Электролит и способ удаления феррошлакового покрытия Советский патент 1993 года по МПК C25F1/00 C25F5/00 

Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к технологии обработки жестких магнитных дисков (ЖМД) внешних накопителей информации ЭВМ.

Цель изобретения - повышение скорости растворения ферролакового покрытия.

Для достижения поставленной цели предлагается раствор и способ снятия фер- ролакового покрытия в электролите, содержащем (мл/л):

концентрированная (98%) серная кислота - 800-900

концентрированная (90%) уксусная кислота - 1,00-200

при относительной концентрации серной и уксусной кислот в пропорции соответственно 8,5:1-4,3:1 при приложении к нему пульсирующего напряжения промышленности частоты (50 Гц) с величиной положительных импульсов 50-90 в и отрицательных - 10-20 в.

Положительный эффект достигается за счет более быстрого растворения эпоксидной связки сложными ассоциатами (или комплексами), образованными серной и уксусной кислотами друг с другом и с водой, а также дополнительным воздействием прилагаемого электрического потенциала переменной полярности.

Общими признаками заявляемого технического решения и известного является то, что в состав раствора входит серная кислота, а растворение ферролакового покрытия происходит при приложении электрического потенциала.

Отличительными признаками является то,- (то предлагаемый раствор содержит дополнительно уксусную кислоту в пропорции к серной, соответственно, 1:4,3-1:8,5 а растворение ферролака с диска происходитпри приложении к нему электрического потенциала переменной (50 Гц) полярности; при этом анодные (положительные) полупериоды составляют 50-90 В, а катодные - 10-20 В. При несоблюдении указанных выше пределах содержание компонентов раствора,

(Л

С

О

оо со ся

их относительной концентрации, а также величин прилагаемых импульсов электрического потенциала, время снятия дефектного ферролакового покрытия существенно возрастает (см. табл.).

Раствор готовится простым смешиванием концентрированных кислот в приведенном выше соотношении. Электрический потенциал переменной полярности прикладывается от любого промышленного выпрямителя с независимой регулировкой катодного и анодного полупериодов, либо с помощью простой диодной схемы с двумя литрами (также для независимой регулировки положительного и отрицательного полупериодов электрического потенциала).

Пример. Для приготовления 1 л раствора берут 850 мл концентрированной серной кислоты и добавляют к ней 150 мл концентрированной уксусной кислоты. На жесткий магнитный диск диаметром 356 мм, погруженный в приготовленный таким образом раствор, подают пульсирующий электрический потенциал промышленной Частоты 50 Гц. Причем, величина положительного (анодного) полупериода составляет +70 В, а отрицательного - 15 В. Вторым электродом является погруженный в раствор электрод из нержавеющей стали. Время растворения связующего вещества и таким образом снятия дефектного ферролакового покрытия составляет 3,5 мин.

Изобретение может быть проиллюстри- рованно несколькими примерами, пред- ст вленными в таблице, из которых видно, чти оптимальным составом раствора и оптимальными величинами анодного и катодного . полупериодов прилагаемого электрического потенциала являются условия, приведенные в примере 1:

H2S04 - 850 мл/л

СНзСООН- 150 мл/л,

при В, UK -15 В.

Из таблицы видно,, что отклонение со- става раствора от заявляемого (примеры. 14. 15) и несоблюдение относительной концентрации компонентов раствора (примеры 12, 13), а также несоблюдение величины прилагаемого электрического потенциала приво- дит к уменьшению скорости снятия ферролакового покрытия с дисков (примеры 16-22). Из таблицы также видно, что суммарный эффект от совместного использования заявляемого раствора и способа снятия ферролака существенно- больше, чем при их раздельном использовании (примеры 1 и 16).

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Электролит для удаления феррошла- кового покрытия с жестких магнитных дисков, -включающий серную кислоту, о т л и- чающийся тем, что, р целью повышения скорости удаления покрытия, он дополни- тельно Содержит уксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мл/л: серная кислота (98%-ная) 800-900; уксусная кислота (80%-ная) 100-200, причем отношение концентраций сер- ной и уксусной кислот составляет (8,5-4,3): 1.

2, Способ удаления феррошлакового покрытия с жестких магнитных дисков, включающий обработку в электролите при

наложении тока, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости удаления покрытия, накладывают импульсный ток промышленной частоты с величиной положительных импульсов 50-90 В и отрицательных- 10-20 В.

НгЯ мл/л 850 CHjCOOH:- - 150 CHjS CCHjOOH 5,7: ИА, в70 И„, -15 t, мин . 3,5

800 900 850 850 850 850 850 850 850 85t 800 900 700950850850850850850850850 -

-. со

150 .150 100 200 150 150 150 150 150 150 20010030050150150150150150150ISO g

1 5,3:1 6,0:1 8,5:1,4,3:1 5,7:1 5,7:1 5,7:1 5,7:1 5,7:1 5,7:1 4:1 9:1 2,3:1 19:15,7:1 5,7:1 5,7:1 5,7:1 5,7:1 5,7:1 5,7:1 оо

70. 70 70 70 50 90 70 70 50 90 70 70 7070040100401007070

-15 -15 -15 -15 -15 -15 -10 -20 -10. -20 -15-15-15 -150 -5 -30 -15-15-30 -5

3,7 3,7 М 3,6 4,2 3,8 3,8 4,.0 .4,4.3,7 8,1 8,2 8,67,85,36,78,2.7,68,48,28,5

Использование: гальваника, а именно технология обработки жестких магнитных дисков (ЖМД) внешних накопителей инфор мации ЭВМ. Сущность изобретения: электролит содержит, мл/л: серная кислота (98%) 800-900; уксусная кислота (80%) 100-200, в пропорции 8,5:1-4.3:1 при приложении пульсирующего электрического потенциала промышленной (50 Гц) частоты с величиной положительных импульсов 50-90 В и отрицательных 10-20 В.

Время растворения ферролакового покрытия по прототипу дисков носителей 100 и 250 Мбайт составляет 10,2 -уин