Устройство для загрузки деталей Советский патент 1993 года по МПК B21D43/10 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей в форме колец, например резиновых колец, используемых в линиях для сборки крышек для консервирования.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства.. : . . .

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - его сечение по захватным штифтам.

Устройство содержит бункер-питатель в виде чаши (не показан) и приводнрго барабана 1, свободно размещенного на обрези- ненных роликах 2, приводимых в движение ременной передачей 3 от привода технологической машины. На внутренней поверхности барабана 1 закреплены профилированные пластины 4, во впадинах между которыми расположены захваты 5. Пластины 4 служат для увеличения вероятности захвата деталей. В барабане 1 выполнены отверстия 6, расположенные рядом с захватами 5, при этом отверстия б служат для подвода рабочей среды при движение барабана 1 мимо сопл 7.

Устройство также содержит непрерывно движущийся транспортер 8, направление движения которого к пневматическому лотку 9, выполненному в виде закрытого прямоугольного короба с пазами на его боковой поверхности, расположенными со стороны транспортера 8 на уровне его рабочей поверхности, при этом на верхней плоскости лотка 9 смонтированы две группы разнонаправленныхсопл 10-12 для подачи рабочей среды.

Устройство снабжено датчиками 13-15, служащими при одновременном включении для реверсирования потока заготовок при переполнении лотка 9, и пневмораспреде- лители 16.

Внутри барабана 1 размещено вспомогательное устройство для выравнивания уровня деталей в чаше барабана 1, выполненное в виде цепного механизма 17, связанного с приводом 3.

Устройство работает следующим образом.

Загружаемые детали в форме кольца из упругого материала засыпаются в барабан 1 примерно на 1/7 часть его диаметра и свободно пересыпаются при его вращении от привода технологической машины, при этом часть деталей захватывается захватами 5 и выносится наверх. Если на одном

захвате 5 оказывается несколько деталей в виде колец или кольца, захваченных за наружную поверхность, они сбрасываются струей воздуха, проникаемой через отверстия б при проходе мимо сопл 7,

После того как захват 5 поднимается выше горизонтальной оси барабана 1 на 20...30°, деталь соскальзывает с него и падает на непрерывно движущийся транспортер 8. Поток воздуха, создаваемый соплами 11, захватывает детали с транспортера 8 и втягивает их в коробчатый лоток 9, а потот ком воздуха от непрерывно работающих сопл 10 детали перемещаются в правую сторону лотка 9, откуда они направляются на сборку.

При переполнении лотка 9 поступает команда от датчиков 13-15, одновременное срабатывание которых приводит к отключению сопл 11 и включению сопл 12, что приводит к реверсированию потока деталей в лотке 9, при этом детали направляются к левому торцу лотка 9 и возвращаются в барабан 1, а время реверсирования потока

деталей равно времени переключения пневмораспределителей 16.

Устройство обладает большей производительностью, благодаря достаточно высокому коэффициенту захвата деталей, и обеспечивает надежную работу с упругими деталями в форме колец.

Формула изобретения .

Устройство для загрузки деталей, со- держащее питатель в виде приводного барабана с захватами, размещенными на его внутренней боковой поверхности, и средйт- во для удаления деталей в виде лотка, отличающееся тем, что, с целью повыше

ния производительности и надежности, оно

снабжено пневмораспределителем с источ-. ником рабочей среды, транспортёром для подачи заготовок к лотку, установленным внутри барабана, профилированными пластинамй, закрепленными на внутренней поверхности барабана у захватов, двумя группами разнонаправленных сопл для подачи рабочей среды, смонтированных на верхней поверхности лотка, при этом лоток

выполнен в виде закрытого прямоугольного короба с пазами на его боковой поверхности, расположенными со стороны транспортера на уровне его рабочей поверхности, а на боковой поверхности барабана выполнены отверстия для подвода рабочей среды от пневмораспределителя к транспортеру.

Фиг.2

Использование: в машиностроении и может быть использовано для подачи упругих уплотнительных колец в линиях сборки крышек для консервирования. Сущность изобретения: устройство содержит барабан 1, свободно лежащий на обрезиненных роликах 2, приводимых в движение ременной передачей 3, и чашу для колец (не показана). На внутренней поверхности барабана 1 закреплены профилированные пластины, во впадинах между которыми расположены захваты 5 в виде штифтов и выполнены отверстия для прохода струи воздуха от сопла. Устройство также содержит непрерывно движущийся транспортер 8 с направлением движения к пневматическому лотку 9, выполненному с возможностью реверсирования потока заготовок в виде закрытого прямоугольного короба и расположенного над транспортером 8. К верхней плоскости лотка 9 подвешены сопла 10-12, создающие поток воздуха. 2 ил. ё