Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автомобильной, тракторной промышленности для нанесения покрытий на детали типа тел вращения,
Цель изобретения - повышение качества покрытия.
На фиг. 1 показан вид сбоку на установку для нанесения покрытий; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 пневмосхема управления работой пневмоцилиндра.
Установка для нанесения покрытий состоит из сварного цилиндрического корпуса, состоящего из фланца 1, обечаек 2 и 3, кольца 4, крышки 5, в котором перемещается стакан 6 с закрепленным в нем магнитострикционным преобразователем 7 и концентратором 8. Стакан 6 перемещается по трем установленным в корпусе под углом 120° направляющим 9, регулируемым креплением 10, на закрепленных на стакане роликах 11I На стакане закреплена штанга 12, на которую установлен сменный набор грузов 13, устанавливаемых через дверцу 14. Вертикальные перемещения стакана 6 осуществляются пневмоцилиндром 15, шток которого соединен со штангой 12 переходником 16 и крышкой 17, Корпус установлен на плите 18, перемещающейся горизон-- тально вдоль обрабатываемого изделия по направляющим пластинам 19, закрепленным на двух швеллерах 20, на роликах опор 21, установленных на плите 18. Т.к. обработ00
о
00 СО О VJ
ка наносимого покрытия ультразвуком производится послойно в процессе нанесения покрытия, необходимо согласовать перемещение ультразвуковой головки с плазмотро- ном (горелкой, металлизатором). Для этого на плите 18 установлена ось 22, на которой при помощи рычага 23, фиксатора 24, кронштейнов 25 и 26, штанги 27 закреплен плаз- мотрон 28. При обработке галтелей шеек валов за ручку рычага 23 плазмотрон отклоняется в сторону.
Установка для нанесения покрытий работает следующим образом: вес стакана б с магнитострикционным преобразователем 7; концентратором 8, роликами 11, штангой 12 известен. На штангу 12 устанавливается такое количество грузов 13, чтобы общий вес составил требуемое усилие прижима концентратора 8 к обрабатываемой детали. Ультразвуковая головка пневмоцилиндром 15 опускается вниз до соприкосновения концентратора с деталью. При этом скорость опускания регулируется дросселем. Наносимое покрытие увеличивает диаметр детали, поэтому ультразвуковая головка во время обработки постепенно поднимается вверх. Усилие прижима ни в какой момент времени не изменяется, оставаясь постоянным во все время обработки. По окончании обработки пневмоцилиндром 15 ультразвуковая головка поднимается вверх. Весь механизм перемещается по направляющим пластинам 19 в сторону. Производится замена обрабатываемой детали, причем загрузка тяжелых деталей может осуществляться грузоподъемным механизмом сверху, между швеллерами 20.
Для создания усилия прижимз концентратора 8 к детали меньшего чем вес ультра звуковой головки, в нижнюю полость пневмоцилиндра через редукционный клапан подается пониженное давление воздуха, уравновешивающее лишнюю часть веса
ультразвуковой головки. В этом случае грузы 13 не используются. Использование схемы механизма подачи ультразвуковой головки в установке для нанесения покрытий значительно повышает качество наносимого покрытия, т.к. усилие прижима инструмента (концентратора) к детали остается неизменным во время обработки. Формула изобретения Установка для нанесения покрытий, содержащая распылительную головку и средство для механической обработки покрытия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия, средство для механической обработки выполнено в
виде корпуса с приводом вертикального перемещения, который жестко соединен с корпусом, внутри корпуса установлен стакан с закрепленным в нем ультразвуковым инструментом, стакан снабжен полой штангой с
набором грузов и крышкой, закрепленной на штанге, которая соединена со штоком привода через переходник, размещенный в полости штанги с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с крышкой.
Риъ
L
/Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2160325C2 |
Миксер | 1990 |
|
SU1738256A1 |
Планетарная мельница | 1987 |
|
SU1779405A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2011 |
|
RU2465148C1 |
Устройство для механического нанесения покрытий на наружную цилиндрическую поверхность деталей | 2018 |
|
RU2711764C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2213653C2 |
СПОСОБ БЕЗАБРАЗИВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1998 |
|
RU2127658C1 |
Ультразвуковая головка | 1990 |
|
SU1749009A2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2393953C2 |
Устройство для упрочнения изделий | 1981 |
|
SU998104A1 |
Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автомобильной, тракторной промышленности при нанесении покрытий на детали типа тел вращения для повышения качества покрытия. Сущность изобретения: средство для механической обработки покрытия выполнено в виде корпуса с приводом вертикального перемещения, котор.ый жестко соединен с корпусом. Внутри корпуса установлен стакан с закрепленным в нем ультразвуковым инструментом, Стакан снабжен полой штангой с набором грузов и крышкой, закрепленной на штанге, которая соединена со штоком привода через переходник, размещенный в полости штанги с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с крышкой, 4 ил, ел с
Ј
X
Фиг.Ъ
Устройство для напыления покрытий | 1982 |
|
SU1081236A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1988-12-05—Подача