Изобретение относится к устройствам для распиливания изделий;, преиму щественно рельсов. Известен рельсорезный станок, содержащий основание несущее направля вдую штангу, пильную рамку с ножовоч:ныгл полотном, размещенную на штанге ,и связанную с приводом ее перемещени посредством кривошипа и шатуна, присоединенного к рамке в точке, расположенной ниже штангиLlJ . Однако переменность во время рабо ты угла давления шатуна на пильную рамку (угла между шатуном и кулисой) приводит к неравномерности загрузки источника энергии, к повышению энергоемкости процесса. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса распиливания. Для достижения этой цели станок снабжен дополнительным шатуном, при.соединенным к рамке в точке, располо женной над штангой, причем оба шатун выполнены с упругими вставками, рабо тающими на растяжение - сжатие. На чертеже схематически изображен обЩ11й вид рельсореэного станка. Рельсорезный станок содержит двигатель 1 с мотор-редуктором, установленными на основании 2 с прижимом рельса. На выходных валах .мотор-редуктора закреплены кривошипы 3, шарнирно связанные каждый с двумя шатунами 4. Шатуны выполнены с упругими вставками 5/ работающими на растяжение - сжатие, и имеют ограничители 6. Шатуны 4 присоединены к пильной рамке 7 в точках 8j расположенных над направляющей штангой 9 нее. В пильной рамке закреплено ножовочное полотно. При работающем двигателе 1 вращающиеся кривошипы 3 давят на шатуны 4. Шатуны давят на пильную рамку, приводя ее с ножовочньйм полотном в движение вдоль направляющей штанги 9. Движущееся ножовочное полотно давит на рельс и при повороте направляющей штанги относительно шарниров основания 2 распиливает рельс. При этом давление кривошипов 3 на шатуны 4 приводит к растяжению - сжатию упругих вставок (до упора их в некоторые моменты вращения в ограничители 6), Работающими, передающими давление на выступы пильной рамки, будут те шатуны, которые в данный момент имеют меньший угол- давления. Это приводит
609814
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рельсорезный станок | 1988 |
|
SU1581800A1 |
Привод рельсорезного станка | 1990 |
|
SU1832139A1 |
Рельсорезный станок | 1980 |
|
SU954535A1 |
Рельсорезный станок | 1976 |
|
SU583230A2 |
Рельсорезный станок | 1982 |
|
SU1057209A1 |
Рельсорезный станок | 1974 |
|
SU531904A2 |
Станок рельсорезный | 1990 |
|
SU1802028A1 |
СПОСОБ РЕЗКИ РЕЛЬСОВ ЛЕЗВИЙНОЙ ПИЛОЙ | 2002 |
|
RU2239685C2 |
Рельсорезный станок | 1989 |
|
SU1703765A1 |
Рельсорезный станок | 1978 |
|
SU740886A1 |
к уменьшению потребной мощности двигателя и снижению энергоемкости процесса распиливания.
Формула изобретения
Рельсорезный станок, содержавши основание, несущее направляющую штангу, пильную рамку с ножовочным полотном, размещенную на штанге и связанную с приводом ее перемещения посредством кривоиипа и шатуна, присоединенного к рамке в точке, расположенной
ниже штанги, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса распиливания, станок снабжен дополнительным шатуном, присоединенным к рамке в точке, расположенной над штангой, причем оба шатуно выполнены с упругими вставками, работающими на растяжение - сжатие.
JO Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-06-05—Публикация
1976-11-09—Подача