Исполнительный механизм привода ползуна пресса Советский патент 1993 года по МПК B30B15/14 

Изобретение относится к кузнечно- рессовому машиностроению, а именно к сполнительному механизму привода полуна пресса.

Цель изобретения - повышение надежости и расширение технологических возожностей за счет использования в прессах зафиксированным от проворота при регуировке эксцентриковым валом.

На фиг.1 изображен продольный разрез сполнительного механизма привода полуна пресса; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; а фиг,3 - сечение 5-Б на фиг.1.

Исполнительный механизм привода ползуна пресса содержит эксцентриковую втулку 1, установленную на мотылевой шейке эксцентрикового вала 2, мотылевая шейка которого выполнена ступенчатой, состоящей из двух ступеней - ступени 3 большего диаметра и ступени 4 меньшего диаметра, при этом, эксцентриковая втулка 1 размещена на ступени 3 мотылевой шейки эксцентрикового вала 2, механизм поворота эксцентриковой втулки 1 относительно эксцентрикового вала 2, включающий промежуточный элемент обгонной муфты, выполненный в виде цилиндрической втулки 5, установленной на меньшей ступени А мотылеаои шейки, поворотный элемент, выполненный в виде кольца 6. Устройство оснащено также диском 7, смонтированным с возможностью поворота на цилиндрической втулке 5, подпружиненными элементами 8, 9, 10 и 11 для заклинивания обгонной муфты, взаимодействующими с ее элемен- тами-кольцом 6 и втулкой 5, причем обгонная муфта выполнена двухсторонней с элементами расклинивания в виде зубьев 12,13,14,15, взаимодействующих с элементами 8,9,10,11 для ее заклинивания, средством связи диска 7 с эксцентриковой втулкрй 1 в виде поводков 16, 17. упругими элементами 18,19 и 20,21.

Цилиндрическая втулка 5 неподвижно связана со ступенью 4 мотылевой шейки меньшего диаметра эксцентрикового вала 2, например, при помощи крепежных элементов (не показаны), при этом внутренняя поверхность эксцентриковой втулки 1 выполнена ступенчатой, а поворотный элемент, выполненный в виде кольца 6, установлен на ступени 22 эксцентриковой втулки 1.; Элементы 8,9,10,11 для заклинивания кольца 6 и цилиндрической втулки 5 выполнены, например, в виде клиньев или роликов, размещенных между торцем 23 ступени 3 мотылевой шейки большего диаметра и торцом 24 диска 7 в фигурных пазах 25 поворотного элемента 6, выполненных на его . торце.

Поджим элементов 8,9,10,11 к рабочей поверхности 26 цилиндрической втулки 5 и

к рабочим поверхностям 27 фигурных пазов 25 осуществляется при помощи пружин 28, каждая из которых опирается на одну из стенок пазов 25 и элементы 8, 9, 10, 11, расположенные таким образом, что фикси0 руют эксцентриковую втулку 1 от проворота

как по часовой так и против часовой стрелке.

Элементы расклинивания в виде зубьев

12, 13, 14, 15 неподвижно закреплены на

торце поворотного диска 7 с двух сторон

5 относительно осевой плоскости, проходящей через поводки 16,17, размещены в фигурных пазах 25 кольца 6 с зазором Д по отношению к элементам для заклинивания 8,9,10,11.

0 Поводки 16 и 17 жестко связаны с эксцентриковой втулкой 1 и размещены в дуго- образных пазах 29, 30 диска 7, расположенных на одинаковом расстоянии от его центрального отверстия, имеющего

5 диаметр, соответствующий наружному диаметру цилиндрической втулки 5, а упругие элементы 18, 19, 20, 21 смонтированы в со- ответствующих дугообразных пазах 29 и 30 диска 7 по обе стороны от поводков 16, 17.

0 в стенках каждого паза 29 и 30 диска по обе стороны от упоров 31, закрепленных на поводке 16 и на поводке 17, закреплены толкатели 32,33 и 34,3.5, при этом зазор А1 между каждым толкателем 32 и 33,34 и 35 и

5 соответствующим упором 31 больше зазЪра А между каждым зубом 12, 13, 14, 15 и соответствующим элементом для заклинивания 8, 9, 10, 11. Для связи диска 7 со съемной рукояткой (не показана) на послед0

нем выполнены равномерно расположенные отверстия 36.

Для исключения перемещения диска 7 вдоль цилиндрической втулки 5 предусмотрено закрепленное на упомянутой втулке

5 кольцо или гайка 37.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении эксцентриковая втулка 1 зафиксирована от проворота как по

0 часовой, так и против часовой стрелки элементами 8, 9, 10, 11 за счет заклинивания кольца 6 и цилиндрической втулки 5 обгонной муфты, при этом упругие элементы 18, 19,20,21, взаимодействующие с поводками

5 16,17, базируют зубья 12,13,14,15 относительно соответствующих элементов 8,9,10, 11 с заданным зазором А , а также толкатели 32,33 и 34,35 относительно соответствующих упоров 31 с зазором Д., .

При необходимости изменения хода ползуна пресса оператор вставляет рукоятку в одно из отверстий 36 на диске 7 и производит поворот диска 7 в начале по часовой, а затем против часовой стрелки.

При повороте диска 7 приводятся в движение зубья 12, 13, 14, 15. После выборки зазора Д указанные зубья ударяют по соответствующим элементам 8, 9, 10, 11, расклинивая тем самым кольцо б, жестко связанное с эксцентриковой втулкой 1, и цилиндрическую втулку 5, закрепленную на ступени 4 меньшего диаметра мотылевой шейки. Затем снова вращают диск 7 при помощи рукоятки, например, по часовой стрелке, при этом зубья 12, 13, взаимодействуя с элементами 8, 9 и ржимая пружины 28, перемещают элементы 8, 9 также по часовой стрелке.

