Станок рельсорезный Советский патент 1984 года по МПК E01B31/04 

2. Станок по п. 1, отличающий с я тем, что шарнирно-рыжачный механизм включает в себя поперечину, пропущенную сквозь ползун, и смонтированные на ее концах коромысла, при этом ползун шарнирно соединен

сераечником, а коромысла - с кулисой.

3. Станок по п. 1, отличающийс я тем, что щарнирно-рычажный механизма выполнен в виде коромысла,шарнирно соединенного с сердечником и кулисой.

1. РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНО содержащий раму, шарнирно установлен ную в ней купису, несущую пильную рамку с ножовочным полотном, и привод перемещения рамки, отличающийс я тем, что, с целью увеличения производительности станка и долговечности полотна за счет автоматического изменения нажимного усилия ножовочното полотна на рельс, он снабжен шарнирнорычажным механизмом, соединенным с кулисой, катушкой электромагнита, установленной на раме и охватывающей подвижной сердечник, который шарнирно соединен со звеном шарнирно-рычажного механизма, и блоком автоматического реверсирования тока, включенного в сеть питания катушки.

Изобретение относится к железнодорожной технике, в частности к оборудованию для ремонта рельсов и рельсовых плетей.

Известен рельсорезный станок, содержащий раму, шарнирно установленную на ней кулису, несущую пильную рамку с ножовочным полотном, и привод перемещения рамки l .

Недостаткам известного устройства является то, что ножовочное полотно раз- гружается при холостом ходе, така как усилие подачи (сила веса привода) действует постоянно,

Цель изобретения - увеличение производительности станка и долговечности полотна за счет автоматического изменения нажимного усилия ножовочного полотна на рельс.

Цель достигается тем, что рельсореэный станок, содержащий раму, шарнирно установленную на ней кулису, несущую гашьную рамку с ножовочным полотйЙм, и привод перемещения рамки снабжен

шарнирно-рычажным механизмом соединенным с кулисой, катушкой электромагнита, установленной на раме и охватывающей подвижый сердечник, который шарнврно соединен со звеном шарнирно-рычажного механизма, и блоком автоматического реверсирования тока, включенного в сеть питания катушки.

Кроме того, шаршфно-рычажный механизм включает в себя поперечину, пропущенную сквозь ползун, и смонтирАанные на ее концах коромысла, при этом ползун шарнирно соединен с сердечником, а коромысла - с кулисой,

Шарнирно-рычажный механизм выпелней в виде коромысла, шарнирно соединен ного с сердечником и кулисой.

На фиг. 1 изображен рельсорезный станок, общий вид, основной вариант; на фиг, 2 - то же, дополнительный вариант)

Устройство состоит {фиг.1) из рамы с приводом 2. Привод связан с пильной рамкой 3, несущей ножовочное полотно 4. Полотно выполнено с возможнсхзтью взаимодействия с распиливаемым рельсом 5. Пильная рамка насажена на подвижную относительно рамы кулису б и выполнена с возможностью поступательного перемещения по ней. Кулиса, в частности, .насаждена на вертикальные штыри рамы с возможностью перемещения по ним. Станок снабжен катушкой 7 электромагнита, закрепленной на раме. Катушка электрически соединена с блоком питания 8и системы автоматики. Эта система включает две пары контактов, установленных как на пильной рамке, так и на кулисе. Сквозь катушку пропущен сердечник 1О, установленный в поступательных подшипниках рамы. Сердечник через рычажный механизм 11 шарнирно соединен с кулисой. Рычажный механизм, в частности, включает в себя поперечину 12, пропущенную сквозь ползун 13, Ползун шарнир но соединен с сердечниксянл. Поперечина шарнирами на обоих концах соединена с коромыслами 14. Последние также шарнирами соединены с кулисой 6.

В дополнительном варианте (фиг.2) рычажный механизм выполнен в виде коромысла 14, шарнирно соединенного как с сердечником так и кулисой, шарнирно соединенной с рамой 1 с возможностью поворота относительно нее.

Предложенное устройство работает следующим образом (основной вариант).

После установки и скрепления рамы 1 с распиливаемым рельсом 5 ножовочное полотно 4 вводится в контакт с головкой этого рельса. Далее приводится в действие привод 2, который сообщает пильной рамке 3 с ножовочным полотном 4 возвратно поступательное перемещение вдоль по кулисе 6. Зубья полотна во

время рабочего хода снимают стружку с рельса, распиливая его. При замыкании пары контактов в крайнем положении ПИЛЬНОЙ рамки 3 (например, конце холостого хода) система автоматики срабатывает. Питание подается в блок 9 системы релейной автоматики, срабатывает его реле и включается в действие блок 8 катушки 7 эпектромагнига. Силы электромагнитного взаимодействия воздействуют на сердечник 10, смещая его при рабочем ходе вниз относительно подшипников рамы. Это смещение через рычажный механизм 11 передается на кулису б, она смйцается по раме вниз и обеспечивает повышенное усилие подачи. В конце рабочего хода пильной рамки 3 замыкается противоположная пара контактов Система автоматики, блок питания подает на катушку ток противоположного направления. Сердечник при этом втягивается в катушку и через рычажный механизм приподнимает кулису с пильной рамкой и ножовочным полотном, разгружая его. Таким образом,электромагнит пригружает полотно при рабочем ходе и разгружает его при холостом ходе.

Выполнение рычаяшрго механизма 11 в виде поперечины 12, пропущенной сквозь ползун 13, шарнирно соединенный с сердечником, и шарнирами на обоих концах соединенной с корсыыслами 14,

шарннрно соединенными с кулисой, обеспечивает полную статическую определимость системы и отсутствие перекосе и деформаций во время работы. Перекосы компенсируются смещением ползуна 13 по поперечине 12 и взаимными поворотами сердечника, ползуна, коромысел и кулисы.,

Работа устройства по дополнительному варианту осуществляется следующим обра . зом.

СлЛщение сердечника 10 катушки 7 электромагнита относительно поступательных подшипников рамы 1 через коромысло 14, шарнирно соединенное как с сердечником, так и йулисой 6, передается этой кулисе. Сила давления на нее обуславливает пйворот ее относительно шарнира ha рамеи соответсгвуюшее увеличение усилия подачи или наобор разгрузку ножовочного полотна. Смешение шарнира соединения кулисы 6 с коромыслом 14 по дуге окружности не сказывается на работе системы и компенсируется небольшим поворотом коромь сла.

Производительность предложенного релсорезяоро станка увеличивается за счет автоматического изменения нажимного УСШ1ВЯ ножовочного полотна на рельс и обеспечения разгрузки инструмента при холостом ходе.