Резервуар для аккумулирования и перемешивания суспензии бумажной массы Советский патент 1981 года по МПК D21D5/28 

(54) РЕЗЕРВУАР ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ

t

Изобретение относится к целлкыцозно-бумажной промышленности и может , использоваться при производстве j6yмаги и картона, а также при производстве древесно-волокнистых плит, ; искусственной кожи, .асбоцемента,где перерабатываемый продукт хранится : в виде волокнистой суспензии и необходимо осуществлять ее сгуиение.

В настоящее время для повйоения концентрации бумажной массы в процессе ее хранения, переработки и подготовки к отливу П)роизводится ее перекачка из бассейна на сгустители (барабанные фильтры). Слой сгустившейся массы с сетки сгустителя сййМается шабером, сбрасывается в тот же самаЛ или следующий по потоку бассейн.

Сетка после снятия папки промыйается спрысками fl .

Устр01йство для осуществления указанной подготовки массы является сложньм, велики затраты энергии на перекачку и привод сгустителя и, кроме того, необходим периодический контроль за работой сгустителя.

Известна также установка для промывки и сгущения целлюлозы. Она сосларт из вертикального корпуса с ком СУСПЕНЗИИ БУМАЖНОЙ МАССЫ

плектом кольцевых сят и используется как часть непрерывно дёйствзпоцего реактора для промывки целлюлозы {,2}.

Надостатксмл данного устройства ,

5 является невозможность его использования в бассейнах-аккумуляторах массы, Где уровень и степень их заполнения меняется.

1фоме того, кольцевью сита, расV положенные в корпусе устройства, создают дсшолнительное сопротивление движению массы и требуют дополнительных затрат знергии на циркуляцию. Ближайшим к. предлагаемому устройству, осуществляю дим аккумулирование и сранение, является резервуар горизонтального и вертикального типа, имеющий корпус и циркуляционноеустройство (пропеллерную или лопастную

20 мешалку) J3j.,

Недостатком резервуаров такого типа является навозьюжность повышения концентрации массы непосредственно в емкости без ее перекачки и установки специального оборудования.Это привсдит к усложнений технологических их обслуживания, увеличению затрат энергии и свежей, воды. Мгшотоннажные производственные потоки подготовки массы и переработки брака,

где установка сгустителей экономически нецелесообразна, вынуждены работать на массе низкой концентрации,что приводит к увеличению объемов перекачиваемой массы, снижению запаса ,массы в резервуаре, отклонению режимов размола, проклейки и так далее от оптимальных условий и снижению их стабильности.

Целью изобретения является упрощение технологии подготовки бумажной массы к отливу.

Для этого резервуар для аккумулирования и перемешивания суспензии бумажной массы, содержащий корпус и установленное в нем циркуляционное устройство, имеет сетчатую перегородку дли фильтрации суспензии, образующую со стенкой корпуса камеру для сбора фильтрата, патрубок для. удаления фильтрата из камеры,снаб- женной клапаном, и регулятором разности уровней фильтрата и суспензии по обе стороны перегородки, соединённый с клапаном.

На фиг. 1 изображен резервуар, общий вид; на фиг. 2-4 изображены варианты установки сетчатых перегородок в резервуарах разньах типов. Стрелками показано направление циркуляции массы.

Резервуар имеет корпус, вдоль стеки 1 которого установлена решетка (остов) 2. К решетке 2 прикреплена более мелкая решетка или подклапанна сетка 3 с крупными ячейками. К последней прикрепляется сетчатая перегородка 4 с размером ячеек, обеспечивающим удержание волокна и пропуск воды. В качестве сетчатой перегородки 4 целесообразно применять отработанную металлическую или синтетическую сетку бумагоделательной машины. При этом сглаженная поверхность сетки должна быть обращена в сторону, противоположную стенке резервуара. Края сетчатой перегородки 4 соединяются со стенкой 1 корпуса или поднимаются выше уровня бумажной массы 5, находящейся внутри резерву, ара.

Таким образом, сетчатая перегородка 4 вместе со стенкой 1 образуют камеру б, нижняя часть которой занят в-одой, фильтрующейся через сетчатую перегородку 4, а верхняя - сообщаетс с атмосферой. Резервуар имеет регулятор разности уровней фильтрата и суспензии по обе стороны перегородки, включакхций датчики, блок регулирования и исполнительный механизм (не показаны). В нижней части камеры 6 в стенке 1 имеется патрубок 7 с клапаном 8 для отвода воды. Отвод воды может производиться также с помощью сифона (не показан). В камере 6 и внутреннем пространстве резервуара,, заполненном бумажной массой 5, установлены датчики(ДЛЯ измерения разности уровня бумажной массы 5 и воды в камере 6. Датчики связаны с блоком регулирования, а исполнительный механизм - с клапаном 8. В резервуаре установлено циркуляционное устройство 9.Сетчатая перегородка может быть установлена по периметру стенки бассейна (фиг.2), взамен внутренней перегородки (фиг.З) или на участке днища (фиг.4).

