Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей цилиндрической формы, подачи их вдоль оси и может быть использовано для зажима металлокорда и проволоки в процессе сварки на предприя- тиях, выпускающих либо использующих ме- таллокорд и проволоку.
Известен многоместный зажим для закрепления деталей цилиндрической формы при их обработке, выполненный в виде кор- пуса и прижимной двуплечей планки, рабочие поверхности которой выполнены в виде плоскости и криволинейной поверхности, что расширяет технологические возможности зажимного устройства.
Однако это зажимное устройство предусматривает ручной зажим изделий и не позволяет его автоматизировать.
Известем механизм прижима, состоящий из основания с кронштейном, на кото- ром шарнирно при помощи оси установлен двуплечий прижимной рычаг, одно плечо которого является рабочим, а другое соединено с приводом.
Недостатком такого механизма прижи- ма является невозможность точной установки деталей из-за отсутствия элементов предварительной фиксации и, как следствие, отсутствие возможности автоматизации зажима, разжима и перемещения деталей в процессе их обработки, например при сварке.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для ориентации и зажима деталей, содержа- щее основание, прижимной рычаг, прижим и узел предварительной фиксации изделия, выполненный в виде фиксирующего рычага и базового элемента.
В устройстве для ориентации и зажима деталей основным прижимным элементом является прижимной рычаг, который при установке детали необходимо отводить с помощью рукоятки. На подвижном прижимном рычаге шарнирно закреплен и базовый рычаг, который также отводится вместе с прижимным элементом при установке детали. Деталь предварительно зажи- мается поворотом рукоятки, и сила прижатия определяется весом устройства, сосредоточенным на конце рычага, относительно, оси. Это ограничивает применение устройства и позволяет использовать его только в горизонтальном положении. Данное устройство невозможно использовать для зажима металлокордной нити, так как оно не обеспечивает слабого усилия фиксации в положении базирования, что необходимо для продольных перемещений ориентированной нити при использовании
устройства в сварочной установке. Данное устройство не позволяет автоматизировать подачу вылета металлокордной нити из зажимного устройства, что необходимо для проведения стыковой контактной сварки и последующей термообработки металлокорда.
Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечения автоматизации-процесса сварки проволоки или металлокордной нити.
Это достигается тем, что в устройстве для ориентации и зажима нити, содержащем неподвижное основание, закрепленный на нем с помощью оси двуплечий прижимной рычаг с пазом и установленный в пазу прижимного рычага прижим, на основании выполнены канавки для ориентации проволоки, а устройство оснащено установленными на оси сектором и подвижным электромагнитным захватом для подачи проволоки в зону сварки, размещенной на оси кулачковой муфтой для соединения сектора с электромагнитным захватом.
На фиг. 1 изображено устройство для ориентации и зажима; на фиг. 2 - устройство для ориентации и зажима с металлокордной нитью в разжатом положении и механизмом подачи нити в продольном направлении; на фиг, 3 - то же, в зажатом положении, но без механизма подачи нити в продольном направлении; на фиг. 4-6 -устройство для ориентации и зажима с механизмом подачи нити в продольном направлении в проекциях.
Предлагаемое устройство для ориентации и зажима нити содержит неподвижное основание 1 с фрезерованной канавкой 2, двуплечий прижимной рычаг 3, пружину 4 сжатия, обеспечивающую необходимое усилие зажима, прижим 5 с плоской пружиной 6, создающей слабое усилие, необходимое для удержания металлокордной нити 7 во фрезерованной канавке основания 1 при разжатом устройстве. В прижимном рычаге 3 выбран паз, в котором размещается прижим 5 с плоской пружиной 6, которая крепится к основанию 1 винтом 8.
