Способ ультразвукового эхо-контроля сплошности соединения двух материалов с различными волновыми сопротивлениями Советский патент 1993 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1810814A1

, Изобретение относится к неразрушающему контролю, а именно к способам ультразвукового эхо-контроля сплошности соединения материалов и может быть использовано для определения качества конструкций и изделий в машиностроении, судостроении, авиационной промышленности и стройиндустрии.

Цель изобретения - повышение точности определения величины дефекта при контроле соединения со стороны материала с меньшим волновым сопротивлением.

На фиг. 1 представлен график изменения амплитуды А эхо-сигнала в зависимости от положения преобразователя, где b и Ь - истинная и измеренная величины дефекта соответственно; на фиг.2 - схема контроля, где 1 и 2 - материалы соединения контролируемого изделия, 3 - дефект, 4 - ультразвуковой преобразователь, в положении, когда амплитуда эхо-сигнала А имеет максимальное значение, УЗ-преобразователь в положениях 5 и 6, когда амплитуда эхо-сигнала обусловлена отражением УЗ колебаний от бездефектной границы соединения (крайние положения, по которым определяется величина дефекта).

Способ осуществляется следующим образом.

УЗ преобразователь располагают со стороны материала 2 с меньшим удельным волновым сопротивлением (покрытия), излучают в него УЗ колебания (распространение УЗ колебаний схематично показано стрелками), принимают отраженные от границы соединения колебания, сканируют

о° о

00

Ј

контролируемую поверхность преобразователем 4 и фиксируют дефект по увеличению амплитуды отраженного сигнала. Преобразователь 4 фиксируют в положении, где амплитуда эхо-сигнала имеет максимальное значение (см. кривую 7) и определяют вели: чину дефекта b длиной зоны перемещения Ь1 УЗ преобразователя, в пределах которой амплитуда эхо-сигнала при перемещении в противоположных направленижот положения преобразователя 4 (направления перемещения показаны стрелками) сначала уменьшается до нуля, а затем возрастает до значения, равного амплитуде эхо-сигнала от бездефектной границы соединения. Эти положения показаны на фиг.1 позициями 5 и 6. Таким образом, интервал перемещения преобразователя из 5 до положения 6 равен b и соответствует истинной величине дефекта Ь.

Соответствие измеренной величины истинной величине дефекта позволяет сделать вывод о том, что предложенный способ контроля обеспечивает повышение точности определения величины дефекта.

Следует отметить, что в предложенном Способе считается, что ближние зоны преобразователя и дефекта соизмеримы с толщиной покрытия (материала 2) и расхождения УЗ колебаний нет. Этот случай наиболее часто реализуется на практике (в том числе и при реализации прототипа).

0

5

0

5

0

Предложенный способ УЗ эхо-контроля сплошности соединения реализуется с помощью известных средств: серийных эхо- дефектоскопов типа УД2-12, УД2-16, УД-23УМ и комплектующих их преобразователей.

Формула и з о б р е т е.н и я

Способ ультразвукового эхо-контроля сплошности соединения двух материалов с различными волновыми сопротивлениями, заключающийся в том, что поверхность соединения сканируют ультразвуковым преобразователем, измеряют амплитуду эхо-сигнала от границы раздела материалов, по изменению амплитуды судят о наличии дефекта, а по длине зоны перемещения преобразователя, в пределах которой воспринимается сигнал от выявленного дефекта, судят о размере дефекта, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности определения величины дефекта при контроле соединения со стороны материала с меньшим удельным волновым сопротивлением, в качестве зоны перемещения преобразователя используют зону, в пределах которой амплитуда эхо-сигнала изменяется дважды: сначала от максимальной величины до нуля, а затем от нуля до максимальной величины, соответствующей амплитуде эхо- сигнала от бездефектной границы соединения.

Похожие патенты SU1810814A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвукового контроля сплошности соединения двух материалов с различным акустическим сопротивлением 1989
  • Хмелев Владимир Николаевич
SU1698746A1
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ НАРУШЕНИЙ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ТРУБАМИ 2005
  • Кузьбожев Александр Сергеевич
  • Агиней Руслан Викторович
  • Попов Виктор Александрович
RU2278378C1
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ НАРУШЕНИЙ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ЗАВОДСКОГО НАНЕСЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ТРУБАМИ 1999
  • Кузьбожев А.С.
  • Теплинский Ю.А.
  • Алексашин А.В.
  • Попов В.А.
  • Будзуляк Б.В.
  • Яковлев А.Я.
  • Илатовский Ю.В.
RU2188414C2
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ НАРУШЕНИЙ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ТРУБАМИ 2008
  • Кузьбожев Александр Сергеевич
  • Агиней Руслан Викторович
RU2380699C1
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Мурзаева Ирина Владимировна
  • Дружинин Владимир Юрьевич
  • Калеганов Александр Евгеньевич
  • Кривов Алексей Викторович
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Хакимьянов Риваль Раимович
  • Луптаков Валерий Викторович
RU2451289C2
Способ ультразвукового контроля изделий 2016
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2622459C1
Настроечный образец для ультразвуковой дефектоскопии 1991
  • Хмелев Владимир Николаевич
SU1772734A1
Способ ультразвукового контроля качества изделий 1989
  • Захаров Анатолий Владимирович
SU1668933A1
Способ определения акустической плотности 2017
  • Самокрутов Андрей Анатольевич
  • Шевалдыкин Виктор Гавриилович
  • Булавинов Андрей Николаевич
  • Пинчук Роман Валерьевич
RU2657314C1
Способ неразрушающего контроля монолитного листа совместно с клеевым слоем в многослойных конструкциях из полимерных композиционных материалов 2018
  • Курятин Алексей Александрович
  • Стариковский Геннадий Петрович
RU2701204C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 810 814 A1

Реферат патента 1993 года Способ ультразвукового эхо-контроля сплошности соединения двух материалов с различными волновыми сопротивлениями

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения качества конструкций и изделий в машиностроении, судостроении, авиационной промышленности и стройин- дустрии. Цель изобретения - повышение точности определения величины дефекта при контроле соединения со стороны материала с меньшим удельным волновым сопротивлением - достигается тем, что в качестве зоны перемещения преобразователя используют зону, в пределах которой амплитуда эхо-сигнала изменяется дважды: сначала от максимальной величины до нуля, а затем от нуля до максимальной величины, соответствующей амплитуде эхо-сигнала от бездефектной границы соединения. 1 с.п.ф- лы, 2 ил. ел

Формула изобретения SU 1 810 814 A1

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1810814A1

Хмелев В.Н
и др
Методы контроля металлов
- М.: Машиностроение, 1989, с.245- 274
Водоотводчик 1925
  • Рульнев С.И.
SU1962A1
Покрытия теплозащитные
Методы и средства производственного контроля, с.22.

SU 1 810 814 A1

Авторы

Хмелев Владимир Николаевич

Даты

1993-04-23Публикация

1991-02-19Подача