выключения пресса, управляющий упор 2 с механизмом ступенчатой.регулировки по высоте и кулачок 3 со ступенчатым подъемом профиля. Автомат I выключения выполнен в виде смонтированной в корпусе ползушки 4 с нарезанными на ней зубьями, входящими в зацепление с шестерней 5 валика 6, и подпружиненной пружиной 7. Ползушка 4 при помощи зуба 8 С11еплена с другой ползущкой 9, подпружиненной пружиной 10 и поджатой при помощи пружины II черйз толкатель 12 к закрепленному на эксцентриковом валу 13 кулачку 14, служащему для расцепления при одиночных ходах пресса упомянутых ползушек, связанных при помощи Т-образной планки 15 и промежуточных звеньев с рукояткой 16 переключателя рабо тыпроцесса с одиночных ходов на непрерывные хода и электромагнитом 17. Управляющий упор 2 смонтирован в направляющих 18 корпуса i9, закрепленного на валике 6 автомата выключения 1, и снабжен механизмом ступенчатой регулировки по высоте, смонтированным в том же корпусе. Механизм ступенчатой регулировки выполнен в виде установленного с возможностью фиксированного поворота фигурного кулачка 20, к одной из рабочих поверхностей которого подпружинен упор 2. Кулачок 20 соединен осью 21 с указателем 22 лимба 23, закрепленного на корпусе 19, и служит для установки определенного положения упора 2, соответствующего установленной величине хода ползуна. Устройство для включения пресса также снабжено кулачком 3 со ступенчатым подъемом профиля, установленным на втулке 24, закрепленной на эксцентриковом валу 13, в котором выполнен паз 25 под хвостовик 26 поворотной щпонки 27. Кулачок 3 подпружинен пружиной 28, причем центральный угол между каждой из ступеней на профиле кулачка 3 таков, что соответствует определенному интервалу угла поворота эксцентриковой втулки при регулировке величины хода ползуна, при ко.тором величина недохода ползуна до верхней мертвой точки ничтожно мала. Устройство для включения пресса работает следующим образом. Перед началом работы пресса поворотом эксцентриковой втулки на заданный угол устанавливают необходимую величину хода , ползуна. Затем, чтобы обеспечить остановку ползуна в верхней мертвой точке, произ.водят регулировку высоты управляюилего упора,которая заключается в следующем: полимбу 23 поворотом оси 2 с закрепленным на ней указателем 22 производят поворот фигурного кулачка 20, который, взаимодействуя своим рабочим профилем с управляющим упором 2, устанавливает его на заданную высоту, обеспечивающую взаимодействие упомянутого упора с одной из ступеней ступенчатого подъема профиля кулачка 3, положение которой определяется углом поворота эксцентриковой втулки при регулировке хода ползуна. Для работы на одиночных ходах при помощи рукоятки 16 передвигают планку 15 До зацеплений с ползущкой 9 и включают электромагнит 17, в результате чего планка 15 передвигает вниз ползущку 9, а вместе с ней и ползущку 4, так как последняя связана с ползущкой 9 при помощи зуба 8, и вращает при этом Шестерню 5 валка 6, на котором закреплен корпус 19 с управляющим упором 2, который отходит от кулачка 3 со ступенчатым подъемом- профиля. Под действием пружины 28 происходит поворот кулачка 3 с хвостовиком 26 поворотной шпонки 27, которая сцепляет эксцентриковый вал 13 с маховиком. При совершении эксцентриковым валом 13 одного оборота кулачок 14 взаимодействует с толкателем 12и расцепляет нолзущки 4 и 9,в результате чего ползушка 4 возвращается в исходное положение под действием пружины 7, вращая при этом валик 6, который возвращает управляющий упор 2 в зону взаимодействия с кулачком 3, который набегая одной из своих ступеней, положение которой определяется углом поворота эксцентриковой втулки, взаимодействует