Ножницы для резки проката Советский патент 1985 года по МПК B23D15/02 

Описание патента на изобретение SU1152726A1

Изобретение.относится к обработк металлов давлением, а именно к прокатному оборудованию для резки прокатного металла в горячем состоянии и может быть использовано на обжимных и заготовочных станах горячей прокатки для резки плит и слябов сечения, особенно на станах горячей прокатки алюминия.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Цель достигается за счет возможности порезки проката, например слябов большой толщины за несколько частичных резов.

На фиг.1 представлена схема ножниц; на фиг.2 - фиксатор;на фиг.З схема положений кривошипно-шатунного механизма при резании.

Ножниць для резки проката содержат станину 1 закрытого типа, в вертикальных направляющих (на фиг.1 заштрихованы) которой размещен верхний суппорт 2 с ножом 3. На верхнем суппорте смонтирован прижим, содержащий гидроцилиндр 4 и рычажную систему с ползуном 5.

Нижний суппорт 6 с ножом 7 размещен в вертикальных направляющих верхнего суппорта (на фиг.1 не показаны) .

В расточках нижнего суппорта коренными шейками (ось А ) установлен приводной эксцентриковый вал 8 Который имеет мотылевые шейки (ось Ь ) Смещение оси б относительно оси А составляет эксцентрисистет Е вала. Шатуны 9 в нижней части шарнирно соединены с мотылевыми шейками приводного эксцентрикового вала 8, а в верхней части с мотьшевыми шейками эксцентриковой оси 10 (ось В ), которая своими коренными шейками установлена в расточках верхнего суппорта 2. Смещение оси 8 относительно оси Г составляет эксцентрисистет е оси 10.

Вращение приводному эксцентрико.вому валу сообщается от главного редукторногр или безредукторного электропривода через шпиндель (не показаны). Эксцентриковая ось 10 через шпиндель 11 соединена с вспомогательным приводом (не показан).

Ножницы содержат также гидравлическое уравновешивание суппортоб: верхнего 12 и нижнего 13,

фиксатор 14, амортизаторы 15 и рольганг 16.,

Фиксатор 14 содержит подвижный кольцевой корпус 17 (фиг.2), пружины 18, неподвижный кольцевой поршень 19, обойму 20 с внутренними шлицами, закрепленную к шатуну 9, подвижньп диск 21 с внешними шлицами, жестко соединенньп с кор0пусом 17.

Впадинь 22 диска 21 имеют возможность входить в зацепление с зубьями 23 диска, жестко закрепленного на торце эксцентриковой оси 10,

5

Ножницы для резки проката работают следующим образом.

В исходном положении перед резом между ножами установлен максимальный раствор 2Е + 2е - а, где а 0величина перекрытия ножей в конце реза. Нижний суппорт 6 опирается на амортизаторы 15 в станине, при этом нижний нож 7 находится ниже уровня роликов рольганга на вели5чину 8 равную примерно 10-25 мм. Плита прижима 4 располагается на одном уровне с верхним ножом 3. В исходном положении фиксатор 14 не задействован.

При порезке проката (слябов) толщиной большей 2Е-а после включения кнопки Рез сначала включаются вспомогательньй привод и при вращении верхней эксцентриковой оси 10 происходит вертикальное опускание в направляющих станины верхнего суппорта 2 с коренными шейками оси 10 (осьГ ) и прижима, закрепленного на верхнем суппорте. При этом мотылевыми шейками (ось В ) шатуны 9 отклоняются от вертикали с центром отклонения вокруг оси 6 приводного эксцентрикового вала 8 (фиг.З, положение 2). Не доходя до

5

металла на расстояние 30-50 мм верхний суппорт 2 с прижимом останавливается, так как запирается выход жидкости из цилиндров 12 уравновешивания верхнего суппорта

0 по сигналу от командоаппарата, установленного на тихоходном валу вспомогательного привода.

