Гидрозамок шахтной гидростойки Советский патент 1993 года по МПК F15B13/01 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в гидростойках шахтных механизированных крепей.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На чертеже показан гидрозамок, разрез.

Гидрозамок содержит корпус 1 с полостями 2 и 3 соответственно высокого и низкого давления, разделенными перегородкой 4.

В корпусе 1 выполнена расточка 5, в которой расположен золотник б с уплотнением 7, размещенным в его верхней части, первым 8 и вторым 9 рядами радиальных каналов, соединенных с осевым глухим каналом 10, выполненным в золотнике 6 со стороны его хвостовика 11. На хвостовике 11 подвижно установлена втулка 12 в зоне второго ряда радиальных каналов 9, разме-, щенных на хвостовике 11, перекрывая их. Втулка 12 подпружина с двух сторон соответственно пружинами 13 и 14, упирающимися одними концами во внешний упор 15, выполненный на втулке 12, а другими концами соответственно в перегородку 4 корпуса 1 и в бурт 16 винта 17, соединенного с хвостовиком 11 золотника 6 посредством резьбы.

Винт 17 упирается в ДРО управляющего поршня 18, выполненного с уплотнением 19, проточкой 20 и каналами 21. Поршневая полость 22 гидростойки 23 соединена с полостью высокого давления 2 корпуса 1 гидромагистралью 24 через рабочий канал 25. Управляющая гидромагистраль 26 соединяет штоковую полость 27 гидростойки 23 и управляющий канал 28 корпуса 1. Через канал 29 корпуса 1 осуществляется подвод и отвод рабочей жидкости из гидростойки 23.

Гидрозамок работает следующим образом.

Золотник 6 при помощи уплотнения 7 запирает полость высокого давления 2. При разгрузке полости высокого давления 2 управляющее давление подается по гидромагистрали 26 в управляющий канал 28 под управляющий поршень 18, который начинает перемещаться, сжимая пружины 13 и 14, перемещая при этом золотник 6 вверх в полость высокого давления 2. По мере перемещения золотника 6 уплотнение 7 выходит из расточки 5 в полость высокого давления

2, а затем выходит и первый ряд радиальных каналов 8. При этом втулка 12, перемещаясь вниз относительно золотника 6, также начинает открывать второй ряд радиальных каналов 9. Благодаря тому, что пружины 13 и 14 подобраны таким образом, что сначала открываются каналы 8, а потом уже каналы 9, поток рабочей жидкости под высоким давлением из полости 2, поступая через каналы

8 и 10, дросселируется между втулкой 12 и каналом 9 и не воздействует на поршень 18, что предохраняет его от колебаний и возникновения гидроударов. После того, как управляющий поршень 18 упрется в перегородку 4 со стороны полости низкого давления 3, втулка 12 полностью откроет второй ряд каналов 9, поток рабочей жидкости из полости 2 уже под низким давлением пойдет на слив в канал 29, не оказывая воздействия

на управляющий поршень 18. После сброса давления управления в гидромагистрали 26 пружины 13 и 14 возвращают золотник 6 и управляющий поршень 18 в исходное положение, запирается уплотнением 7 полость

высокого давления 2.

Такое конструктивное выполнение гидрозамка позволяет ликвидировать гидроудары при разгрузке поршневых полостей гидростоек, находящихся под высоким давлением, и упростить конструкцию гидрозамка.

Формула изобретения

Гидрозамок шахтной гидростойки, содержащий корпус с расточкой, каналом подвода-отвода рабочей жидкости, рабочим и управляющим каналами, управляющий поршень с проточкой и каналами, размещенный в расточке корпуса золотник с каналами и хвостовиком, взаимодействующим с управляющим поршнем, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен подпружиненной с двух сторон

втулкой, размещенной на хвостовике золотника, каналы золотника выполнены в виде глухого осевого канала со стороны хвостовика и двух радиальных, один из которых размещен в хвостовике и разобщен в исходном положении с проточкой поршня подпружиненной втулкой, а другой - в золотнике с возможностью сообщения с рабочим каналом.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в гидростойках шахтных механизированных крепей. Гидро- . . - .. . , 2 # замок снабжен подпружиненной с двух сторон втулкой, размещенной на хвостовике золотника, каналы золотника выполнены в виде глухого осевого канала со стороны хвостовика и двух радиальных, один из которых размещен в хвостовике и разобщен в исходном положении с проточкой поршня подпружиненной втулкой, а другой - в золотнике с возможностью сообщения с рабочим каналом. Такое конструктивное выполнение гидрозамка позволяет ликвидировать гидроудары при разгрузке поршневых полостей гидростоек, находящихся под высоким давлением, и упростить конструкцию гидрозамка. 1 ил.