Рельсорезный станок Советский патент 1983 года по МПК B23D49/04 

Описание патента на изобретение SU1057209A1

Изобретение относится к путевому механизированному инструменту, в час ности к оборудованию для содержания и ремонта Известен рельсорезный станок, содержащий раму, несущую привод кулисы с пильной рамкой ножовочного полотна Г1:|о . Недостатком указанного станка является его небольшая производительНОСТЬоЦель изобретения - повышение производительности,станка Для достижения поставленной цели рельсорезный станок, содержащий раму, несущую привод кулисы с пильной рамкой ножовочного полотна, снабжен механизмом подачи, выполненным в виде винтовой пары, в которой винт свя зан с приводом и выполнен с резьбой переменного шага, а гайка смонти рована на раме и выполнена разъемной при этом кулиса установлена на раме посредством введенной в станок пружиныНа фиго 1 изображена общая схема устройства; на фиго 2 - схема узла . разъемной гайки; на фиг. 3 место контакта разъемной гайки с винтом Рельсорезный станок состоит из рамы 1 с, рельсовым зажимом 2,. На раме с возможностью перемещения относи тельно нее (например, поступательного вертикального ) установлена кулиса 3 с приводом 0 На кулису насажена пильная рамка 5 с ножовочным по. лотном 6.С приводом,например выходным валом 7 редуктора,связан винт 8. . Винт выполнен с резьбой разного шага на трех участках соответственно трем характерным частям распиливаемого рельса - головке, шейке и подошве, Верхний участок 9 винта соответст . вующий подошве 10 рельса имеет наименьший шаг, а средний 11, соответст вующий шейке 12 рельса, - наибольший Величина этих шагов пропорциональна средним толщинам головки, Шейки и подошвы рельса Винт введен в разъем ную гайку Разъемная гайка, в частности, выполнена в виде двух элементов-полугаек 13, которые шарнирами l соединены с рамой 1 и лежат на ее вы ступах, Полугайки представляют собой брусья с выступами 15 круглого поперечного сечения, размещенными на торцах брусьев. Эти выступы в рабочем полож нии полугаек введены во ;впадины 16 винта и контактируют с гранями витков его резьбы, например, прямоугольного поперечного сечения. Полугайки 13 пружинами 17 связаны с рамой 1 Шар-нир 1 и точки- крепления пружин 17 расположены так, как показано на фиг,2, Когда шарнир и эти точки располагаются на одной прямой, место положение неустойчивого равновесия. При смещении полугаек относительно этого положения в одну сторону (например, по часовой стрелке для левой полугайки на фигс, 2) пружины поворачивают полугайки до упора в ограничители 18 на раме и вводят выступы 15 в контакт с винтом 8, {1ри смещении полугаек в противоположном направлении пружины поворачивают их до упора в ограничители 19 на раме в нерабочее положение, выводят выступы 15 из контакта с винтомо Кулиса относительно рамы подпружинена пружинами сжатия 20. Винт, в частности, выполнен из частей с тремя резьбами, скрепленными так, как показано на фиг 3, при этом путем углового поворота начало одной резьбы и конец другой совмещаются в непрерывное целое Кулиса 3 снабжена выступом 21, а рама 1 - конечным . выключателем 22 двигателя -Кроме того, полугайки 13 снабжены рукоятями 23 ручного поворота Предлагаемый рельсорезный станок .работает следующим образом Рельсовым зажимом 2 его рама 1 предварительно крепится к рельсу Полугайки 13 поворотом относительно шарниров 1 с помощью рукоятей 23 приводятся в рабочее положение, когда . выступы 15 введены в контакт с винтом 8с Поворот осуществляется до упора 8 ограничители 18 на рельс. В этом положении полугайки удерживаются пружинами. 1 7- После этого включается в работу привод Ч станка, который приводит в возвратно-поступательное движение по кулисе 3 пильную рамку 5 с ножовочным полотном 6, при этом вращает винт 8, который ввинчивается в гайку, образованную полугайками 13, и смещается -вниз относительно этой гайки, сжимая пружину 20, привод 4 перемещает вниз кулису с приводом, пильной рамкой и ножовочным полотном,, Так осуществляется подача - зубья ножовочного полотна заглубляются в рельс и режут его При этом подача при распиливании различных частей

рельса изменяется пропорционально изменению .шага резьбы винта, так что на головке, шейке и подошве имеет место примерно одинаковое оптимальное давление зубьев инструмента на рель с« 1осле распиливания изделия, когда кулиса 3 с приводом 4 и винтом 8 опускается в нижнее положение, выступ 21 кулисы нажимает на конечный выключатель 22 двигателя и останавливает его работу После этого соответствующим поворотом рукоятей 23 полугайки переводятся в нерабочее

положение до упора в ограничитель 19 на раме,

В этом положении полугайки фиксируются пружинами 17. Выступы 15 выводятся из контакта с витками резьбы винта и сжатые пружины 20 поднимают кулису с приводом и ножовочным полотном относительно рамы в верхнее исходное положение,

Таким образом, предлагаемая конструкция рельсорезного станка позволяет значительно повысить производительность труда

Похожие патенты SU1057209A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГЕЛИКОИДНОЙ РЕЗКИ РЕЛЬСОВ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Дементьев Борис Петрович
  • Поплавной Сергей Александрович
RU2376113C2
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кямильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
  • Горохов Лев Николаевич
SU1000183A1
СПОСОБ РЕЗКИ РЕЛЬСОВ ЛЕЗВИЙНОЙ ПИЛОЙ 2002
  • Соловьев В.А.
  • Котов В.Я.
  • Заплатин В.В.
  • Потапов А.В.
RU2239685C2
Рельсорезный станок 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Говардов Виталий Иванович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
SU1808896A1
Рельсорезный станок 1978
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU740886A1
РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1992
  • Сухих Р.Д.
  • Ермаков В.Д.
  • Огарь Ю.С.
  • Горохов Л.Н.
  • Пиковский И.М.
  • Харитонов М.Ф.
RU2061344C1
Станок рельсорезный 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кемильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
SU1079723A1
Станок для резки рельсов 1978
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU798221A1
Рельсорезный станок 1976
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
SU609814A1
Испытательный стенд 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Харитонов Михаил Федорович
SU1740137A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 057 209 A1

Реферат патента 1983 года Рельсорезный станок

РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК, содержащий раму, несущую привод кулисы с пильной рамкой ножовочного полотна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен механизмом подачи, выполненным в виде винтовой пары, в которой винт связан с приводом и выполнен с резьбой переменного шага, а гайка смонтирована на раме и выполнена разъемной, при этом кулиса установлена на раме посредством введенной в станок пружиныо

Формула изобретения SU 1 057 209 A1

К5 / ./ f /7

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057209A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 057 209 A1

Авторы

Сухих Роберт Дмитриевич

Коровкевич Виктор Борисович

Горохов Лев Николаевич

Огарь Юрий Сергеевич

Даты

1983-11-30Публикация

1982-02-03Подача