с хвостовиком 26 поворотной щпонки 27, выводя последнюю из зацепления с маховиком, в результате чего происходит останов ползуна в верхней мертвой точке. При повторном включении электромагнита 17 управляющий упор 2 отходит от кулачка 3 и цикл работы повторяется. Для работы пресса при непрерывных ходах при помощи рукоятки 16 передвигают планку 15 до зацепления с ползущкой 4 и включают электромагнит 17, в результате чего происходит расцепление ползушек и отвод управляющего jnopa 2 от кулачка 3, при этом происходит включение муфты. Пресс совершает непрерывные ходы до выключения электромагнита 17, ползушка 4 возвращается в исходное положение и перемещает управляющий упор 2 к кулачку 3, который набегая на упор 2 одной из своих ступеней выключает муфту. Механизм регулировки по высоте быть выполнен в виде втулки 29 с выполненными на ней разными по высоте наружными шлицами, взаимодействующими с кулачком 3. Во втулке 29 выполнена также осевая расточка 30 и щлицы 31, служащие для фиксации втулки от проворота. Втулка установлена на валике 6, имеющем ответную цилиндрическую поверхность 32 под осевую расточку 30 втулки и щлицы 33, и поджата к втулке 34 при помощи гаек 35. Для остановки ползуна в верхней мертвой точке при изменении хода последнего гайки 35 свинчиваются с резьбового конца валика 6, втулка 29 выводится из зацепления со щлицами 33 на
валике 6 и по лимбу (на чертеже не показан) поворачивается иа необходимый угол, чем достигается установка необходимого по высоте шлица 36 в зоне взаимодействия с кулачком 3 со ступенчатым подъемом профиля, после чего втулка 29 вновь вводится в шлицевое зацепление с валиком 6 и зажимается
гайками 35.
Предлагаемое изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей пресса, а также повышение безопасности работы.
Формула изобретения
1. Узел включения эксцентрикового пресса, содержащий смонтированный на станине автомат выключения с расположенным на его валике управляюшим упором, воздействующим наповоротную шпонку муфты, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса за счет стабилизации остановки ползуна в верхней мертвой точке при регулировке величины хода, он снабжен связанным с поворотной шпонкой кулачком со ступенчатым подъе мом профиля, втулкой, закрепленной на эксцентриковом валу пресса, и механизмом ступенчатой регулировки по высоте управляющего упора, при этом упомянутый кулачок смонтирован на втулке.
2.Узел по п. 1, отличающийся тем, что механизм ступенчатой регулировки по высоте выполнен в виде корпуса, закреплен ного на валике автомата вь1ключения, и смон.. тированного в нем фигурного кулачка, взаимодействующего с управляющим упором.
3.Узел по п. 1, отличающийся тем, что механизм ступенчатой регулировки по высоте выполнен в.виде втулки с наружн ши
..шлицами разной высоты, установленной на валике автомата выключения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 20 № 390979, кл. В 30 В 15/12, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубогибочный автомат | 1986 |
|
SU1526871A1 |
Грейферное подающее устройство | 1983 |
|
SU1138213A1 |
Автомат для изготовления пружин | 1988 |
|
SU1595612A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ ШТУЧНЫХ ТОВАРОВ | 1967 |
|
SU215636A1 |
Универсально-гибочный автомат | 1979 |
|
SU848120A1 |
Автомат для сборки радиаторов | 1967 |
|
SU306688A1 |
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка | 1975 |
|
SU521146A1 |
Шайбонавивочный автомат | 1975 |
|
SU564063A2 |
УСТРОЙСТВО для ВКЛЮЧЕНИЯ МУФТЫ ПРЕССА | 1973 |
|
SU390979A1 |
гв
12 9
Риг.BuSfi
1
1В
сриг.2
3S зь зг 30 J/
33 5А
М
36
9иг. 6
36
36
35
35
.l
Авторы
Даты
1979-02-25—Публикация
1976-09-14—Подача