СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ Советский патент 1996 года по МПК C22B11/00 

Описание патента на изобретение SU1812806A1

Изобретение относится к аналитической химии, к технологии выделения благородных металлов, извлечению металлов из руд мокрым способом, и предназначено для концентрирования золота и других благородных металлов в следовых количествах из кислых растворов.

Целью изобретения является упрощение извлечения следов благородных металлов из кислых растворов, богатых примесями железа.

Сущность предлагаемого способа состоит в следующем. Для устранения вредного влияния примесей раствор подщелачивают и ионы железа образуют рыхлый осадок гидроксида, удаляясь из сферы реакции. При этом одна часть ионов благородных металлов захватывается гидроксидом железа, а другая остается в растворе. Затем отдельную порцию свежеприготовленной суспензии синца в воде фильтруют через воронку Бюхнера. Слой осажденного свинца достаточен тогда, когда скорость прохождения через него чистой воды самотеком равна 2-3 каплям в минуту с 1 см2 площади. Другую порцию суспензии при перемешивании вводят в исследуемый раствор с осадком железа. После этого на фильтр заливают исследуемый раствор с суспензией гидроксида железа и мелкодисперсного свинца. Свободные ионы золота и других благородных металлов цементируются в порах свинцового фильтра. Затем к осадку постепенно добавляют раствор соляной кислоты со свежеприготовленной суспензией мелкодисперсного свинца до полного растворения осадка гидроксида. При этом те ионы золота и его аналогов, которые были захвачены гидроксидом, освобождаются и цементируются свинцовой суспензией или свинцовым фильтром. Постепенное удаление гидроксида способствует полноте цементации благородных металлов.

Предварительное связывание железа и постепенное удаление его через активный фильтр позволяет сохранить высокую эффективность извлечения.

П р и м е р. Навеску руды 20 г растворяют в 0,5 л царской водки, отфильтровывают от нерастворимой алюмосиликатной части, кипятят до полного разложения царской водки, охлаждают и доводят объем раствора до 1 л с помощью 2 н. HCl. Для исследования берут аликвотные части по 25 мл, подщелачивают их аммиаком или карбонатом аммония и вводят при интенсивном перемешивании порцию свежеприготовленной суспензии мелкодисперсного свинца в воде. Из другой аналогичной порции суспензии на фильтре воронки Бюхнера готовят свинцовый фильтр такой толщины, чтобы скорость прохождения через него чистой воды самотеком была примерно 2-3 капли в минуту с 1 см2 площади. Когда фильтр готов, на него наливают исследуемый раствор с осадком и фильтруют при вакуумировании до полного удаления жидкой фазы.

Жидкую фазу (1) берут на анализ потерь золота, а к осадку постепенно приливают раствор 2 г. HCl с суспензией свежеприготовленного мелкодисперсного свинца до полного растворения гидроксида железа и отделения раствора (2) от свинцового осадка фильтрата. Растворы 1 и 2 анализируют на содержание золота атомно-абсорбционным методом с беспламенным графитовым атомизатором на приборе АА-670 фирмы "Шимадзу" с предварительной экстракцией толуольным раствором сульфидов нефти. Метод имеет чувствительность определения по золоту 0,005 мкг/мл конечного экстракта, следовательно, предельный для обнаружения в наших опытах является количество 0,001 мкг. Осадок свинца растворяют и анализируют после экстракции раствором сульфидов нефти тем же методом. Содержание золота в каждой аликвоте составляло 4,87 мкг.

Данные вариантов проведения извлечения золота в различных примерах сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, извлечение предлагаемым методом, как и методом принятым за прототип, составляет 99,8% тогда как по методу базовому объекту составляет 57,7% но по прототипу процесс длится в 3 раза дольше.

Отклонение суммы металла, обнаруженного в осадках и растворах этими методами (опыты 3-7), подтверждают высказанную точку зрения, что в этом случае значительно возрастает вероятность потерь за счет образования коллоидных растворов.