Устройство работает следующим образом.

Заполнение резервуара бумажной массой 5 до уровня, обеспечивающего включение в работу регулятора разности уровней, производится при закрытс клапане 8. После заполнения резервуара включается циркулядионное устройство 9 и начинается движение массы вдоль сетчатой перегородки 4. Вода, фильтрукнцаяся через нее заполняет камеру б до уровня массы. После этого включается в работу регулятор разности уровней и открывается клапан 8, обеспечивающий снижение уровня .воды в камере б по отношению к уровню бумажной массы 5 до заданной величины и поддержание заданной разности уровней. Величина разности уровней зависит от вида и степени помола бумажной массы 5 и качества поверхности сетчатой перегородки 4, прилегакадей к массе 5, и поддерживается таким образом, чтобы обеспечить скольжение прилегающего слоя массы 5 вдоль сетчатой перегородки 4. Под действием разности уровней 5 и воды в камере б по всей поверхности сетчатой перегородки 4 ниже уровня массы 5 начинается фильтрация воды. Спой массы, прилегающий к сетчатой перегородке 4, по мере движения вдоль ее будет постепенно сгущаться до тех пор, пока не поступит в циркуляционное устройство 9, в котором этот слой будет перемешиваться с остальной бумажной массой.

Использование предлагаемого устройства иллюстрируется следукяцими примерами.

Пример 1. Макулатурная масса распускается в гидроразбивателях разбавляется до концентрации 2% для очистки на центробежных очистителях После этого она поступает в резервуар горизонтального типа (фиг.З), где происходит выравнивание ее качества, создается запас на случай колебаний расхода и повышается концентрация до 2,5-3,5%, после чего производится размол массы.

Прийер 2. в бумажный цех поступает целлюлоза жидким потоком концентрацией 1,5-2%. После сгущения в предлагаемом резервуаре вертикального (Фиг.2) или горизонтального типа (фиг.З) до концентрации 3-4% производится размол массы. Пример 3. В бассейн под гауч-валсзм бумагоделательной машины (фиг.4) поступают кромки бумажЕ1рго .полотна, отрезаемые отсечками, и большое количеств о воды от подсеточиых спрысков. В результате получается масса концентрацией 0,1-0,5%., что значительно увеличивает избыток,оборотной в,(;|ды в бумажн(« цехе. На мощных машинах для улавливания волокна из этой воды устанавливают специальные сгустители, на мелких и средних машинах этот поток включается в общую систему оборотной воды. При ус тановке сеточной перегородки в гг-учбассейне значительное количество этой воды могло бы быть сразу выведе но для повторного использования, а концентрация массы в бассейне повышается до 1-2%, обеспечивающих возможность введения ее в поток брака или массы. Пример 4. В гидроразбивателях сухого брака на бумагоделательны машинах масса разбавляется до концентргщии 2-2,5%, в результате чего бассейны-аккумуляторы брака приходится делать емкостью 600-1000 м и устанавливать сгуститель для сгущения брака перед подачей его в поток массы. Сгущение брака в бассейнах горизонтального и вертикального типов с сетчатЕями перегородкгши до концентрации 3-5% позволит значительно с сетчатыми перегородками до концентрации 3-5% позво/шт значительио улучшить полезную емкооть бассейнов к отказаться от установки сгустителей Формула изобретения Резервуар для аккумулирования и перемешивания суспензии бумажной массы, содержащий корпус и установленное в нем циркуляционное устройство,отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии подготовки массы к отливу, он имеет сетчатую перегородку для фильтрации суспензии, образующую со стенками корпуса ксшеру для сбора фильтрата, патрубок для удаления фильтрата из камеры, снабженньда клапаном, и реулятор разности уровней фильтрата и суспензии по обе стороны перегородки, соединенный с клапаном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник бумгикника, т. 1,1964, с. 348. 2.Патент СССР 239886, кл. О 21 D 5/00, 1967. 3.Иванов С.И. Технология бумаги, М., Лесная промышленность, 1970, с. 122-126 (прототип).