Установка для нанесения покрытий Советский патент 1993 года по МПК B05B7/20 

Описание патента на изобретение SU1808397A1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автомобильной, тракторной промышленности для нанесения покрытий на детали типа тел вращения,

Цель изобретения - повышение качества покрытия.

На фиг. 1 показан вид сбоку на установку для нанесения покрытий; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 пневмосхема управления работой пневмоцилиндра.

Установка для нанесения покрытий состоит из сварного цилиндрического корпуса, состоящего из фланца 1, обечаек 2 и 3, кольца 4, крышки 5, в котором перемещается стакан 6 с закрепленным в нем магнитострикционным преобразователем 7 и концентратором 8. Стакан 6 перемещается по трем установленным в корпусе под углом 120° направляющим 9, регулируемым креплением 10, на закрепленных на стакане роликах 11I На стакане закреплена штанга 12, на которую установлен сменный набор грузов 13, устанавливаемых через дверцу 14. Вертикальные перемещения стакана 6 осуществляются пневмоцилиндром 15, шток которого соединен со штангой 12 переходником 16 и крышкой 17, Корпус установлен на плите 18, перемещающейся горизон-- тально вдоль обрабатываемого изделия по направляющим пластинам 19, закрепленным на двух швеллерах 20, на роликах опор 21, установленных на плите 18. Т.к. обработ00

о

00 СО О VJ

ка наносимого покрытия ультразвуком производится послойно в процессе нанесения покрытия, необходимо согласовать перемещение ультразвуковой головки с плазмотро- ном (горелкой, металлизатором). Для этого на плите 18 установлена ось 22, на которой при помощи рычага 23, фиксатора 24, кронштейнов 25 и 26, штанги 27 закреплен плаз- мотрон 28. При обработке галтелей шеек валов за ручку рычага 23 плазмотрон отклоняется в сторону.

Установка для нанесения покрытий работает следующим образом: вес стакана б с магнитострикционным преобразователем 7; концентратором 8, роликами 11, штангой 12 известен. На штангу 12 устанавливается такое количество грузов 13, чтобы общий вес составил требуемое усилие прижима концентратора 8 к обрабатываемой детали. Ультразвуковая головка пневмоцилиндром 15 опускается вниз до соприкосновения концентратора с деталью. При этом скорость опускания регулируется дросселем. Наносимое покрытие увеличивает диаметр детали, поэтому ультразвуковая головка во время обработки постепенно поднимается вверх. Усилие прижима ни в какой момент времени не изменяется, оставаясь постоянным во все время обработки. По окончании обработки пневмоцилиндром 15 ультразвуковая головка поднимается вверх. Весь механизм перемещается по направляющим пластинам 19 в сторону. Производится замена обрабатываемой детали, причем загрузка тяжелых деталей может осуществляться грузоподъемным механизмом сверху, между швеллерами 20.

Для создания усилия прижимз концентратора 8 к детали меньшего чем вес ультра звуковой головки, в нижнюю полость пневмоцилиндра через редукционный клапан подается пониженное давление воздуха, уравновешивающее лишнюю часть веса

ультразвуковой головки. В этом случае грузы 13 не используются. Использование схемы механизма подачи ультразвуковой головки в установке для нанесения покрытий значительно повышает качество наносимого покрытия, т.к. усилие прижима инструмента (концентратора) к детали остается неизменным во время обработки. Формула изобретения Установка для нанесения покрытий, содержащая распылительную головку и средство для механической обработки покрытия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия, средство для механической обработки выполнено в

виде корпуса с приводом вертикального перемещения, который жестко соединен с корпусом, внутри корпуса установлен стакан с закрепленным в нем ультразвуковым инструментом, стакан снабжен полой штангой с

набором грузов и крышкой, закрепленной на штанге, которая соединена со штоком привода через переходник, размещенный в полости штанги с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с крышкой.

Риъ

L

Похожие патенты SU1808397A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1999
  • Колчаев А.М.
  • Садовников А.М.
  • Ивановский А.А.
RU2160325C2
Миксер 1990
  • Бородин Валентин Иванович
SU1738256A1
Планетарная мельница 1987
  • Юрисов Виталий Вениаминович
SU1779405A1
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА 2011
  • Меремкулова Лилия Губедовна
RU2465148C1
Устройство для механического нанесения покрытий на наружную цилиндрическую поверхность деталей 2018
  • Железков Олег Сергеевич
  • Дема Роман Рафаэлевич
  • Белевский Леонид Сергеевич
RU2711764C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Казаков В.М.
RU2213653C2
СПОСОБ БЕЗАБРАЗИВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ 1998
  • Головлев Г.А.
  • Максимов Д.Е.
  • Паньшин В.И.
  • Кузоватов В.С.
  • Потапов А.И.
RU2127658C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ 2008
  • Киселев Евгений Степанович
  • Рудецкий Александр Васильевич
  • Романов Сергей Александрович
RU2393953C2
Ультразвуковая головка 1990
  • Моргачев Андрей Владимирович
  • Шевченко Виссарион Романович
  • Карпов Леонид Иванович
  • Арселов Михаил Николаевич
SU1749009A2
Устройство для упрочнения изделий 1981
  • Рязанцев Владимир Евгеньевич
  • Авдеев Михаил Васильевич
SU998104A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 808 397 A1

Реферат патента 1993 года Установка для нанесения покрытий

Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автомобильной, тракторной промышленности при нанесении покрытий на детали типа тел вращения для повышения качества покрытия. Сущность изобретения: средство для механической обработки покрытия выполнено в виде корпуса с приводом вертикального перемещения, котор.ый жестко соединен с корпусом. Внутри корпуса установлен стакан с закрепленным в нем ультразвуковым инструментом, Стакан снабжен полой штангой с набором грузов и крышкой, закрепленной на штанге, которая соединена со штоком привода через переходник, размещенный в полости штанги с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с крышкой, 4 ил, ел с

Формула изобретения SU 1 808 397 A1

Ј

X

Фиг.Ъ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808397A1

Устройство для напыления покрытий 1982
  • Водзинский Руслан Евгеньевич
  • Матвейшин Евгений Николаевич
  • Шабашов Виктор Анатольевич
  • Сытников Николай Николаевич
SU1081236A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 808 397 A1

Авторы

Мак Александр Петрович

Назаренко Виктор Иванович

Клименов Василий Александрович

Болотин Владимир Николаевич

Толмачев Алексей Иванович

Безбородов Валерий Павлович

Даты

1993-04-15Публикация

1988-12-05Подача