Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термической обработке деталей постоянного сечения для повышения усталостной прочности пружин, торсионных валов и др.
Цель изобретения - повышение усталостной прочности пружин не зависимо от сечения детали.
Поставленная цель достигается тем, что нагрев при отпуске производят пропусканием тока через деталь, плотностью 80-120 А/см в течение 1,0-1,5 мин., при этом деталь находится в воде. При таком нагреве возникает температурный перепад между поверхностью и центром детали, причем поверхность отстает по температуре в связи с интенсивным отбором тепла. В результате в поверхностном слое возникают напряжения сжатия и, следовательно, рост усталостной прочности пружин.
Основное отличие от электроотпуска состоит в том, что в предлагаемом способе мартенсит, полученный при объемной закалке, отпускается дифференцироваино, повышая служебные свойства упругих элементов.
Способ выгодно отличается простотой и не требует изготовления специальной оснастки для каждого размера деталей. Такой отпуск закаленной стали можно осуществить на универсальной контактной машине для широкой номенклатуры деталей с длительностью цикла в несколько минут.
Формула изобретения
Способ отпуска пружин, включающий нагрев пропусканием тока через пружину, о тлич.ающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, нагрев проводят под слоем воды, а ток пропускают плотностью.80-120 А/см в течение 1,0-1,5 мин.
(Л
С
кэ ю ю ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ химико-термической обработки прецизионных деталей | 1990 |
|
SU1721103A1 |
Способ обработки стальных изделий | 1989 |
|
SU1671713A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2017 |
|
RU2639082C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ | 2006 |
|
RU2299251C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ | 2011 |
|
RU2473715C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2077603C1 |
Способ термической обработки крупногабаритных литых деталей тележек грузовых вагонов | 2016 |
|
RU2631781C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2325450C1 |
Способ термической обработки детали из стали | 2022 |
|
RU2800483C1 |
Способ упрочнения трубчатых валов | 1987 |
|
SU1447645A1 |
Использование: изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термической обработке деталей постоянного сечения для повышения усталостной прочности пружин, торсионных валов и др. Сущность изобретения: нагрев при отпуске пропусканием тока через деталь плотностью 80-12Q А/см2 в течение 1,0-1,5 мин при нахождении детали в воде.
СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА АУСТЕНИТ | 1933 |
|
SU37726A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ УЧЕБНЫХ ЗАНЯТИЙ ПО ТЕРМОДИНАМИКЕ | 2005 |
|
RU2300811C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ термической обработки пружин из аустенитных стареющих сталей | 1973 |
|
SU529242A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-06-26—Подача