Рельсорезный станок Советский патент 1982 года по МПК E01B31/04 

Описание патента на изобретение SU964049A1

(54) РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК

Похожие патенты SU964049A1

название год авторы номер документа
Рельсорезный станок 1989
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
SU1703765A1
Станок рельсорезный 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кемильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
SU1079723A1
Рельсорезный станок 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1057209A1
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Харитонов Михаил Федорович
SU961874A1
Станок рельсорезный 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1802028A1
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кямильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
  • Горохов Лев Николаевич
SU1000183A1
Рельсорезный станок 1978
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU740886A1
Рельсорезный станок 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Говардов Виталий Иванович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
SU1808896A1
Рельсорезный станок 1976
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
SU609814A1
РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1992
  • Сухих Р.Д.
  • Ермаков В.Д.
  • Огарь Ю.С.
  • Горохов Л.Н.
  • Пиковский И.М.
  • Харитонов М.Ф.
RU2061344C1

Иллюстрации к изобретению SU 964 049 A1

Реферат патента 1982 года Рельсорезный станок

Формула изобретения SU 964 049 A1

Изобретение относится к железнодорожному траиспорту, преимущественно к станкам для резки рельсов.

Известен рельсорезный станок, содержащий раму, несущую кронштейН, рельсовый зажим .и привод поворотной .кулисы с пильной рамкой, связанной с тгриводом посредством щатуна 1.

Однако известный станок не позволяет изменять скорость движения ножовочиого полотна и наибольщие углы давления крияощипноншатунного механизма.

Цель изобретения - повышение производительности путем регулирования скорости и 1наибольЩ(Их углов давления.

Для достижения поставленной цели станок снабжен двумя ПОлзуна-ми с фиксатора ми, причем первый установлен на пильной рамке и щарнирно соединен с щатуном, а второй - иа крон-штейне рамы и шарнврно соединен с поворотной кулисой.

На чертеже изображен предлагаемый станок.

Рельсорезный станок включает раму 1 с приводом 2 на ней. Рама выполнена с рельсовым зажимом 3 и поворотной кулисой 4. На кул1ису насажена пильная рамка 5 с ножовочным полотном 6. Станок снабжен двумя Ползунами 7 и 8. Ползун 7 установлен с возможностью перемещения на

кронштейне 9 пильной рамки. Ползун 8 расположен с возможностью перемещения на кронштейне 10 рамы. Оба ползуна снабжены устройствами 11 фиксации, например S винтовыми. Ползун 7 шарниром 12 соединен с щатуном 13, а ползун 8 шарниром 14 - с кулисой 4.

Станок работает -следующим образом.

Предварительно выключив из работы

10 устройства фиксации 11 и перемещая по 1кронштейнам 9 и 10 ползуны 7 и 8, устанавливают требуемую (Величину эксцентриситетов /1 и /2Расчет указа-нных величин ведется, ис15ходя из оптимальных значений средней скорости движения полотна и наибольшего угла давления а и твердости материала распиливаемого рельса.

После установки требуемых эксцентри20ситетов ползуны фиксируются на кронштейнах устройствами фиксации И. Далее работа предложенного ставка осуществляется как обычно. Рама 1 станка скрепляется с распиливаемым рельсом зажимом 25 3, ножовочное полотно 6 устанавливается на рельс, привод 2 включается в работу, пильная рамжа 5 приводится в возвратнопоступательное движение по кулисе 4 при взаимодействнн шатуна 13, ползуна 7 и 30 кронштейна 9 пильной рамкн. Зубья ножовочиого полотна снимают с рельса стружку и заглубляются в него при повороте кулисы 4 вниз относительно шарнира 14 се соединения с ползуном 8 и кронштейном 10 рамы 1.

Таким образом, при данной конструкции станка легко осуществляется регулирование скорости резаиня и наибольшего угла давления механизма при распиливаиии рельсов разной твердости при оптимальных условиях, обеспечивается повышение производительности, долговечности инструмента, снижение затрат и др. и тем самым повышается эффективность работы.

Формула изобретения

Рельсорезный станок, содержащий раму, несущую кронштейн, рельсовый зажим

10 /«

и привод поворотной кулисы с пилыюй рамкой, связанной с приводом посредством шатуна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка путем регулирования скорости и наибольших углов давления, он снабжен двумя ползунами с фиксаторами, причем первый установлен на пильной рамке и шарнирно соединен с шатуном, а второй - ма кронштейне рамы и шарнирно соединен с поворотной кулисой.

Источник информации,

принятый во внимание нри экопертизе:

1. Авторское свидетельство

СССР № 740886, .кл. Е 01 В 31/04, 1978.

SU 964 049 A1

Авторы

Сухих Роберт Дмитриевич

Коровкевич Виктор Борисович

Горохов Лев Николаевич

Огарь Юрий Сергеевич

Пиковский Игорь Михайлович

Харитонов Михаил Федорович

Даты

1982-10-07Публикация

1981-03-20Подача