Изобретение относится к области литейного производства и может найти применение для литья отливок в машиностроении.
Цель изобретения повышение надежности и предотвращение ухода металла из плавильной полости тигля.
Изобретение поясняется чертежом.
Устройство содержит керамическую форму 1, установленную на холодильнике 2. Форма расположена в сквозной полости 3 кольцеобразного тигля 4 и прижата к сливному желобу. Плавильная полость 5 тигля образована его внутренней перегородкой и наружной стенкой. Требуемая форма тигля получена путем набивки огнеупорной смесью наружного индуктора 6 и внутреннего индуктора 7, смонтированных на раме 8 плавильной печи, имеющей обычный механизм наклона для заливки форм. Шток 9, на котором находится холодильник 2, связан с механизмом подъема и опускания 10, смонтированном на каркасе 11.
Устройство работает следующим образом. В плавильную полость 5 загружают шихту и начинают процесс плавки. В это время работает только наружный индуктор 6, а внутренний индуктор 7 только охлаждается водой. После расплавления шихты в сквозную полость 3 тигля помещают керамическую форму 1, установленную на холодильнике 2, при помощи механизма подъема и опускания 10. Заливка формы расплавом осуществляется путем отклонения устройства от вертикали в сторону сливного желоба. После окончания заливки устройство возвращают в исходное положение. К оставшемуся в плавильной полости расплаву добавляют очередную порцию шихты для заливки следующей формы и ведут процесс плавки. В это же время включают внутренний индуктор 7 и из сквозной полости тигля вытягивают форму при помощи механизма подъема и опускания 10 с определенной скоростью, обеспечивающей направленное затвердевание отливки. В процессе вытягивания верхняя часть формы 1 обогревается внутренним индуктором 7. После вытяжки формы внутренний индуктор 7 отключают, оставляя только его охлаждение. В дальнейшем процесс повторяют.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОТЛИВОК | 1990 |
|
SU1781927A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОТЛИВОК | 1992 |
|
RU2065799C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ | 1991 |
|
RU2065798C1 |
Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией | 1984 |
|
SU1280758A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 1992 |
|
RU2026152C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОТЛИВОК | 1991 |
|
RU2050223C1 |
СПОСОБ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015834C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ С НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ ОТЛИВОК | 1992 |
|
RU2026151C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ С НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ ОТЛИВОК | 1992 |
|
RU2026150C1 |
Индукционная печь | 1979 |
|
SU866396A1 |
Использование: в литейном производстве при литье фасонных отливок в машиностроении. Сущность изобретения: устройство содержит кольцеобразный тигель, смонтированный на раме, имеющей механизм наклона, керамическую форму, размещенную в сквозной полости тигля на холодильнике, закрепленном на штоке механизма подъема и опускания, при этом наружная стенка тигля выполнена в виде индуктора, облицованного огнеупорной смесью, внутренняя стенка тигля выполнена со сливным желобом и ее высота меньше высоты наружной стенки. Новым в устройстве является то, что внутренняя стенка тигля выполнена также в виде индуктора, облицованного огнеупорной смесью. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕНИЕМ, содержащее кольцеобразный тигель, смонтированный на раме, имеющей механизм наклона, керамическую форму, размещенную в сквозной полости тигля на холодильнике, закрепленном на штоке механизма подъема и опускания, при этом наружная стенка тигля выполнена в виде индуктора, облицованного огнеупорной смесью, внутренняя стенка тигля выполнена со сливным желобом и ее высота меньше высоты наружной стенки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, внутренняя стенка тигля выполнена также в виде индуктора, облицованного огнеупорной смесью.
Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией | 1984 |
|
SU1280758A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1996-03-20—Публикация
1990-10-01—Подача