ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ ЛЯПИСА КАБЛУКА Советский патент 1968 года по МПК A43D8/50 

Известен полуавтомат для выемки ляписа каблука, например, из облегченной резины, состоящий из смонтированных на станине, кинематически связанных механизмов: поштучной подачи деталей, выполненного в виде бункера и толкателя; формующего транспортирующего эксцентрикового барабана и ножа, имеющего регулировку наклона.

Предлагаемый полуавтомат улучшает качество продукции. Это достигается тем, что формующий барабан смонтирован так, что может одновременно совершать вращательное и возвратно-поступательное перемещения в горизонтальной плоскости.

Чтобы сообщать формующему барабану вращательное движение, толкатель имеет выступ, взаимодействующий при перемещении с выступом на оси барабана, а для возвратно-поступательного перемещения барабана на его оси жестко смонтированы эксцентрики, взаимодействующие с неподвижными упорами, укрепленными на станине.

Для возвратно-поступательного перемещения ножа в горизонтальной плоскости во время реза каблука он имеет направляющие, закрепленную в направляющих пластину с косым пазом, связанную с толкателем, и палец, один конец которого закреплен на ноже, а другой взаимодействует с косым пазом.

На чертеже схематично изображен предлагаемый полуавтомат.

Он содержит смонтированные на станине 1 и кинематически связанный механизм поштучной подачи деталей, выполненный в виде бункера 2 и толкателя 3; механизмы формующего транспортирующего эксцентрикового, барабана 4 и ножа 5, имеющего регулировку наклона. Барабан 4 закреплен на оси 6, снабженной выступом 7, взаимодействующим с выступом 8 толкателя 3. Ось 6 также несет эксцентрики 9, взаимодействующие с неподвижными упорами 10, укрепленными на станине 1.

Полуавтомат имеет направляющие 11, закрепленную в них пластину 12 с косым пазом 13 и палец 14. Один конец пальца закреплен на ноже 5, а другой взаимодействует с косым пазом 13. Пластина 12 связана с толкателем 3.

Принцип работы. В бункер 2 закладывают детали, при этом барабан 4 находится в крайнем заднем положении. При включении электродвигателя (не показан) толкатель 3 посредством кривошипно-шатунного механизма 15 подается вперед, выталкивая из стопки один каблук и подает его под эксцентриковый барабан 4. Выступ 8 толкателя 3, двигаясь, нажимает на выступ 7 оси 6, поворачивая последнюю. При этом барабан 4 поворачивается и прижимает каблук, прижимая ляписную часть, а эксцентрики 9, поворачиваясь, упираются в упоры 10 и передвигают в горизонтальном направлении ось 6 с барабаном 4.

Одновременно с движением толкателя приводится в действие пластина 12, в пазу которой движется палец 14, приводя в движение нож 5 в горизонтальной плоскости перпендикулярно движению каблука, срезающий его ляписную часть. При обратном движении толкателя 3 барабан 4 возвращается в исходное положение под действием пружин 16, а нож 4 - пластиной 12.

1. Полуавтомат для выемки ляписа каблука, например, из облегченной резины, состоящий из смонтированных на станине, кинематически связанных механизмов: поштучной подачи деталей, выполненного в виде бункера и толкателя; формующего транспортирующего эксцентрикового барабана и ножа, имеющего регулировку наклона, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукции, формующий барабан смонтирован с возможностью одновременного вращательного и возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.

2. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сообщения формующему барабану вращательного движения, толкатель имеет выступ, взаимодействующий при перемещении с выступом на оси барабана, а для возвратно-поступательного перемещения барабана, на его оси жестко смонтированы эксцентрики, взаимодействующие с неподвижными упорами, укрепленными на станине.

3. Полуавтомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что для возвратно-поступательного перемещения ножа в горизонтальной плоскости во время реза каблука, машина имеет направляющие, закрепленную в направляющих пластину с косым пазом, связанную с толкателем, и палец, один конец которого закреплен на ноже, а другой взаимодействует с косым пазом.