Таким образом, предложенный способ обеспечивает полноту осаждения, исключая образование коллоидных растворов золота и других благородных металлов, позволяет избежать применения дополнительных вредных веществ теллура или ртути; концентрирует металл на легко фильтрующемся осадке свинца, который можно далее подвергнуть плавке и купелированию, как в известному пробирном методе выделения благородных металлов, при котором применение свинца неизбежно.

Похожие патенты SU1812806A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ОЛОВЯНО-СВИНЦОВОГО ПРИПОЯ 1996
  • Лолейт С.И.
  • Ильченко Г.А.
  • Калмыков Ю.М.
  • Давыдова В.Я.
  • Агафонов О.В.
  • Никитин В.П.
RU2099434C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ 1990
  • Стыркас А.Д.
SU1734387A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЕБРА, ЗОЛОТА, ПЛАТИНЫ И ПАЛЛАДИЯ ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 1995
  • Устиченко Н.А.
  • Лолейт С.И.
  • Ильченко Г.А.
  • Калмыков Ю.М.
  • Давыдова В.Я.
  • Агафонов О.В.
  • Тертичный А.И.
  • Васекин В.В.
RU2089635C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА И СЕРЕБРА ИЗ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И ЖЕЛЕЗО 1995
  • Халемский А.М.
  • Паюсов С.А.
  • Кадников С.А.
  • Таланов А.Г.
  • Тумашов Ю.С.
RU2109826C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Фаррахутдинов Фирдавис Ягудинович
  • Сухов Виталий Константинович
  • Козин Леонид Фомич
  • Коростин Анатолий Дмитриевич
  • Тихомиров Алексей Николаевич
RU2196839C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СОДЕРЖАЩЕГО ИХ МАТЕРИАЛА 1997
  • Лолейт С.И.
  • Калмыков Ю.М.
  • Давыдова В.Я.
  • Агафонов О.В.
RU2120485C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ДРАГМЕТАЛЛЫ 2015
  • Совка Сергей Марциянович
  • Малыхин Игорь Александрович
  • Пелипенко Олег Владимирович
RU2598726C1
ТЕРМОГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННОГО ЛОМА НА FE-NI-CO ОСНОВЕ С ПОКРЫТИЯМИ ИЗ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2003
  • Винокуров С.Ф.
RU2238341C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОННОЙ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2012
  • Эрисов Александр Геннадьевич
  • Бочкарёв Валерий Михайлович
  • Сысоев Юрий Митрофанович
  • Бучихин Евгений Петрович
RU2502813C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ЦИНК И ХРОМ 2022
  • Волков Дмитрий Анатольевич
  • Буравлёв Игорь Юрьевич
  • Юдаков Александр Алексеевич
RU2792510C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 812 806 A1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ

Использование: касается гидрометаллургии благородных металлов, в частности концентрирования золота и других благородных металлов при содержании их в следовых количествах в кислых растворах. Сущность: раствор, содержащий железо, золото (4,87 мкг) или другие благородные металлы (13,59 мкг), подщелачивают аммиаком или карбонатом аммония. Вводят в него суспензию мелкодисперсного свинца. Из отдельной порции суспензии готовят фильтровальную подложку. Образованную суспензию, содержащую железо и благородные металлы, фильтруют через полученную подложку. К осадку на фильтре постепенно приливают 2 н. раствор соляной кислоты, смешанной с мелкодисперсным свинцом, до полного растворения гидроксида железа. Золото концентрируется в осадке. Извлечение золота составляет 99,8%, смеси благородных металлов 98,5%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 812 806 A1

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ, включающий обработку растворов суспензией мелкодисперсного свинца с образованием осадка, содержащего благородные металлы, и его последующим отделением фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при сохранении высокой степени извлечения металлов, перед обработкой суспензией раствор обрабатывают щелочным реагентом, фильтрацию проводят через слой мелкодисперсного свинца, а осадок, содержащий благородные металлы, дополнительно обрабатывают смесью соляной кислоты и мелкодисперсного свинца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1812806A1

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ 1990
  • Стыркас А.Д.
SU1734387A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 812 806 A1

Авторы

Стыркас А.Д.

Головин В.Е.

Даты

1996-04-10Публикация

1990-04-05Подача