Устройство для подачи штучных гребенчатых заготовок в рабочую зону сварочного агрегата Советский патент 1993 года по МПК B21D43/00 

Изобретение относится к автоматизации производства, в частности к автоматизации подачи заготовок в технологический агрегат, например выводов - гребенок штырьковых микросхем в контактную сварочную машину.

Целью изобретения является повышение точности и надежности.

На фиг, 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, в момент подачи заготовки в рабочую зону сварочного агрегата; на фиг. 3 - вид А (на фиг. 2) на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство (см. фиг. 1) подачи штучных гребенчатых заготовок в рабочую зону сварочного агрегата содержитустановленный в

корпусе 1 приводной ступенчатый шибер 2, магазин для размещения в нем стопы заготовок 3, состоящий из ограничителя 4 и направляющегоориентатора 5, закрепленного на отсекателе б со стороны ограничителя 4, при этом ограничитель 4 и отсекатель 6 закреплены на кронштейне 7. На отсекателе 6 шарнирно установлена собачка 8 с гранью 9 и закреплен жесткий упор 10, Между собачкой 8 и упором 10 установлен диэлектрический ролик 11с проточкой а в средней части, при этом упор 10 входит в проточку а ролика 11. Шибер 2 в устройстве выполнен в виде трех ступеней 12-14 и граней 15 и 16. Ступень 14 выполнена из постоянного магнита и подпружинена пло00

о

00

00

ской пружиной, одним концом прикрепленной винтами к шиберу 2 снизу. Прижимной ролик 11 контактирует с подпружиненной ступенью 14, Ступени 12 и 13 жесткие и выполнены на кромках шибера 2, образованных продольным пазом 17. Между отсекателями 6 и ступенью 13 шибера образуется окно 6 для прохода заготовок.

На шибере 2 имеется боковая направляющая 18.

В корпусе 1 также установлены ограничитель 19 хода шибера 2, боковая направляющая 20, выполненная в виде плоской пружины, и подпружиненный ограничитель 21 подачи заготовок.

Устройство также содержит два неподвижных нижних электрода 22, два приводных верхних электрода 23 контактной сварочной машины, ленту 24 припоя, регулируемый упор 25 крайнего правого положения шибера 2 и блок-контакт 26, смонтированный на ограничителе 19 хода шибера.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) заготовки 3 загружают в магазин между ограничителем 4 и отсекателем 6 и ориентируются по направляющему ориентатору 5. Первая заготовка укладывается на поверхность средней ступени 13 шибера 2. Лента припоя 24 с катушки (не показана) пропускается над нижними электродами.

Включают привод (не показан) и шибер 2 начинает движение вправо, грань 15 верхней ступени 12 подхватывает нижнюю первую заготовку и подвигает ее вправо, протаскивая в окно б под отсекателем б, под собачкой 8, которая поворачивается в шарнире и своей гранью фиксируют заготовку под прижимным роликом 11 на верхней поверхности постоянного магнита 14. В этом положении первая заготовка фиксируется также и в горизонтальной плоскости между боковой направляющей 18 шибера 2. и подпружиненной направляющей 20 корпуса 1. Одновременно вторая заготовка 3 опускается на верхнюю ступень 12 шибера 2. При перемещении шибера 2 влево первая заготовка удерживается гранью 9 собачки 8, а вторая упирается стенку ограничителя 4. Затем шибер 2 занимает крайнее правое положение. Первая- заго.товка поступает в зону сварки между электродами 22 и 23 и лентой припоя 24 и фиксируется в этом положении гранью 16 и подпружиненным ограничителем 21 подачи заготовок.

После этого верхние электроды 23 опускаются, прижимая заготовку и ленту 24 припоя к нижним электродам 22. Между электродами пропускают импульсы электрического тока и заготовка приваривается к ленте 24 припоя, а шибер 2 в этот момент отходит и при достижении крайнего левого положения вторая заготовка попадает на рабочую поверхность подпружиненной ступени 14.

После сварки верхние электроды поднимаются и лента 24 припоя с приваренной заготовкой перемещается на один шаг, освобождая место между электродами второй

заготовке.

Цикл работы повторяется. Заготовки последовательно одна за другой из магазина через окно поступают в зону сварки и затем, приваренные с определенным шагом

к ленте припоя, передвигаются на операцию резки (не показано), где лента припоя в промежутках между приваренными заготовками разрезается и заготовки с приваренными отрезками ленты припоя поштучно

укладываются в тару (не показано).

Формула изобретения

Устройство для подачи штучных гребенчатых заготовок в рабочую зону сварочного агрегата, содержащее установленный на прессе с возможностью возвратно-поступательного перемещения ступенчатый шиббр, одна из ступеней которого выполнена гюдпружиненной, магазин с отсекателем и окном, смонтированный на корпусе, при этом окно образовано отсекателем и ступеЛа- тым шибером для гфохода заготовки, ограничители хода шибера и подачи заготовки,

собачку с рабочей гранью, шарнирно установленную на отсекателе, боковые направляющие, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности, оно снабжено диэлектрическим роликом

для поджима заготовок и подпружиненной ступени шибера, причем последняя выполнена магнитной, установленным с возможностью взаимодействия с рабочей гранью собачки, упором, смонтированным на отсекателе с возможностью взаимодействия с роликом, направляющим ориентэтором для паза заготовки, установленным на отсекате- ле, при этом одна из боковых направляющих смонтирована на шибере, другая

выполнена подпружиненной и смонтирована на корпусе, а ограничитель подачи заготовки подпружинен.

Сущность изобретения; устройство содержит установленный на прессе с возможно стью возвратно-постунательного перемещения ступенчатый шибер, одна из ступеней которого выполнена подпружиненной, магазин с отсекателем и окном, смонтированный на корпусе, при этом окно образовано отсекателем и ступенчатым шибером для прохода заготовки, ограничители хода шибера и подачи заготовки, собачку с рабочей гранью, шарнирно установленную на отсекателе, боковые направляющие, диэлектрический ролик для поджима заготовки к подпружиненной ступени шибера, причем последняя выполнена магнитной, установленный с возможностью взаимодействия с рабочей гранью собачки, упором, смонтированным на отсекателе с возможностью взаимодействия с роликом, направляющим ориентатором для паза заготовки, установленным на отсекателе, при этом одна из боковых направляющих смонтирована на шибере, другая выполнена подпружиненной и смонтирована на корпусе, а ограничитель подачи заготовки подпружинен. 1 з.п, ф-лы. 4 ил, ел с