Изобретение относится к области электрохимической обработки, в частности к устройствам для электрохимической очистки металлический поверхностей после вакуумной выдержки и зонной плавки особо чистых металлов.
Цель изобретения - расширение функциональной возможности за счет обработки торцевой поверхности и повышения качества обработки путем сканирования поверхности.
На фиг.1 представлен общий вид установки; на фиг.2 показано катодное устройство при обработке торца; на фиг.З показана обработка поверхностей слитка и лыски.
Устройство для электрохимического травления слитков (фиг.1) содержит раму 1, на которой установлены последовательно собирающиеся емкости с электролитом 2,3,4,5. На раме укреплены подшипники 6,7 вала 8 привода перемещения анодного устройства 9, с закрепленным в нем слитком 10, катодное устройство 11. Катодное устройство (фиг.2) состоит из корпуса 12, в котором устанавливается в корпусе 13 подвижный катод 14, с экраном 15 и штуцер подвода электролита 16. На корпусе 12 укреплена державка Неустановленным в ней неподвижным катодом 18 со сменной вставкой 19 и штуцером 20 для подвода электролита 21 и «вправляющая 22 со сменными вставками 23.
Устройство для электрохимического травления слитков металла следующим образом.
Заполняют емкости 2,3,4,5 электролитом. К каждому устройству подводят трубки, соединенные с гидросистемой (на чертежах не показаны). Устанавливают и закрепляют слиток 10 в анодном устройстве 9. Включают гидросистему и в катодное устройство 11 подается электролит. Верхнюю ванну 5 заполняют электролитом до уровня естественного слива. Отсоединяют привод и вручную перемещают слиток 10 к катодному устройству 11 до упора в катод лыски и торца.
Затем катод 14 перемещают вверх в исходное положение. Включают трансформатор напряжения. На анод 9 и катодное устройство 11 подается напряжение. Подвижный катод 14 перемещается вертикально вниз со скоростью, обеспечивающей электрохимическое травление поверхностного слоя торца слитка. При травлении, поток электролита смывает образующиеся отходы в ванну. После обработки торца, подвижный катод 14 перемещают вверх, устанавливают заданный зазор между катодом 14 и лыской слитка и закрепляют.
Слиток 10 возвращают в исходное положение. Включают привод, и слиток 10 со скоростью, обеспечивающей электрохимическое травление поверхностного слоя, дви- жется в катодное устройство. После
завершения процесса очистки поверхности слиток извлекают и закрепляют другим концом. Процесс очистки повторяют. Происходит очистки другого конца слитка. Таким образом происходит травление торцов и
всей поверхности слитка.
Формула изобретения Устройство для электрохимического травления слитков металла, содержащее
ванну для электролита и раму, на которой закреплен электрод с возможностью горизонтального перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональной возможности путем обработки торцевой поверхности и повышения качества обработки путем сканирования торцевой поверхности, электрод выполнен в виде корпуса с двумя катодами, державкой, рассекателем электролита и направляющей со сменными вставками, причем один катод установлен с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса электрода, а другой катод смонтирован неподвижно в державке, при этом на корпусе последовательно смонтированы державка, рассекатель и направляющаяся со сменными вставками.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для многоструйной заливки алюминиевого расплава | 1991 | 
 | SU1806038A3 | 
| Реактор для обработки твердых веществ жидкостью | 1988 | 
 | SU1654304A1 | 
| МЕТОД И УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАКТНЫХ СЛИТКОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 | 
 | RU2406276C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 2003 | 
 | RU2263721C2 | 
| СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОЙ ЭЛЕКТРОСОРБЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ И КАТИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2000 | 
 | RU2181107C1 | 
| Устройство для получения солей металлов | 1987 | 
 | SU1595946A1 | 
| УСТРОЙСТВО СВЧ-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1988 | 
 | RU1568805C | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ МАРКИРОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТВОЛА ОРУЖИЯ | 2012 | 
 | RU2514763C2 | 
| "Способ получения железосодержащего реагента "Ковиол" для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и устройство "Элеферр" для его осуществления" | 1990 | 
 | SU1756282A1 | 
| Устройство для электрохимической резки металлов | 1988 | 
 | SU1712083A1 | 
 
		
		 
		
         
         
            Использование: изобретение относится  к области электрохимической обработки, в  частности к устройствам для,электрохимической очистки металлических поверхностей после вакуумной выдержки и зонной  плавки особо чистых металлов. Сущность  изобретения заключается в том, что электрод выполнен в.виде корпуса 12 с двумя  катодами 14, , державкой 17, рассекателем электролита 21 и направляющей со  сменными вставками 19. Один катод 14 ус-  тановлен с .возможностью вертикального  перемещения относительно корпуса 12  электрода, а второй катод 18 смонтирован  неподвижно в державке 17. 3 ил.
               
            
| Устройство для электрохимической очистки металлических поверхностей | 1985 | 
 | SU1289919A1 | 
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 | 
 | SU25A1 | 
| .-- : | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| : | |||
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-01-18—Подача