Способ удаления смазки с полосы при прокатке и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК B21B45/02 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в технологических линиях, где производится удаление смазки с поверхности металлической полосы. .

Цель изобретения - повышение эффективности удаления смазки с поверхности полосы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе удаления смазки с полосы при прокатке,включающем сдувание смазки энергоносителем в сторону отсосов и удаление в них смазки в качестве энергоносителя применяют водяной пар, который перед по-( дачей на полосу намагничивают и нэсыща- ют добавкой распыленного моющего реагента, а отсос со смазкой осуществляют с воздействием на них электромагнитным полем.

Для реализации способа предлагается устройство для удаления смазки с полосы при .прокатке, включающее форсунки для

подачи пара, расположенные с одной сторо-. . ны полосы, и вакуумщелевые отсосы с другой стороны полосы, в котором в форсунки вмонтированы намагничивающие элементы, и они снабжены подводом моющего реагента, а в вакуумщелевые отсосы вмонтированы электромагнитные фильтры.

Применение в качестве энергоносителя водяного пара позволяет улучшить удаление смазки за счет понижения ее вязкости и дробления на мелкие частицы. Намагничивание водяного пара приводит к тому, что частицы пара при взаимодействии с частицами смазки намагничивают последние. Это усиливает эффект отрыва частиц смазки от поверхности проката под воздействием электромагнитного поля фильтров, установленных в системе отсосов.

Добавка в пар распыленных моющих средств способствует более быстрому рлэ- рушению слоя смазки, образованию ботге мелких частиц смазки и лучшей коагуляции

00

о

Ј

их с астицами пара. Все указанное выше улучшает эффективность удаления смазки с поверхности полосы.

Способ осуществляют следующим образом. На прокатанную полосу направляют поток намагниченного водяного пэра в сторону вакуумщелевых отсосов с электромагнитными фильтрами.

Поток пара сдувает слой смазки с поверхности полосы, дробит его мельчайшие намагниченные частицы, которые захватываются вакуумщелевымй отсосами и электромагнитными фильтрами и транспортируются к системе очистки смазки.

На чертеже изображено устройство для реализации предложенного способа, общий вид.

Устройство содержит форсунки 1 для образования потока водяного пара, элементы 2 для распыления моющих реагентов в потоке водяного пара, намагничивающие элементы 3, установленные на пути движения пара перед форсунками 1, вакуум щелевые отсосы 4 и электромагнитные фильтры 5. Вакуумщелевые отсосы 4 соединены с вакуумным насосом и системой очистки смазки (на чертеже не показаны). Указанные узлы устройства расположены симметрично с обеих сторон прокатной полосы 6,

Устройство работает следующим образом.

Водяной пар, проходя через элементы 3, намагничивается, при дальнейшем движении в него вдувается поток распыленных через элементы 2 моющих реагентов. В форсунках 1 полученная смесь диспергируется и направляется на поверхность полосы 6. Под действием потока пленка смазки отрывается от поверхности полосы, дробится на мельчайшие намагниченные частицы, коагулирующие на частицах пара. За счет разрежения, создаваемого вакуумщелевымй отсосами 4, и электромагнитного поля филь- „тров 5 частицы смазки движутся к отсосам 4 и фильтрам 5 и поступают в систему очистки.

Пример. Выполняли очистку медной полосы толщиной 0,5 мм, шириной 280 мм

от смазочно-охлаждающей жидкости после прокатки. В качестве энергоносителя использовали водяной пар, который предварительно подвергали намагничиванию при

пропускании через намагничивающий элемент. После намагничивания в струю водяного пара подавали распыленный моющий реагент (мыльный раствор). Водяной пар подавали через форсунки на прокатную прлосу, улавливание смеси водяного пара с СОЖ использовали электромагнитные фильтры, установленные в щелевых отсосах, соединенных с вакуумным насосом. Качество очистки полосы от СОЖ при использовании

предлагаемого метода лучше, чем у известных, .

Предлагаемый способ и устройство в сравнении с прототипом позволяют повысить эффективность удаления смазки с поверхности полосы и уменьшить расход смазки, а также потери полосы на брак от образующихся пятен при последующей термообработке.

25

Формула изобретения

1. Способ удаления смазки с полосы при прокатке, включающий сдувание смазки энергоносителем в сторону отсосов и удаление в них смазки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления смазки, в качестве энергоносителя применяют водяной пар,который перед подачей полосу намагничивают и насыщают

добавкой распылённого моющего реагента, в отсос пара со смазкой осуществляют с воздействием на них электромагнитных полей.

2. Устройство для удаления смазки с по- лосы при прокатке, включающее форсунки для подачи пара, расположенные с одной стороны полосы, и вакуумщелевые отсосы с другой стороны полосы, отличающееся тем, что в форсунки вмонтированы намаг- ничивающие элементы, и они снабжены подводом моющего реагента, а в вакуумщелевые отсосы вмонтированы электромагнитные фильтры.

Использование: очистка полосы от смазки в технологических линиях станов холодной прокатки. Сущность изобретения: очистка осуществляется водяным паром, насыщенным моющим реагентом и намагниченным, который подается на полосу и отсасывается с воздействием магнитных полей. Устройство включает форсунки для подачи пара и моющего реагента с одной стороны полосы, в которые смонтированы намагничивающие элементы, а с другой стороны полосы-вакуумщелевые отсосы с вмонтированными в них фильтрами. Повышается эффективность очистки полосы. Т ил.