По этому же сигналу включается и фиксатор 14, для чего сбрасыва5ется давление воздуха из полости Л кольцевого корпуса 17 и под действием усилия пружин 18, расположенных в расточках кольцевого 3 поршня 19, полвижный диск 21 вмес с корпусом 17 по внутренним шлицам обоймы 20 перемещаются влево. При этом впадины 22 диска 21 вход в зацепление с зубьями 23 диска, закрепленного на торце эксцентриковой оси. Становится невозможным вращение эксцентриковой оси 10 от носительно шатуна 9, но ось 10 мо жет поворачиваться в коренных: под шипниках верхнего суппорта 2 по оси Г. Затем включается главный привод и сообщает вращение приводному эксцентриковому валу 8. При повороте вала на ISOсовершается вертикальный подъем суппорта 6 с осью А эксцентрикового вала на величину 2Е. При этом разрезае мый металл приподнимается до упора его в нож 3 верхнего суппорта 2 и дальнейшее движение нижнего суппорта совершает частичный надрез, а шатуны 9 совершают колебательное движение с центром колебания оси (фиг.З, положение 3). . При провороте приводного эксцен рикового вала 8 на запирается выход жидкости из цилиндров 13 ниж него уравновешивания, отключается фиксатор 14, для чего в полость корпуса 17 подается сжатый врздух Корпус 17, перемещаясь вправо вмес с диском 21, выводит впадины 22 из зацепления с зубьями 23 и включает ся вспомогательньй привод оси 10. Далее при вращении приводного эксцентрикового вала 8 от 180 до 360 и вращении оси 10 от вспомогательного привода происходит перестройка кривошипно-шатунного механизма для следующего частичного реза.При этом верхний суппор с осью Г и нижний суппорт с осью А остаются неподвижными. Перестройка кривошипно-шатунного механиэма происходит за счет вращения оси Б вокруг оси Д оси В вокруг оси Г и выкоса шатунов 9 (фиг.З, положение 4). 26 4 : При достижении приводным эксцентриковым валом 8 угла поворота 360 отключается вспомогательный привод оси 10, включается фиксатор 14 и стопорит эксцентриковую ось Ю относительно шатуна 9 (однако ось 10 имеет свободу вращения в верхнем суппорте). Подается жидкость в цилиндры 13 нижнего уравновешивания. За следующий оборот приводного эксцентрикового вала 8 от О до 180 происходит следующий частичный рез (фиг.З. положение 5), а от 180 до 360 - перестройка кривошипно-шатунного механизма и т.д. до полного разрезания сечения. Перед последним частичным резом эксцентриковая ось 10 повернута строго на и ось В находится над осью Г, гидроцилиндры уравновешивания Hiotaiero суппорта 6 не заперты. При этом ось Д приводного эксцентрикового вала 8 и нижний суппорт 6 частично опускаются на величину Ь относительно предыдущего положения , а затем совершают ход вверх равный 2Е и металл окончательно разрезается после перекрытия ножей. После этого проворотом приводного эксцентрикового вала 8 и эксцентриковой оси 10 на 180 верхний и нижний суппорты устанавливаются в исходное положение. При порезке толщиной меньшей, чем 2Е-а приводом установки верхнего суппорта эксцентриковая ось 10 проворачивается на угол 180 . Верхний суппорт 2 опускается,между ножами устанавливается раствор 2Е-а, эксцентриковая ось 10 стопорится фиксатором 14 и ножницы могут работать как обычные слябинговые в круговом и касательном режимах. Применение предлагаемых ножниц позволяет расширить их технологические возможности за счет обеспечения нарезки проката различной толщины.

10

73

Похожие патенты SU1152726A1

название год авторы номер документа
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 2001
  • Ламухин А.М.
  • Иванов Ю.Д.
  • Котелевец Юрий Сергеевич
  • Шульга Валерий Андреевич
  • Глухов В.В.
  • Котелевец Ирина Юрьевна
  • Алексеева Т.Ф.
RU2200648C2
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1991
  • Иванов Л.А.
  • Котелевец Ю.С.
RU2019366C1
Ножницы для резки проката 1982
  • Кравцов Николай Николаевич
  • Вайцеховский Виктор Дмитриевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
SU1050817A1
Ножницы с верхним резом 1985
  • Кондратенко Виктор Николаевич
  • Туник Александр Алексеевич
  • Багнов Валерий Петрович
SU1349898A1
Ножницы для резки проката 1984
  • Туник Александр Алексеевич
  • Кондратенко Виктор Николаевич
  • Осипенко Валерий Васильевич
SU1165532A2
Ножницы для резки движущихся заготовок 1986
  • Булкин Валентин Александрович
  • Бушев Александр Васильевич
  • Добкин Игорь Иосифович
  • Макаров Вадим Германович
  • Резин Владимир Иосифович
SU1409417A1
Ножницы для резки проката 1982
  • Туник Александр Алексеевич
  • Кондратенко Виктор Николаевич
SU1058720A1
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1994
  • Быков А.В.
  • Быков В.А.
  • Попиченко А.М.
RU2089353C1
Летучие ножницы 1981
  • Дворжак Иван Филиппович
  • Шульга Валерий Андреевич
  • Гребе Александр Константинович
  • Борисов Георгий Иванович
  • Белобров Иван Петрович
  • Котелевец Юрий Сергеевич
SU984730A1
Ножницы для резки проката 1983
  • Туник Александр Алексеевич
  • Кондратенко Виктор Николаевич
SU1119789A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 152 726 A1

Реферат патента 1985 года Ножницы для резки проката

1. НОШИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА преимущественно с частичным резом, содержащие станину, верхний суппорт с ножом и осью, имеющей шейки, нижний суппорт с ножом и приводным эксцентриковым валом,связанньм с шейками оси посредством шатунов, и прижим для проката, отличающиеся тем, что,с целью расширения технологических возможностей, ось верхнего суппорта снабжена приводом поворота, связанньм с одним ее концом, и средством фиксации, размещенным у другого ее конца, а шейки указанной оси , под шатуны размещены эксцентрично коренной ее части. 2. Ножницы по П.1, отличающиеся тем, что средство фиксации оси выполнено в виде обоймы, жестко закрепленной на шатуне, и диска, установленного в обойме с (Л возможностью перемещения и взаимоС действия с торцом оси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1152726A1

Жукевич-Стоша Е.А
и др
Режущие машины прокатных цехов, ч.1, М.,
НИИИНФОРМТЯШАШ, А 14-70, 1971, с
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 152 726 A1

Авторы

Кондратенко Виктор Николаевич

Туник Александр Алексеевич

Черников Олег Романович

Осипенко Валерий Васильевич

Даты

1985-04-30Публикация

1983-09-12Подача