Рельсорезный станок Советский патент 1993 года по МПК E01B31/04 

Описание патента на изобретение SU1808896A1

Изобретение относится к механизирсн . ванному путевому инструменту, в частности к станкам для распиливания железнодорожных рельсов в пути. ;.

Целью изобретений является повышение надежности.

На фиг.1 показана схема станка: на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фипЗ - разрез At - AI на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - структурная схема одного из выполнений станка.

Рельсорезный станок состоит из рамы 1 с рельсовым зажимом 2 и поворотной от привода 3 в поперечной вертикальной плоскости кулисой, на которую насажена пильная рамка 4, несущая ножовочное полотно 5. С кулисой 6 связан блок 7 подачи ножовочного полотна. Станок снабжен блоком 8 ведения с помощью пары держателей 9с пазами 10 для ножовочного полотна при

размещении держателей на вертикальных направляющих ft. Этот блок представляет собой сопряженный с рамой и расположенный с одной стороны рельса выступ 12, на которой закреплены разнесенные в продольном направлении две вертикальные направляющие 11. Выступ, кроме того, снабжен Г-обраэным рычагом 13, шэрнирно (шарнир 14,15) связанным горизонтальным плечокгс указанным выступом. Другим горизонтальным плечом рычаг 13 соединен с рельсовым зажимом (его элементом 16), расположенным на другой Стороне подошвы рельса. На этом плече закреплены две дополнительные вертикальные направляющие 11, расположенные напротив направляющих выступа. Два подвижных по вертикали держателя 9 ножовочного полотна охватывают указанные пары направляю00

о

00

со

Ј

31808896 4

щйх и подпружинены (пружинами 17) отно-глублёний полбтна в рельс его надежное

сйтельне последних. Отверстия 18 в держа-размещение в пазах державки осуществлятелях Для пропуска йаправляиэщихют пружины, поджимая последние и смещая

выполнены, в частности. Скругленными.их вниз по парам вертикальных направляюШарнирная связь горизонтального Т-образ- щих. ;

ного рычага с выступом образована, в част-Выполнение шарнирной связи горйзонйбсти, пальцем 15, размещенным втального плеча Г-образного рычага с выстуотвёрстиях.14. оси которых расположены напом с помощью пальца, размещенного в

одном уровне, выполненных соответствен- « отверстиях выступа и горизонтального плёно в выступе и в горизонтальном плече Г-об-ча рычага, оси которых расположены на одраэного рычага, причем последнееном уровне, и удлиненная в поперечном

удлинено в поперечном направлении и понаправлении и по вертикали форма отвервертикали. Между пальцем и стенками удли-стия в горизонтальном плече обеспечивает

ненного отверстия Г-образного рычага, в возможность плотного охвата рельсов разстности. установлен по крайней мере одинного размера элементами станка с зажимом

продольный клин.по боковым поверхностям головки и подоРельсорезный станок работает следую-швы за счёт реализаций возможности горищим образом,зонтального и вертикального смещения

В исходном положении Г-обрэзный ры-20 Г-образного рычага относительно рамы

чаг 13 повернут относительно выступа 12 встанка

крайнее верхнее положение. Вначале вво-Установка по крайней мере одного продят в контакт с одной стороной рельса вы-дольного клипа между пальцем и стенками

ступ 12. сопряженный с рамой 1. Затем„ удлиненного отверстия Г-образного рычага

Т-образный рычаг поворачивают (относи-обеспечиоает надежное скрепление раМы

тельношарнира 14.15 на выступе)вкрайнеестанка с рельсом.

нижнее положение иэлемешо 16 рельсо-Все это обуславливает повышение навого зажима 2 прижимают этот рычаг к эле-дежности станка,

