Способ слива продуктов из цистерны Советский патент 1993 года по МПК B67D5/54 

Описание патента на изобретение SU1809818A3

Изобретение относится к технике транспортирования и переливания жидкостей и может быть использовано, например, при разгрузке железнодорожных Цистерн транспортирующих нефтепродукты.

Целью изобретения является повышение эффективности.

На чертеже изображено устройство для осуществления данного способа.

Устройство включает цистерну 1, сливной трубопровод 2 с запорным элементом 3 и компрессор 4 сжатого воздуха с аккумулирующим устройством.

Способ осуществляется следующим образом., ....(

В цистерну 1 подают под давлением от компрессора 4 сжатый воздух. Под действием давления сжатого воздуха продукт выдавливают из цистерны 1 по сливному трубопроводу 2. Процесс выдавливания осуществляют до момента прохождения конечной части продукта по сливному трубопроводу, после чего перекрывают запорный элемент 3,

а отработанный сжатый газ направляют в аккумулирующее устройство.

Запирание отработанного сжатого газа в цистерне может быть осуществлено после выхода продукта из цистерны и до прихода им запорного элемента.

Пример конкретного выполнения способа.

Цистерну 1, заполненную мазутом М-80 с объемом котла 50 м и прочностью стенок 3 кг/см , диаметром сливного патрубка 200 мм, герметичной крышкой на заливной горловине и предохранительным клапаном, отрегулированным на 1,6 кг/см2 подключают к сливному трубопроводу 2, диаметром 200 мм. В цистерну 1. компрессором 4 нагнетают сжатый воздух, доводя давление в ней до 1,5 кг/см . Под действием давления сжатого воздуха мазут выдавливают из цистерны 1 наружу по сливному трубопроводу 2. По мере выхода мазута сжатый воздух в цистерне 1 вырабатывается расширением, занимая объем выведенного мазута, и давление в цистерне 1 понижается. При понижении

00

о о

00

Jk

оо

со

давления до 1 кг/см2 в цистерну нагнетают новую порцию сжатого воздуха, доводя давление до 1,5 кг/см2, продолжают процесс выдавливания мазута.

Процесс выдавливания осуществляют до момента прохождения конечной части продукта по сливному трубопроводу 2, который определяют по сигналу прибора-реле протока жидкости, установленного на сливном трубопроводе 2. После этого отработанный сжатый газ подвергают процессу консервации, для чего его запирают в полости цистерны 1. Процесс запирания отработанного сжатого воздуха осуществляют остановкой конечной части мазута в полости сливного трубопровода 2, для чего закрывают запорный элемент 3.

, Запорный элемент 3 создает значительное гидросопротивление, чем останавливает конечную часть мазута, который своей вязкостью с высокой степенью герметизирует все зазоры запорного элемента 3 в полости сливного трубопровода 2 и тем самым повышает степень консервации сжатого воздуха. Затем отработанный сжатый воздух утилизируют, для чего перепускают по нагнетательному трубопроводу в аккумулирующее устройство воздуха, и раскручивают его винтовой орган в противоположном направлении, вращая при этом ротор электродвигателя, выполняющего в

0

5

0

5

0

этот момент функцию генератора электроэнергии. Процесс утилизации отработанного сжатого воздуха позволит значительно повысить эффективность известного способа слива. После этого цистерну 1 отключают от сливного трубопровода 2, компрессора 4 и заменяют.

Утилизацию отработанного сжатого воздуха можно осуществить путем перепуска также и в другие расширительные устройства, такие как, например, устройство для борбатажного перемешивания жидкости, вихревая труба для энергоразделения потока сжатого газа и т.д.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ слива продуктов из цистерны, заключающийся в подаче сжатого газа в цистерну и выдавливании продукта из последней по сливному трубопроводу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, отработанный сжатый газ . запирают в цистерне за счет перекрытия сливного трубопровода запорным элементом, а затем отработанный сжатый газ направляют на утилизацию,

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что запирание отработанного сжатого газа в цистерне осуществляют после выхода продукта из цистерны и до прохода им запорного элемента.

Похожие патенты SU1809818A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО СЛИВА ЖИДКОСТИ ИЗ ЦИСТЕРН 2010
  • Левшин Генрих Филиппович
RU2452674C1
Устройство для разгрузки железнодорожных цистерн с высоковязкими нефтепродуктами 1986
  • Фомин Александр Андреевич
SU1402508A1
СПОСОБ ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Малышев В.И.
  • Малышев Г.В.
RU2116498C1
Способ проведения пневматических испытаний герметичности трех степеней защиты нижнего сливного устройства нефтебензинового вагона-цистерны 2022
  • Сапрыкин Виталий Викторович
  • Кудренко Дмитрий Дмитриевич
RU2796250C1
Способ разгрузки загустевающих жидкостей при низких температурах и устройство для его осуществления 1987
  • Лебеденко Игорь Сергеевич
  • Лебеденко Виктор Игоревич
  • Лебеденко Юрий Игоревич
SU1523475A1
Универсальный грузовой вагон 1987
  • Рощупкин Виталий Васильевич
  • Фатанянц Семен Мушекович
SU1541097A1
СУДНО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СЖАТОГО ГАЗА 2012
  • Ахмед Миавад Эль-Саид Хассан
  • Хамдо Абдул Карим
  • Морозов Валерий Николаевич
  • Шустик Алексей Григорьевич
RU2589811C2
Устройство для транспортировки вязких нефтепродуктов 1990
  • Воронков Петр Филлипович
SU1740261A1
Железнодорожная цистерна И.Е.Пархоменко 1986
  • Пархоменко Иван Емельянович
SU1409540A1
СИСТЕМА РАЗОГРЕВА ЦИСТЕРНЫ С МАЗУТОМ 2019
  • Кулагина Татьяна Анатольевна
  • Енютина Тамара Афанасьевна
  • Андруняк Ирина Васильевна
  • Закирова Любовь Александровна
  • Гурина Регина Витальевна
  • Марченкова Светлана Георгиевна
RU2705610C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 809 818 A3

Реферат патента 1993 года Способ слива продуктов из цистерны

Изобретение относится к технике транспортирования и переливания вязких жидкостей и может быть использовано, например, при разгрузке железнодорожных цистерн, транспортирующих нефтепродукты. Целью изобретения является повышение эффективности. В цистерну подают под давлением от компрессора сжатый воздух. Под действием давления сжатого воздуха продукт выдавливают из цистерны по сливному трубопроводу. Отработанный газ запирают в цистерне за счет перекрытия запорного элемента, а затем перепускают его в аккумулирующее устройство для повторного использования. Запирание отработанного сжатого газа в цистерне могут осуществлять после выхода продукта из цистерны и до прохода им запорного элемента. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 809 818 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1809818A3

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 809 818 A3

Авторы

Котов Владимир Михайлович

Даты

1993-04-15Публикация

1989-04-14Подача