Изобретение относится к приборостроению, а частности к технологическому оборудованию (приспособлениям) для сварки. Предназначено для базировки и фиксации цилиндрических опорных элементов из кварцевого стекла при сборке различных измерительных устройств, в том числе узлов маятниковых акселерометров.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров закрепляемых деталей.
На фиг. 1 представлен предлагаемый зажим; на фиг. 2 - предлагаемый зажим, план. .
Приспособление содержит массивное прямоугольное вытянутое основание 1 с точно обработанными нижней (опорной) и боковыми (направляющими) поверхностями, по которым производится базировка и перемещение приспособления во зсех сборочных приспособлениях. Основание с одной из сторон снабжено выступом с призмой, в которую помещается зажимаемая цилиндрическая деталь 2 собираемого узла. В верхней части основания 1 имеется два осевых шарнира, на оси 3 одного из них закреплена подвижная часть захвата, выполненная в виде пластины 4, жестко соединенной с плоской пружиной 5. К свободному концу плоской оружины 5 прикреплен цилиндрический валик 6, свободно заходящий в один из пазов прижимной планки 7. Планка 7, выполняющая роль фиксатора, установлена на оси второго шарнира 8. Для исключения самопроизвольного выпадения валика 6 из пазов, планка 7 подпружинена (притянута) к основанию 1 пружиной 9. В нижней части основания 1 имеются боковые направляющие, по которым может перемещаться упор 10, осуществляющий дополнительную базировку зажимаемой детали по лыскам 11.
Зажим может иметь одно открытое, нерабочее, и два или более закрытых, рабочих положений, определяемых положением валика 6 в пазах планки 7. Первое, нижнее - соответствует открытому, нерабочему положению захвата. В этом положении зажимаемая деталь вставляется в призму захвата. Второе, среднее - соответствует закрытому положению с минимальным, нулевым усилием поджатия детали в призме захвата, В этом положении можно без усилий осуществлять развороти смещение детали 2 относительно основания без нарушения ее базировки. В этом положении лыски 11 зажимаемой детали с помощью упора 10 выставляется перпендикулярно нижней базовой поверхности основания 1. Третье верхнее, четвертое и т.д. - соответствуют закрытому положению с максимальным усилием поджатия или с жесткой фиксацией детали в призме с заданным усилием.
Разработка находится на этапе эскиз- нрго проекта. В настоящее время конструкция зажима Проработана для решения задач
применительно к технологии изготовления маятниковых акселерометров на базе кварцевого стекла.
Проведенное макетирование отдельных элементов предлагаемого зажима показало возможность надежной фиксации цилиндрического опорного элемента длиной 22 м и диаметром 3 мм и высокую точность базировки: неплоскостхость и непараллельность базирующих деталей не
хуже 0,01 мм по сравнению с прототипом.
Формула изобретения Зажим, содержащий смонтированные на основании упОр с пазом для закрепления
детали, подпружиненную относительно основания и шарнирно соединенную с ним прижимную планку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологиче ских возможностей путем увеличения диапазона размеров закрепляемых деталей, он оснащен шарнирно соединенным с основанием захватом, выполненным в виде пластины и жестко закрепленной на ней плоской пружины, прижимная планка выполнена с пазами, при этом прижимная планка установлена с возможностью взаимодействия концом плоской пружины с пазами прижимной планки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Устройство для ориентации и зажима | 1989 |
|
SU1743775A1 |
Автомат для контроля деталей цилиндрической формы | 1986 |
|
SU1466815A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И ФИКСАЦИИ ВЕРХНЕГО И НИЖНЕГО ВАЛКОВ В КЛЕТИ ОБЖИМНОГО СТАНА | 2000 |
|
RU2183520C1 |
Устройство для отделения текстильных заготовок при их маркировке | 1991 |
|
SU1770496A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1978 |
|
SU917940A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, УЛОЖЕННЫХ В СТОПКИ, И ПОШТУЧНОЙ ИХ ВЫДАЧИ | 1996 |
|
RU2087405C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1992 |
|
RU2050216C1 |
Устройство для прижима | 1990 |
|
SU1743778A1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Использование изобретения: для закрепления и базирования цилиндрических опорных элементов. Сущность изобретения: зажим содержит основание 1, прижимную планку 7, подпружиненную относительно основания. Зажим содержит-захват, выполненный в виде планки 4 и закрепленной на нем плоской пружины 5, конец которой взаимодействует с соответствующим пазом прижимной планки 7, 2 ил.
Артоболевский И.И | |||
Механизмы в современной технике, М.: Наука, 1979, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-01-15—Подача