Рельсорезный станок Советский патент 1978 года по МПК E01B31/04 

Описание патента на изобретение SU609814A1

Изобретение относится к устройствам для распиливания изделий;, преиму щественно рельсов. Известен рельсорезный станок, содержащий основание несущее направля вдую штангу, пильную рамку с ножовоч:ныгл полотном, размещенную на штанге ,и связанную с приводом ее перемещени посредством кривошипа и шатуна, присоединенного к рамке в точке, расположенной ниже штангиLlJ . Однако переменность во время рабо ты угла давления шатуна на пильную рамку (угла между шатуном и кулисой) приводит к неравномерности загрузки источника энергии, к повышению энергоемкости процесса. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса распиливания. Для достижения этой цели станок снабжен дополнительным шатуном, при.соединенным к рамке в точке, располо женной над штангой, причем оба шатун выполнены с упругими вставками, рабо тающими на растяжение - сжатие. На чертеже схематически изображен обЩ11й вид рельсореэного станка. Рельсорезный станок содержит двигатель 1 с мотор-редуктором, установленными на основании 2 с прижимом рельса. На выходных валах .мотор-редуктора закреплены кривошипы 3, шарнирно связанные каждый с двумя шатунами 4. Шатуны выполнены с упругими вставками 5/ работающими на растяжение - сжатие, и имеют ограничители 6. Шатуны 4 присоединены к пильной рамке 7 в точках 8j расположенных над направляющей штангой 9 нее. В пильной рамке закреплено ножовочное полотно. При работающем двигателе 1 вращающиеся кривошипы 3 давят на шатуны 4. Шатуны давят на пильную рамку, приводя ее с ножовочньйм полотном в движение вдоль направляющей штанги 9. Движущееся ножовочное полотно давит на рельс и при повороте направляющей штанги относительно шарниров основания 2 распиливает рельс. При этом давление кривошипов 3 на шатуны 4 приводит к растяжению - сжатию упругих вставок (до упора их в некоторые моменты вращения в ограничители 6), Работающими, передающими давление на выступы пильной рамки, будут те шатуны, которые в данный момент имеют меньший угол- давления. Это приводит

609814

Похожие патенты SU609814A1

название год авторы номер документа
Рельсорезный станок 1988
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Сухих Владимир Дмитриевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Харитонов Михаил Федорович
SU1581800A1
Привод рельсорезного станка 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
SU1832139A1
Рельсорезный станок 1980
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU954535A1
Рельсорезный станок 1976
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
SU583230A2
Рельсорезный станок 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1057209A1
Рельсорезный станок 1974
  • Горохов Лев Николаевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Вадужев Юрий Григорьевич
SU531904A2
Станок рельсорезный 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1802028A1
СПОСОБ РЕЗКИ РЕЛЬСОВ ЛЕЗВИЙНОЙ ПИЛОЙ 2002
  • Соловьев В.А.
  • Котов В.Я.
  • Заплатин В.В.
  • Потапов А.В.
RU2239685C2
Рельсорезный станок 1989
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
SU1703765A1
Рельсорезный станок 1978
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU740886A1

Иллюстрации к изобретению SU 609 814 A1

Реферат патента 1978 года Рельсорезный станок

Формула изобретения SU 609 814 A1

к уменьшению потребной мощности двигателя и снижению энергоемкости процесса распиливания.

Формула изобретения

Рельсорезный станок, содержавши основание, несущее направляющую штангу, пильную рамку с ножовочным полотном, размещенную на штанге и связанную с приводом ее перемещения посредством кривоиипа и шатуна, присоединенного к рамке в точке, расположенной

ниже штанги, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса распиливания, станок снабжен дополнительным шатуном, присоединенным к рамке в точке, расположенной над штангой, причем оба шатуно выполнены с упругими вставками, работающими на растяжение - сжатие.

JO Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 478089, кл. Е 01 В 31/04, 1975.

SU 609 814 A1

Авторы

Сухих Роберт Дмитриевич

Горохов Лев Николаевич

Коровкевич Виктор Борисович

Огарь Юрий Сергеевич

Дружинин Юрий Аркадьевич

Даты

1978-06-05Публикация

1976-11-09Подача