Извеетеи полуавтомат для выемки ляписа и одповремепного двоения каблука пз облегueHHoti резины, который состоит из смонтированных иа станине и кинематически связанных механизмов поштучпой подачи деталей из бункера п формующих транспортирующих валиков. Мижний валнк имеет сменшэге матрппы с выел1ками, которые соотиетствхчот выемкам на обрабатываемой детали.
В предлагаемом полуавтомате верхний но.тиружнненный валпк укреплен иа горизонтал)иой траверсе, которая 1меет возможность возвратпо-иоступательного перемещения в вертикальной плоскости п приводится во вращеиие от нижнего валика ггоередством двух нар конических шестерен, горизонтальные из которых установлены па вертикальном шлипевом валу. Бункер состоит из двух полубункеров, помеще1п-1ых на направляющих планках с возможностью перемещения в горпзонтальиой плоскости. Один из полубуикеров взаимодействует с конечным выключателем, автоматически останавливающим рабочие механизмы в исходном положении при окончаиип работы.
Предлагаемый полуавтомат обеспечивает повышение качества обработки каблука и позволяет расширить ассортимент обрабатываемых каблуков.
механизм формующих транспортирующих ва: .тиков; па фиг. 3 - механизм nouJTy4noii под; мп деталей из бункера.
Па станиие полуавтомата смонтированы механ 1змы формующих транспортирующих наликов п 2 и поштучпо подачп деталей пз бункера, который состоит з двух иолубункерО1 3 и 4. Пижннй форммощий ва.шк / состоит четырехсъем1П; х ceг ieнтol5 5, каждый из которых песет мaтpнп 6, соотБетствую1пую из четырех типоразмеров каб.туков.
Bepxinui формующий валик 2 также еостопт из четырех сегментов 7, каждый пз которых имеет пуансон 5 со съелппям регулируемым зубом Я нредпазначеииым для выемки ляписа в каблуках с косым фроптом. Верхний валик помещен на валу 0 п смонтирован на горизонтальной траверсе // посредством поднружпнеиных штоков 12 и гаек 13. Траверса // может перемещаться возвратно-иостунате.шно в вертикальиой плоскости в направляющих М при помощп вннта 15.
Пнж1И1Й формуюпднй валпк установлен па валу 16, иа конце которого помещена ко1И1ческая шестерня 17, входящая в зацепление с гор 13онтальиой коннческой шестерней 18, смоптироваиной па вертикальпом п лпцевом валу 19. Вал 16 приводится во вращеиие от электрод1И1гателя 20 через клиноремеппую перелмчу 21, редуктор 22, цепную передачу 23 II 31(ездочку 24, сидящую на валу 16.
Верхний вадик приводится во вращепие посредспюд копической гпестерми IS, передаюnieii Bpauteiine шлицево.му ваду 19, который через конические njecTepnn 25 и 26 передает Bpanieniie ваду 10 верхнего формующего иаОдии конец вада 16 нижнего формующего ваднка имеет установочный фданец 27 с четырьмя отверстиями, при помощи одиого из KOTopBix и падьца 28 вад 16 сообщается с фдаицем 29 зтудкн 30 с закрепдениой на 1сй коинческ(л-1 Н1естерией 31 и звездочкой 24. Эта копическая гпестерия передает враидение копической (нестерие 32, сидян1,ей на ваду 33, которь й через иестерии 34, вад 35 и зубчатую му(|)ту 36 передает движение кривоншпу 37 н Н1атупу 38, сообп1аюшим возвратно-постунатедьное иерел1еи(,ение тодкатедю 39 кабдуков в горизонтальной плоскости.
Толкатедь 39 движется между двух н танок 40 н 41, направляющих каблуки от бункера к (|)ормуюип1м валикам / и 2. Планки 40 н 41 нодпрул ииепы двумя нруж1И1амн 42 п 43, которые регулируются резьбовыми стаканами 44 и 45, соедипеииыми через гайки 46 п 47 с рамой 48. Последияя содержит ианра1 дяю цне 49 и 50, в которых перемещаются иланкн 40 и 41.