На основании 1 сформирован выступ, который сопрягается с пазом прижимного рычага 3, образуя направляющие поверхности для устройства, Прижимной рычаг 3 соединяется с основанием 1 с помощью оси 9. На оси 9 установлен сектор 10, который крепится к рычагу 3 винтом 11. На оси 9 установлен также подвижный э/.-эктромаг- кигный захват 12, который пос ./янно прижат п ужиной 13 к сект/р 10 и приводится в движение вдоль оси д;м подачи метал окорда или проволоки при помощи кулачковой муфты 14 при разжиме устройства.
Устройство для ориентации и зажима работает следующим образом.
Исходное положение устройства рас- крытое. Приводной элемент (не показан) воздействует на прижимной рычаг 3 усилием Р, превышающим усилие сжатия пружины 4, - происходит разжим устройства.
При введении металлокордной нити 7 в устройство она отжимает прижим 5, а попав во фрезерованную канавку основания 1, мгновенно фиксируется прижимом 5.
Нить попадает также под неприжатый якорь электромагнитного захвата (электро- магнит обесточен).
В данном положении металлокордная нить зафиксирована от выпадания и от поперечных смещений, но при приложении продольного усилия в момент зажатия нити электромагнитным захватом имеет возможность поступательного перемещения в устройстве. При снятии усилия Р с прижимного рычага 3 устройство под действием пружины 4 зажимает металлокордную нить.
Использование двух пар предлагаемых устройств для ориентации и зажима нити в установке для контактной стыковой сварки металлокорда или проволоки по сравнению с прототипом позволяет сократить время
установки металлокордной нити в устройство за счет устранения операций визуального фиксирования нити в определенной зоне устройства для ориентации и зажима нити. Операции электрической резки, установки вылета концов металлокорда, сварка и термообработка выполняются автоматически, что обеспечивает повышение производительности, стабилизирует качество шва и улучшает условия труда.
Формула изобретения Устройство для ориентации и зажима, содержащее неподвижное основание, закрепленный на нем с помощью оси двуплечий прижимной рычаг с пазом и установленный в пазу прижимного рычага прижим, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения автоматизации процесса сварки проволоки или металлокордной нити, на основании выполнены ка- навки для ориентации проволоки, а устройство оснащено установленными на оси сектором и подвижным электромагнитным захватом для подачи проволоки в зону сварки, размещенной на оси кулачковой муфтой для соединения сектора с электромагнитным захватом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Устройство для ориентации и зажима деталей | 1982 |
|
SU1063568A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСАДКИ РЫБОЛОВНЫХ СЕТЕЙ НА ПОДБОРЫ | 1970 |
|
SU278001A1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1978 |
|
SU859085A1 |
Установка для сварки электрозаклепками | 1987 |
|
SU1609600A1 |
Кантователь | 1986 |
|
SU1333517A1 |
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций | 1978 |
|
SU789262A1 |
Устройство для прикатки к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1980 |
|
SU929456A1 |
Устройство для центрирования и зажима | 1988 |
|
SU1613288A1 |
Использование: для закрепления деталей цилиндрической формы, в частности ме- таллокордных нитей (МН) или проволоки, и автоматической подачи их в процессе сварки. Сущность изобретения: устройстве для ориентации и зажима содержит прижим 5, кинематически не связанный с двуплечим прижимным рычагом 3, шарнирно установленным на основании 1 и канавку, выполненную в основании и предназначенную для ориентации МН 7. Кроме того, изобретение позволяет автоматически выполнять установку вылета конца МН из устройства что необходимо для проведения стыковой контактной сварки и последующей термообработки МН или проволоки. При разжатом устройстве металлокордная нить 7 остается в канавке основания 1, поджатая слабым усилием прижима 5, что дает возможность, используя подпружиненный электромагнитный захват, перемещать МН или проволоку в продольном направлении на нужную величину. 6 ил. Ю (Л С 2 со VI VJ (Л 0U2 2
§игМ
feJ
т
1
rr.
11
Щт.5
фиг. 5
Устройство для ориентации и зажима деталей | 1982 |
|
SU1063568A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-09-27—Подача