После выборки зазора Дл, за счет взаимодействия толкателей 32 и 35 с упорами 31, закрепленными на поводках 16,17 совместно с диском 7 приводится во вращение и эксцентриковая втулка 1, при этом элементы 10, 11 не препятствуют вращению эксцентриковой втулки 1 по часовой стрелке.

После поворота эксцентриковой втулки 1 на заданный угол рукоятка извлекается из отверстия 36 диска 7, при этом зубья 12,13, 14, 15 диска 7 под действием упругих элементов 18,19,20,21 возвращаются в исходное положение, а элементы 8, 9 поджимаются пружинами 28 к рабочим поверхностям 27 фигурных пазов 25 и к рабочей поверхности 26 втулки 5, фиксируя тем самым эксцентриковую втулку 1.

Поворот эксцентриковой втулки против часовой стрелки осуществляется также, как описано выше, отличие состоит лишь в том, что зубья 14,15, взаимодействуют с элементами 10, 11.

В зависимости от направления вращения эксцентрикового вала 2 (по часовой или против часовой стрелке) фиксирование эксцентриковой втулки 1 от проворота при передаче крутящего момента для совершения технологической операции осуществляется соответственно при помощи элементов 8, 9 или 10,11, а фиксирование эксцентриковой втулки 1 от проворота под действием крутящего момента сопротивления технологическому усилию, действующему на эксцентриковую втулку 1 в направлении противоположном крутящему моменту для совершения технологической операции, осуществляется соответственно при помощи элементов 10,11 или 8,9, при этом зубья 12, 13. 14, 15 диска 7 в процессе работы пресса не взаимодействуют с элементами 8,

9, 10, 11 за счет наличия в конструкции упругих элементов, взаимодействующих с ди- . ском 7 и поводками 16, 17, жестко связанными с эксцентриковой втулкой 1.

5Таким образом, предложенное техническое решение повышает надежность работы устройства при бесступенчатой регулировке . хода ползуна, а также расширяет технологические возможности за счет использования

0 в прессах с зафиксированным от проворота при регулировке эксцентриковым валом.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Исполнительный механизм привода

5 ползуна пресса, содержащий эксцентриковый вал, установленные на мотылевой шейке эксцентрикового вала эксцентриковую втулку и диск с пазами, средства связи диска с эксцентриковой втулкой в виде повод0 ков, жестко связанных с эксцентриковой втулкой и размещенных в упомянутых пазах диска, а также механизм поворота эксцентриковой втулки относительно эксцентрикового вала в виде поворотного элемента,

5 связанного с эксцентриковой втулкой с возможностью совместного перемещения и выполненного с фигурными пазами на торце, установленного между эксцентриковым валом и поворотным элементом промежуточ0 ного элемента, а также связывающий поворотный и промежуточяый элементы обгонной муфты, подпружиненные элементы для заклинивания которой размещены в фигурных пазах поворотного элемента, о т л и5 чающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей за счет использования в прессах с зафиксированным от проворота. при регулировке эксцентриковым взлом, па0 зы диска выполнены дугообразными и расположены на одинаковом расстоянии от его центрального отверстия, устройство снаб- . жено упругими элементами, смонтированными в этих дугообразных пазах по обе

5 стороны от поводков, мотылевая шейка эксцентрикового вала и внутренняя поверхность эксцентриковой втулки выполнены ступенчатыми, поворотный элемент выполнен в виде кольца, установленного на ступе0 ни эксцентриковой втулки, промежуточный

. элемент выполнен в виде цилиндрической

втулки, установленной на меньшей ступени

мотылевой шейки и неподвижно связанной

с эксцентриковым валом, а обгонная муфта

5 выполнена двухсторонней с элементами расклинивания в виде зубьев, неподвижно закрепленных на торце поворотного диска с двух сторон относительно осевой плоскости, проходящей через поводки.

Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: исполнительный механизм содержит эксцентриковую втулку (ЭВ) 1, установленную на мотылевой шейке эксцентрикового вала (ЭВа)2, диск(Д) 7, средства связи (Д) 7 с (Э В) 1 в виде поводков (П) 16, механизм поворота (ЭВ) 1 относи- тедьно(ЭВа)2 в виде поворотного элемента. представляющего собой кольцо К)6, выполненное с фигурными пазами, и промежуточ- ного элемента, выполненного в виде цилиндрической втулки (ЦВ) 5, В дугообразных пазах 29 диска 7 по обе стороны от (П) 16 смонтированы упругие элементы, амоты- левая шейка (ЭВа) 2 и внутренняя поверхность (ЭВ) 1 выполнены ступенчатыми. На торце (Д) 7 неподвижно закреплены элементы расклинивания - зубья обгонной двусто- ронней муфты. При необходимости изменения хода ползуна пресса оператор вставляет рукоятку в одно из отверстий на наружной поверхности (Д) 7 и производит поворот (Д) 7 вначале по часовой, а затем против часовой стрелки. После выборки зазора зубья (Д) 7 ударяют по заклинивающим элементам 9. Затем снова вращают (Д) 7 при помощи рукоятки, например, по часовой стрелке. После выборки зазора совместно с (Д) 7 приводится во вращение и (Э В) 1. После поворота (ЭВ) 1 на заданный угол рукоятка извлекается из отверстия (Д) 7, при этом под действием упругих элементов (Д) 7 возвращается в исходное положение. 3 ил. 2931 . . . 1 I IS У Ј 00 о 00 4i &