СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА Советский патент 1996 года по МПК B02C15/00 

Изобретение относится к области дробления различных материалов и может быть использовано для размола угля, а также другого сырья и материалов.

Цель изобретения повышение надежности.

На фиг.1 изображена среднеходная мельница, продольный разрез; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1.

Среднеходная мельница содержит корпус 1 с днищем 2. Корпус 1 имеет патрубок 3 для подвода сушильно-вентилирующего агента и патрубок 4 для подачи дробимого материала. В днище 2 имеется течка для удаления провала 5. Мельница имеет сепаратор 6 с выходным патрубком 7 и внутренним конусом 8, на котором установлен отражатель 9. В корпусе 1 расположены размольный стол 10 со ступицей 11. Ступица выполнена с внутренним диаметром, равным диаметру кольцевого отверстия стола. Мелющие элементы 12 прижимаются к столу нажимными устройствами 13. Под размольным столом размещен смонтированный на корпусе 1 поддон 14. На ступице 11 закреплены скребки 15 для удаления провала из мельницы, а на нижней части стола 10 скребки 16 для подачи размалываемого материала к центру мельницы. Ступица 11 выполнена с кольцевым рядом окон 17 для подачи размалываемого материала и расположенным под ним кольцевым рядом окон 18 для подачи сушильно-вентилирующего агента. Внутри ступицы между двумя рядами окон на опоре 19 размещен сопловой аппарат 20 и вставка 21. Внутренняя поверхность ступицы 11 защищена вставкой 22.

Среднеходная мельница работает следующим образом.

По патрубку 4 в мельницу подается размалываемый материал, который через зазор между наружной поверхностью размольного стола 10 и корпусом 1 попадает на поддон 14, ссыпается с наклонной части поддона и направляется скребками 16 к верхнему ряду окон 17 в ступице 11 размольного стола 10. Одновременно по патрубку 3 в нижнюю часть мельницы поступает сушильно-вентилирующий агент, который через нижний ряд окон 18 в ступице 11 проходит к сопловому аппарату 20. Ссыпающийся через окна 17 материал подхватывается выходящим с большой скоростью из соплового аппарата 20 сушильно-вентилирующим агентом и направляется кольцевым каналом, образованным вставками 21, 22, на отражатель. При этом посторонние включения в виде крупных кусков породы и металла, имеющие удельный вес в несколько раз больший, чем, например, уголь проваливается через сопла соплового аппарата 20 в нижнюю часть мельницы и транспортируется по днищу 2 скребками 15 к течке удаления провала 5. Вставки 21, 22 съемные. Применяя вставку 21 различного диаметра, можно регулировать скорость потока в кольцевом канале. Ударяясь о пластины отражателя 9, материал отбивается на размольный стол 10 под мелющие тела 12 для размола. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении размольного стола 10 материал движется от центра стола к периферии, затягивается под мелющие тела 12 и раздавливается ими. Размол производится за счет усилия, создаваемого нажимными устройствами 13. Частично размолотое топливо сбрасывается с размольного стола в зазор между его наружной поверхностью и корпусом, где смешивается с новыми порциями поступающего материала, проходит вместе с ним через отверстия 17 и вновь выносится
выходящим из соплового аппарата 20 сушильно-вентилирующим агентом в верхнюю часть мельницы. Крупные частицы, имеющие большую инерцию движения, ударяются об отражатель 9 и отбиваются им на размольный стол 10 для повторного размола, а более мелкие вместе с потоком сушильно-вентилирующего агента огибают отражатель 9 и направляются в сепаратор 6. Готовая пыль и сушильно-вентилирующий агент выходят из сепаратора по патрубку 7, отсепарировавшиеся частицы возвращаются из внутреннего конуса 8 сепаратора в мельницу.

Изобретение относится к конструкции измельчителя для различных материалов и может быть использовано для размола различного сырья и материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Среднеходная мельница содержит корпус с днищем и поддоном, расположенный в корпусе размольный стол со ступицей и мелющими элементами. Ступица выполнена с внутренним диаметром, равным диаметру кольцевого отверстия стола. Ступица имеет верхний кольцевой ряд окон для подачи размалываемого материала и расположенный под ним кольцевой ряд окон для подачи сушильно-вентилирующего агента. Внутри ступицы между двумя рядами окон размещен силовой аппарат. Мельница снабжена также сепаратором, отражателем, патрубками для подачи материала и сушильно-вентилирующего агента. 2 ил.

Среднеходная мельница, содержащая корпус с днищем, сепаратор, расположенные в корпусе размольный стол со ступицей и кольцевым отверстием для пропуска сушильно-вентилирующего агента, мелющие элементы, связанные с нажимным приспособлением, поддон, прикрепленный к корпусу между столом и днищем, и сопловый аппарат, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, ступица выполнена с внутренним диаметром, равным или большим диаметра кольцевого отверстия стола, с кольцевым рядом окон для подачи материала и расположенным под ним кольцевым рядом окон для подачи сушильно-вентилирующего агента, а сопловый аппарат размещен в ступице между двумя рядами окон.