Фильтровальная ткань Советский патент 1989 года по МПК B01D39/08 

4 Сл

О 00 4 СЛ

1

Изобретение касается фильтрования, в частности разделения суспензий при обезвоживании тонкоизмельчен ного железорудного концентрата на , вакуумных дисковых фильтрах, и может быть использовано в отраслях нромышо .

ленности, применяющих ткани в качестве перегородок для разделения суспен14

зий и в текстильной промьшшенности.

Целью изобретения является -увели- чение срока службы фильтровальной ткани и самоочищение ее в процессе фильтрования. .

Эксплуатационные характеристики тканей-аналогов и прототипа приведены в. табл. 1.

Выбор параметров получения поли- формальдегидной нити показан в табл.2

Фильтровальною ткань изготавливают за счет применения в основе глад- рой, а в утке - текстурированной по- }1иформальдегидной нити, при этом структура ткани исключает раздвижку нитей при эксплуатации, а выбор параметров получения нити обеспечивает повышенные эксплуатационные характеристики нити, а следовательно, и ткани Рациональная структура ткани за висит от правильно выбранного соотношения линейных плотностей нитей, плотносте ткани по основе и утку, переплетения ткани, коэффициента связности нитей в ткани. Особенно эффективным является получение на эксцентриковом зево- образовательном механизме переппете- ния саржа комбинированная 2,1/1.3. За счет такого переплетения ткань получает удлинение полоски (60-70%).

.

450845 . 2

вырезанной под углом 45 к нитям основы и утка. Такое строение ткани позволяет ей при эксплуатации на фильтре самоочищаться от твердьк частиц, которые могут попасть в сквозные и внутренние поры,. Самоочищение происходит за счет дополни- тельного растяжения ткани, которое JQ создается под действием знакопеременных нагрузок, вызьшаемых условиями работы фильтра (вакуум-отдув-ка) ,

Формула изобретения

1.Фильтровальная ткань из синтетических нитей основы и утка саржевого переплетения,- отли.чающая с я тем, что, с целью увеличения срока службы ткани и самоочищения ее В процессе фильтрации, ткань вы- п олнена из полиформальдегидной гладкой нити в основе и полифо.рмапьдегид- ной текстурированной нити в утке комбинированный перешштеннем 2.1/ 1.3.

2.Ткань по п. 1 ., о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что использу от комплексную нить линейной плотности 29,0 текс. Изготовленную из полиформальдегида с показателем текучести 4-16 г/10 мин, включающую 24-80 эле- ментарны-х нитей, вытянутую с кратностью 6-10.

3.Ткань по пп. 1 и 2, о т. л и- чающаяся тем, что нить основы выполняют в 4 сложения и скручивают до 1-80-200 кр/м, а нить утка соединяют перед текстурированием в 2 сложения и скручивают до 100-120 кр/м.

Изобретение относится к спосо бу получения фильтровальной ткани из синтетических нитей в основе и утке для фильтрации и обезвоживания руд черных металлов. Цель изобретения - повышение срока службы фильтровальной ткани, увеличение удельной производительности фильтра за счет самоочистки ткани. Поставленная цель достигается за счет применения полу- формальдегидной гладкой нити в основе и полиформальдегидной текстуриро- ванной нити в утке комбинированным переплетением, которое обеспечивает дополнительное растяжение ткани под углом 45° к нитям основы и -утка. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. С 9 (Л

Показатели.фиэико-мехеднчвских свойств фильтровальвых „тканей

т а б а я и S 1

Примечание. При показателе текучести СТД меньше 4 и больпе 16 снижается устоЯчшостк процесса фориовш1ия нити; при количестве эленеятаркых китеЯ а комплексной натя мешле 24 м больше 80 снижается устойчивость процесса вытягивания нити; при KpATBoctie внтя гизаякя меаьше 6 на нити появляются яедовытякутые участки, а при кратяостя выт)г сиваяня болызе 10 кить обрывается..