УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ Советский патент 1996 года по МПК B22D27/04 

Описание патента на изобретение SU1812714A1

Изобретение относится к области литейного производства и может найти применение для литья отливок в машиностроении.

Цель изобретения повышение надежности и предотвращение ухода металла из плавильной полости тигля.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство содержит керамическую форму 1, установленную на холодильнике 2. Форма расположена в сквозной полости 3 кольцеобразного тигля 4 и прижата к сливному желобу. Плавильная полость 5 тигля образована его внутренней перегородкой и наружной стенкой. Требуемая форма тигля получена путем набивки огнеупорной смесью наружного индуктора 6 и внутреннего индуктора 7, смонтированных на раме 8 плавильной печи, имеющей обычный механизм наклона для заливки форм. Шток 9, на котором находится холодильник 2, связан с механизмом подъема и опускания 10, смонтированном на каркасе 11.

Устройство работает следующим образом. В плавильную полость 5 загружают шихту и начинают процесс плавки. В это время работает только наружный индуктор 6, а внутренний индуктор 7 только охлаждается водой. После расплавления шихты в сквозную полость 3 тигля помещают керамическую форму 1, установленную на холодильнике 2, при помощи механизма подъема и опускания 10. Заливка формы расплавом осуществляется путем отклонения устройства от вертикали в сторону сливного желоба. После окончания заливки устройство возвращают в исходное положение. К оставшемуся в плавильной полости расплаву добавляют очередную порцию шихты для заливки следующей формы и ведут процесс плавки. В это же время включают внутренний индуктор 7 и из сквозной полости тигля вытягивают форму при помощи механизма подъема и опускания 10 с определенной скоростью, обеспечивающей направленное затвердевание отливки. В процессе вытягивания верхняя часть формы 1 обогревается внутренним индуктором 7. После вытяжки формы внутренний индуктор 7 отключают, оставляя только его охлаждение. В дальнейшем процесс повторяют.

Похожие патенты SU1812714A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОТЛИВОК 1990
  • Лапшин А.В.
SU1781927A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОТЛИВОК 1992
  • Лапшин А.В.
RU2065799C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ 1991
  • Лапшин А.В.
RU2065798C1
Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией 1984
  • Лапшин А.В.
  • Лебедев П.В.
SU1280758A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ 1992
  • Лапшин А.В.
RU2026152C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОТЛИВОК 1991
  • Лапшин А.В.
RU2050223C1
СПОСОБ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Лапшин А.В.
RU2015834C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ С НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ ОТЛИВОК 1992
  • Лапшин А.В.
RU2026151C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ С НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ ОТЛИВОК 1992
  • Лапшин А.В.
RU2026150C1
Индукционная печь 1979
  • Полищук Виталий Петрович
  • Погорский Виктор Константинович
SU866396A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 812 714 A1

Реферат патента 1996 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ

Использование: в литейном производстве при литье фасонных отливок в машиностроении. Сущность изобретения: устройство содержит кольцеобразный тигель, смонтированный на раме, имеющей механизм наклона, керамическую форму, размещенную в сквозной полости тигля на холодильнике, закрепленном на штоке механизма подъема и опускания, при этом наружная стенка тигля выполнена в виде индуктора, облицованного огнеупорной смесью, внутренняя стенка тигля выполнена со сливным желобом и ее высота меньше высоты наружной стенки. Новым в устройстве является то, что внутренняя стенка тигля выполнена также в виде индуктора, облицованного огнеупорной смесью. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 812 714 A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕНИЕМ, содержащее кольцеобразный тигель, смонтированный на раме, имеющей механизм наклона, керамическую форму, размещенную в сквозной полости тигля на холодильнике, закрепленном на штоке механизма подъема и опускания, при этом наружная стенка тигля выполнена в виде индуктора, облицованного огнеупорной смесью, внутренняя стенка тигля выполнена со сливным желобом и ее высота меньше высоты наружной стенки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, внутренняя стенка тигля выполнена также в виде индуктора, облицованного огнеупорной смесью.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1812714A1

Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией 1984
  • Лапшин А.В.
  • Лебедев П.В.
SU1280758A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 812 714 A1

Авторы

Лапшин А.В.

Даты

1996-03-20Публикация

1990-10-01Подача