ментам рельса. Далее, преодолеваязо

сопротивление пружин 17, приподнимаютФормула изоДретения держатели 9 вверх по парам вертикальных . направляющих 11. устанавливают на пиль-1. Рельсорезный станок, включающий в ную рамку А ножовочное полотно 5 и, опу-себя раму с рельсовым зажимом и поворот- ская держатели, направляют их пазами 1035 ной от привода в поперечной вертикальной сверху на полотно. После этого работа рель-плоскости кулисой, на которую насажена сорезного станка осуществляется традици-пильная рамка, несущая ножовочное полот- онным образом: поворачивают кулису 6но,от л и ч а ю.щийс я тем, что, с целью вверх/приподнимают держатели в крайнееповышения надежности, он выполнен с со- вёрхнее положение и устанавливают ножо-° пряженным с рамой и расположенным с вочное полотно на головку распиливаемоговозможностью контакта с одной стороной рельса. После этого включают в действиерельса выступом, на котором закреплены блок 7 подачи ножовочного полотна и при-разнесенные в продольном направлении вод станка 3 и осуществляют распиливание д две вертикальные направляющие, и снаб- рёЛьса при возвратно-поступательном дви-жен Т-образным рычагом, шарнирно свя- жении полотна с пильной рамкой по направ-занным горизонтальным плечом с ляющей и повороте последней вниз за счетуказанным выступом, а другим соединен- сил веса иблока подачи относительно рамы,ным с рельсовым зажимом, расположенным При возвратно-поступательном движении50 на другой стороне подошвы рельса, и на нем полотно, охваченное сверху в двух местахзакреплены две дополнительные вертикаль- пазами 10 на держё елйх. ведется послед-ные направляющие, расположенные напро- ними без больших перекосов, которые, бу-тив направляющих выступа, и двумя дучи обусловленными самыми разнымиподвижными по вертикали держателями но- причйнами, прямо пропорциональны кубу 5 жовочного полотна, охватывающими ука- пролета. Поскольку пролет (расстояниезанные направляющие и подпружиненными между точками опоры полотна) уменьшилсяотносительно последних. , примерно в три раза, то деформации 6yAyt2. Станок по п.1, о т л и ч а ю щи и с я снижены в 9 раз со всеми вытекающимитем, что шарнирная связь горизонтального благоприятными последствиями. При за-плеча Г-образного рычага с выступом образована пальцем, размещенным в отверстиях, оси которых расположены на одном

3. Станок по п.2, о т л и ч а ю щ-й и с я тем, что между пальцем и стенками удои-.

уровне, выполненных соответственно в вы-венного отверстия Г-образнрго рычага устаступе и В горизонтальном плече F образно-нов лен по крайней мере один продольный

то рычага, причем последнее удлинено в.5 клин,

поперечном направлении и по вертикали.v

3. Станок по п.2, о т л и ч а ю щ-й и с я тем, что между пальцем и стенками удои-.

Похожие патенты SU1808896A1

название год авторы номер документа
Рельсорезный станок 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1057209A1
Рельсорезный станок 1978
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU740886A1
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кямильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
  • Горохов Лев Николаевич
SU1000183A1
СПОСОБ РЕЗКИ РЕЛЬСОВ ЛЕЗВИЙНОЙ ПИЛОЙ 2002
  • Соловьев В.А.
  • Котов В.Я.
  • Заплатин В.В.
  • Потапов А.В.
RU2239685C2
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Харитонов Михаил Федорович
SU961874A1
Станок рельсорезный 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1802028A1
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Харитонов Михаил Федорович
SU964049A1
СПОСОБ ГЕЛИКОИДНОЙ РЕЗКИ РЕЛЬСОВ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Дементьев Борис Петрович
  • Поплавной Сергей Александрович
RU2376113C2
Рельсорезный станок 1976
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
SU609814A1
Станок рельсорезный 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кемильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
SU1079723A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 808 896 A1

Реферат патента 1993 года Рельсорезный станок

Использование: в рельсорезных станках для распиливания рельсов в пути. Сущность изобретения: рельсорезный станок состоит из рамы 1 с рельсовым зажимом 2 и поворотной от привода в поперечной вертикальной плоскости кулисой, на которую насажена пильная рамка 4, несущая ножовочное полотно 5. С рамой 1 сопряжен выступ 12, на котором закреплены две вертикальные направляющие. С выступом 12 шарнирно Связан одним плечом Г-образный рычаг 13, другое плечо которого соединено с рельсовым зажимом 2 и на нем закреплены две дополнительные вертикальные направляющие. Станок также снабжен двумя подвижными по вертикали держателями полотна, охватывающими направляющие и подпружиненными относительно них. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. . ::: - ....-. :/; :....

Формула изобретения SU 1 808 896 A1

«

Фит« 9

Фиг 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808896A1

Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Харитонов Михаил Федорович
SU964049A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 808 896 A1

Авторы

Сухих Роберт Дмитриевич

Говардов Виталий Иванович

Огарь Юрий Сергеевич

Горохов Лев Николаевич

Пиковский Игорь Михайлович

Даты

1993-04-15Публикация

1990-05-03Подача