Траверс;- 5/ ограничивает ми1и-1мальный размер бункера. Рама 48 перемещается в паправляюишх 52 п 53 посредством впита 54, сдвигаясь или раздвигаясь.
В верхией части мехаиизма расположен подпружиненный ишток 55, регулируемый виитом 56, а па одиом иолубуикере помещен конечный выключатель 57.
На поверхности нижнего формующего ваднка помеи1еи иож 58, укрепленный нодвижной площадке 59, которая иеремещается в наиравляюидих стаиииы по радиусу отиосительно иожа 58 и фиксируется винтом 60.
Работает иолуавтомат следующим образом.
Подлежащие обработке каблуки загружают в буикер и включают электродвигатель 20, который приводит во враи,еиие иижиий формующий валик /, а через две пары конических щестерен 17, 18 и 25, 26, иомещенных па вертикальном щлицевом валу 19, приводится в движение верхний валик 2. Каблуки воздействуют иа конечный выключатель 57. Одновременно ириводится в возвратно-постунательиое движение толкатель 39, который подает ипжиий каб.чук 1з буйке);; (ЬормхК;щим г аликам.
Каблук ориентпруется uj)ii полими,: iTTaiiOK
40 и 41 и И1,итка 55 от 1оснт(мьио ocii сим:.с-трии матрицы 6 и пуансон; 8. Синхронность
двнжения т()лк;1теля 39 с м;1триней п пуанс(
ном обесиечивается зубчато муфтой 36.
Каблук, оиадая в зазор валикор, / 2. формуется, при этом его часть т,}давд вается i срезается ожом 58. После в;лдач всех каблуков из бупкера ); ;ijiключател) 57 освобождается i толкате.ть 39 в -1сходпом по.доженип.
Наладка на заданную толщину кабл;;к;.
обеспечивается зазором между валиками ) а
2, что достигается перемеи;ением верхнего
валика 2 вместе с траверсой // J паир;1вляющих 14 ири помощи винта /5.
При переходе на другой размер каблукоь
производят иерепаладку формующих валико;; с помоиидо иальца 28 иоворото1М флаииа 27 до совмещения с иеобходимым из четырех отверстий, каждый из которых соответствует одиому пз сегме 1тов 5 иди 7 форму ощих ва., с отверстием иа 29 втулки 30.
П р е д м е т и з о б р е т е н я
1. Полуавтомат д.тя выемки ляписа одповременного двоения каблука, иапрпмер, 1з облегченной резииы, состоящий 3 смонтироваииых иа стаииие, ки(ематически связаииь Х механизмов пощтучной иодачи деталей из бункера и формующих транспортирующих валпков, один из которых имеет смеииые матри,ы с выемками, соответствующими выемкам ia обрабатываемой детали, отличающийс.ч те., Что, с целью к;1чества обработки рас ииренпя ассортимента обрабат 1вае,1Х
каблуков, верХ1 1 Й иодпружинеии мй ва.шк смонтировав иа оризонтальной траверсе, имеющей возмож ость возвратио-постуиател,ного перемещения в вертикальной плоскости, и приводится «) враще1 1 е от И1Жпего валпка
посредством двух iap кон 1Ческих шестерен, горизонтальные которых укреплен :, а вертикальном щл1ще1ии алу.
2. Полуавтомат io п. 1, отличаюгцийся тем, что состопт двух иолубуикерон,
смо1 тироваппых ia паправляющих каблук с 031 ожпостью .перемещения в горизоитальной илоскости, причем из иодубуикероп взаимодействует с ыключателем, автоматически останавливающим рабочие ; исхо;ишм оложеи 1и
ОКОИЧ; ОабоТЬ.
/ ii
