтрации фильтр забивался гелеобраз- ным осадком. Фильтрация длилась более
часа, причем фильтр дважды заменяли. Фильтрат смешивали с этиленгликолем. Готовый раствор отфильтровывали через бумажный фильтр в течение 20 минут.
Общее время приготовления раствора без фильтрации готовой продукции - 75 мин.
За счет устранения промежуточной фильтрации способ упрощается и делается более производительным по сравнению со способом-прототипом: операция по получению ОЖ в лабораторных условиях, включая фильтрацию с использованием бумажных фильтров, длится в зависимости от марки ОЖ 30-40 мин, тогда как в способе-прототипе только промежуточная фильтрация длится более часа.
Предлагаемый способ получения ОЖ дает возможность получения готовых к употреблению марок; ОЖ-40 Лена и ОЖ- 65 Лена.
Способ дает возможность использовать наряду с этиленгликолем товарным водо- гликолевые растворы, в частности, водогли- колевую основу для получения ОЖ, содержащую от 5 до 30 мае. % воды и в нужном для ОЖ количестве буру.
Преимуществом способа является то, что повышение производительности достигается при понижении температуры процесса до 0-50°С по сравнению с 80°С в способе-прототипе. Это обусловливает меньшую интенсивность испарения раствора и меньшую мощность вентиляции.
Кроме того, поскольку в рецептуре ОЖ используются пожароопасные вещества - этиленгликоль и бензойная кислота - понижение температуры процесса уменьшает пожароопасное™ производства.
Формул а изобретения Способ получения охлаждающей жидкости, содержащей этиленгликоль, воду, гидроксид натрия, антикоррозионные присадки буры, бензоата, нитрита, нитрата и силиката щелочного металла, пеногаситель ПМС-200Аи краситель -уранин, включающий растворение компонентов при перемешивании и последующую фильтрацию
жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода энергии на процесс, предварительно этиленгликоль растворяют в воде при содержании воды в растворе
34,9-43,6 мас.%, в полученном растворе сначала растворяют гидроксид натрия, затем бензойную кислоту, буру, нитрит натрия, нитрат калия, уранин, пеногаситель и последним растворяют силикат натрия при
температуре до 50°С. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ | 2003 |
|
RU2253663C1 |
Рецептура автомобильной охлаждающей жидкости с увеличенным сроком службы | 2019 |
|
RU2748914C2 |
ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ | 2000 |
|
RU2182585C2 |
Рецептура автомобильной охлаждающей жидкости, совместимой с другими охлаждающими жидкостями | 2019 |
|
RU2748915C2 |
АНТИФРИЗ | 2006 |
|
RU2297433C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЗАМЕРЗАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2009 |
|
RU2400515C1 |
Рецептура автомобильной охлаждающей жидкости | 2019 |
|
RU2751879C2 |
ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2009158C1 |
Рецептура автомобильной охлаждающей жидкости для эксплуатации в особо тяжелых условиях | 2019 |
|
RU2748916C2 |
ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ | 2001 |
|
RU2213119C2 |
Применение: для систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания автомобилей, сельскохозяйственных машин, в качестве теплоносителя в теплообменных аппаратах. Сущность изобретения: предложенный способ получения охлаждающей жидкости, содержащей этиленгликоль, воду, гидроксид натрия, антикоррозионные присадки бората, бензоата, нитрита, нитрата и силиката щелочного металла, пеногаси- тель ПМС-200А и краситель - уранин, включает предварительное растворение при перемешивании этиленгликоля в воде при содержании воды в растворе 34,9-43,6 мас.%, растворение в полученном растворе при перемешивании гидроксида натрия, затем в любой последовательности или одновременно бензойной кислоты, буры, нитрита натрия,нитрата калия,уранина,пе- ногасителя и последним силикат натрия при температуре до 50°С и последующую фильтрацию жидкости, что обеспечивает повышение производительности и уменьшение расхода энергии на.процесс. промежуточного раствора и уменьшение расхода энергии как за счет устргнения фильтрации, так и понижения температуры процесса). Поставленная цель достигается тем, что в предложенном способе получения ОЖ, включающем растворение компонентов при перемешивании (этиленгликоля, гидроксида натрия, бензойной кислоты, буры, нитрита натрия, нитрата калия, ме асиликата натрия, уранина, пеногасителя) и фильтрацию жидкости, предварительно этиленгли00 о СЈ го СА)
Патент США № 4382008, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Прибор для сдачи денег и для рекламы | 1924 |
|
SU1549A1 |
Жидкости охлаждающие низкозамерзающие ОЖ-к Лена, ОЖ-40 Лена, ОЖ-65 Лена | |||
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Министерство по производству минеральных удобрений, УНИХИМ НПО Кристалл, 1988. |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-02-18—Подача