Изобретение относится к области термической обработки металлов индукционными токами промышленной частоты.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и срока службы.
На фиг. 1 представлено устройство для термической обработки сварных соединений; на фиг.2 - конструкция соединительного ниппеля.
Устройство для термической обработки сварных соединений содержит сварочный трансформатор 1, соединенный токоведу- щим кабелем 2 с водоохлаждаемым индуктором 3 в виде секций из лент 4, которые соединены между собой посредством ниппелей 5 и комбинированных клемм 6, и на которых размещены резиновые шланги 7, изделие 8 со сварными соединениями 9. обмотанное теплоизолятором 10, блок охлаждения 11. Каждый ниппель 5 выполнен с асимметричными отверстиями для прохода
охлаждающей жидкости 12 и с расположен-, ными диаметрально противоположно по его концам пазами 13 для крепления ленты А.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 8 со сварными соединениями 9 обматывается теплоизолятором 10, на который наматывается водоохлаждаемый индуктор 3 в виде секций из лент 4, соединенных между собой ниппелями 5, и комбинированными клеммами 6 подключаются черезтоко- ведущий кабель 2 к сварному трансформатору 1, и шлангами 7 к блоку охлаждения 11. После подачи воды в водоохлаждаемый индуктор 3, включается сварной трансформатор малой мощности, протекающий по цепи переменный ток наводит в водоохлаждаемом индукторе 3 переменное магнитное поле, которое индуцирует в изделие 8 индукционный ток,
ел
с
оо
™А
ю го ю
нагревающий вместе с изделием 8 и сварные соединения 9.
По сравнению с прототипом данное устройство обеспечивает удобство в эксплуатации за счет разъемного многовиткового индуктора. Многовитковый индуктор экономичен, может быть использован на изделиях, сложной формы. Надежность устройства и увеличение срока его службы обеспечивается предлагаемой конструкцией соединительно ниппеля,;
Кроме того, при высоком КПД индуктора создается возможность выравнивания температуры при термообработке смещением витков второго слоя. Низкая величина тока индуктора позволяет применять маломощные источники переменного тока при термообработке э монтажных условиях.
Формула изобретения
Устройство для термической обработки свэрныхсоединений в монтажных условиях, содержащее теплоизолятор, намотанный на нем водоохлаждаемый индуктор и соединенные с индуктором сварочный трансформатор и источник тока промышленной частоты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и срока службы, индуктор выполнен в виде секций из лент с размещенными на них резиновыми шлангами, соединенных между собой посредством ниппелей, причем каж- дый ниппель выполнен с асимметричными отверстиями для прохождения охлаждающей жидкости и с расположенными диаметрально противоположно по его концам пазами для коепления лент.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки сварных соединений | 1977 |
|
SU742475A1 |
Индуктор для высокочастотнойСВАРКи | 1978 |
|
SU795820A1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННО-СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ РАЗЛИЧНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 2013 |
|
RU2558802C2 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
Устройство для термообработки сварных стыков труб | 1977 |
|
SU624941A1 |
Трансформатор высокой частоты | 1979 |
|
SU855749A1 |
Способ зонального отжига сварных кольцевых соединений трубопровода из тонколистового титанового сплава | 2020 |
|
RU2748353C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2670828C9 |
Индукционная печь для остекловывания высокоактивных отходов | 2022 |
|
RU2780195C1 |
ТРАНСФОРМАТОР ДЛЯ ИНДУКЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 2010 |
|
RU2433495C1 |
Сущность: устройство содержит сварочный трансформатор, источник тока пром. частоты, теплоизолятор и намотанный на нем водоохлаждаемый индуктор в виде секций из лент с размещенными на их концах резиновыми шлангами, соединенных между собой посредством ниппелей, которые выполнены с асимметричными отверстиями для прохождения охлаждающей жидкости и с расположенными диаметрально противоположно по их концам пазами для крепления лент. Индуктор обеспечивает удобство эксплуатации для сборки и установки его на изделие сложной формы и повышенный срок его службы. 2 ил.
Хромченко Ф.А | |||
и Корольков П.М | |||
Технология и оборудование для термообработки сварных соединений | |||
М.: Энергоиздат | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1989-04-04—Подача