ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВЫЕМКИ НА ПОВЕРХНОСТИ КАБЛУКА Советский патент 1970 года по МПК A43D27/06 

Известен полуавтомат для образования выемки на поверхности каблука, содержащий установленные на станине бункер для каблуков, абразивный круг, .привод и средство для подачи и заж.има каблука.

В предлагаемом полуавтомате для упрощения конструкции средство для подачи и зажима каблука выполнено в виде двух клиновидных направляющих и щарнирно соединенных , собой губок, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения .и имеющих роликовые упоры, взаимодействующие при перемещении с клиновидными направляющими. Абразивный круг может иметь бочкообразную форму.

На фиг. 1 показан описываемый полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид свер.ху; на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 2; tia фиг. 4-средство для подачи и зажима каблука.

На направляющих / станины установлены столик 2 с бункером 3 и средство для подачи и зажима каблуков. Это средство содержит каретку 4 и две щарнирно соединенные губки 5, образующие таездо для каблука, с роликовыми упорами 6, взаимодействующими с клиновыми на:пра:вляющими 7. Губки связаны также между собой пружиной 8, поддерживающей их в раздвинутом состоянии. Каретка с губками совершает возвратно-поступательное перемещение при помощи щарнирно прикрепленной к ней тяги 9.

На каретке посредством кро-нштейна 10 установлен 1 озырек //, входящий под бункер 3 и перекрывающий отверстие в столике 2 таким образом, что нижний обрабатываемый каблук 12 лежит на нем. Над направляющими закреплен абразивный круг 13 бочкообразной формы, ось вращения которого перпендикулярна направлению перемещения обрабатываемого каблука.

Полуавтомат работает следующим образом.

Каретке 4 с губками 5 сообщается возвратно-поступательное перемещение. В крайнем правом (по чертел у) полол ении каретки губки находятся под отверстием в столике 2. Из бункера 3 в гнездо между губками падает нижний каблук обрабатываемой поверхностью вверх.

При перемещении каретки влево отверстие в столике закрывается козырьком 11, предотвращающим выпадение следующего каблука. Когда роликовые упоры 6 достигают клиновидных направляющих 7, губки 5 сближаются и каблук зажимается. При дальнейшем перемещении влево каблук попадает под вращающийся абразивный круг 13, и начинается образование выемки на верхней его поверхности.

При возврате каретки с губками вправо роликовые упоры 6 выходят из взаимодействия с клиновидными нанравляющими 7, губки 5 раздвигаются под действием 8, обработанный каблук освобождается, и, достигнув очередного, подлежащего обработке каблука, упирается в него и сталкивается в приемник. Затем процесс повторяется.

Предмет изобретения

1. Полуавтомат для образования выемки на поверхности каблука, состояихий из установленных яа станине бункера для каблуков.

аоразивного круга, привода и средства для подачи и зажима каблука, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для лодачи и зажима каблука выполнено в виде двух клиновидных направляющих и шарнирно соединенных между собой губок, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения и имеющих роликовые упоры, взаимодействующие

при перемещении с клиновидными направля ющими.

2. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что абразивный круг имеет .бочкообразную форму.