Изобретение относится к датчикам объемного гранулометрического анализа сыпучих материалов.
Известна блок-схема устройства для объемного гранулометрического анализа сыпучих материалов импульсным способом.
В предлагаемом устройстве рабочий блок прибора выполнен в виде герметичного корпуса с помещенными в нем системой перекачивающих (дозирующих) электродов, заряжающих электродов и измерительного электрода. В результате повысилась точность измерений.
Система перекачивающих (дозирующих) электродов состоит из нижнего и верхнего электродов, причем верхний электрод снабжен смещенным от центра электрода каналом, что позволило исключить влияние объемного заряда.
Для механической фокусировки частиц и перекачки их к измерительному электроду система заряжающих электродов выполнена в виде двух электродов, причем в качестве нижнего электрода используется верхний электрод перекачивающей системы, а верхний электрод заряжающей системы снабжен центральным каналом, при этом верхние поверхности заряжающих электродов выполнены коническими.
Измерительный электрод выполнен в виде конуса, что обеспечило механический вывод частиц. Для исключения ощибки измерений от коронного разряда и увеличения амплитуды выходного сигнала корпус прибора снабжен трубкой для подвода газа, например воздуха, в объем датчика.
На чертеже изображена схема устройства. В герметичном корпусе 1 помещены нерекачивающие (дозирующие) электроды 2 и 3, заряНсающие электроды 4, измерительный электрод 5. Устройство содержит также схему регистрации импульсов (на чертеже не показана).
Подлежащая анализу полидисперсная система вводится в межэлектродную область перекачивающих (дозирующих) электродов, одип из которых (верхний электрод 3) снабжен смещенным от центра электрода каналом 6. При подаче напряжения на перекачивающие электроды частицы испытуемого вещества через канал 6 в верхнем электроде поступают в заряжающую систему электродов, в качестве одного из которых используется
верхний электрод 3 перекачивающей (дозирующей) системы, а верхний электрод 4 снабжен центральным каналом 7, прн этом верхние поверхности электродов 3 и 4 выполнены коническими. В результате частицы
ются и сгоняются к центру электродов 3 ц 4. приобретая при этом заряд определенной воЛИЧ11НЫ. Затем частицы под действием элек тростатического ноля выбрасываются чере.) центральный канал 7 электрода 4 на нзмерительный электрод 5, вьнюлнсцный в виде конуса, и разряжаясь на нем, отскакивают ог eio поверхности. Снятне С - гнала с нзлтео; тельното электрода 5 осун ествляется путем регистрацип панряжения, возникающего на сонротив.теппи 8. Для устранения ошибки измерений от коронного разряда и увеличения амплитуды выходного сигнала корпус прибора снабжен трубкой 9 для подвода газа, например воздуха, в датчика и создай :;: нем давления иорядка 4 атм.
i t р е д, м с т и 3 о б р е тени я
. Устройст) обьсмиого граиу.томс-:; ркчесиого аиализа сыпучих л атериалов, с;;дер кан1ее рабочий блок прибора и схему нзмерений, огличснощееся тем, что, с нельм повьинеиия точности измереиий, рабочий блок нрибора вьнюлнеп в виде герметичного корнуса с номен1ениымн i нем систслим перекачиваю1пих (дозируюни ; элсчт;)од()5, зарижаюнпх электродов н измерительного э.лектрода.
2. стройство по и. 1, отличающееся тем, что, е пелью исключения влияния объемного заряда, система перекачиваюшдх (дозирующих) электродов выполнена пз нижнего и верхнего электродов, причем верхний электрод снабжен смещенным от центра электрода .
3.ycTpoiicTBO но пп. , 2, отличающееся тем, 4Т(), с пенило механической фокусировки частиц и перекачки их к измерительному электроду, система заряжающих электродов зынолиена в виде двух электродов, в качестве одного из которых (иижнего электрода) иеиользуется верхний электрод перекачивающей системы, а верхпий электрод заряжающей системы снабжен центральным каналом, при -JTOM верхние новерхиости заряжающих электродов выно.тнены коническими.
. стройст о по пп. 1-3, (У1Апчс1:ии(са я тем, что, с це.тью обеспечення механическсГо вывода частии из нроцесса анализа. ii3Aiepiiтел м Ь Й электрод выио/шеп i; ви.те конуса.
о. Уг-TpoiicTBO по ИИ. i --4, отличтои есси-yt :-.. что, с целью исключепия ошибки измерений (.:т корониого разряда и увеличения амплитуды выходного сигнала, корпус прибора сиабжеи трубкой иодвода газа, например воздуха., : обьем датчика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления дозированием сыпучих материалов | 1976 |
|
SU641407A1 |
Способ гранулометрического анализа порошковых материалов | 1973 |
|
SU603882A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ МЕДИЦИНСКОГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2068705C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2189866C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2136382C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201429C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИМЕТРИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА АЭРОЗОЛЕЙ | 2019 |
|
RU2706420C1 |
Устройство для ввода жидких компонентов | 2021 |
|
RU2754691C1 |
Устройство для пылеподавления при разгрузке сыпучего материала | 1986 |
|
SU1343030A1 |
Электрофильтр | 2022 |
|
RU2789907C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация